smt過程質(zhì)量分析報告-在線瀏覽
2025-04-06 11:06本頁面
【正文】 極性確認失誤占據(jù)整體極性反比例的 70%左右 2 、收尾手放件（含散料放入料槽反） 1：管狀物料進行一邊封口 2：手加件方面，貼片人員手加件后需要找檢驗進行二次確認，方可下線。 ? OQC檢驗檢驗情況及后續(xù)改善 一、通信產(chǎn)品 OQC報檢合格率走勢情況 根據(jù)上圖所示 2023年 14月份通信產(chǎn)品 OQC報檢合格率均未完成 95%的目標，并且在 3月份最低，報檢合格率僅為 %。 ? 以上三個比率在故障總量中就將近 50%，對報檢合格率影響較大！ 三、股份產(chǎn)品 OQC報檢合格率走勢情況 根據(jù)上圖所示 2023年 15月份股份產(chǎn)品 OQC報檢合格率均未完成97%的目標，并且最高的 5月份中，報檢合格率僅為 %。 六、報檢中各故障漏檢的控制措施 序號 故障現(xiàn)象 占比 后續(xù)改善措施 1 空焊 % 1：空焊主要為物料來料不良，尤其 PBZ，要求部品方面進行改善 2：線體人員注意散料的使用 2 有錫 球 % 錫球主要為印刷方面問題： 1:4小時的清洗網(wǎng)板及 15分鐘的印刷抽檢及時、到位。 序號 故障現(xiàn)象 占比 后續(xù)改善措施 9 偏移 % 1：小件類主要為設(shè)備問題 2：針對于接料位置不良的，已要求工藝部制作接料作業(yè)指導(dǎo)書 10 多件、 少件 % 主要為設(shè)備問題 五、創(chuàng)新公司產(chǎn)品 OQC報檢合格率數(shù)據(jù)情況 在創(chuàng)新的報檢合格率數(shù)據(jù)中，最低的合格率是%，與咱們最高的 %（股份產(chǎn)品 5個月平均報檢合格率），還要高出 %。 針對于此階段頻繁錯料，需引起我們的重視，找出問題，及時剎住錯料的惡性的步伐。 貼片車間 , 19 工藝部 , 1 質(zhì)量部巡檢 , 22 責(zé)任方劃分 依據(jù)問題責(zé)任判定劃分： 貼一 16起，貼二： 15起；工藝部 4起；計劃管理部 5起；質(zhì)量部 1起； 5 4 16 15 1 024681012141618計劃管理部 工藝部 貼片 1車間 貼片 2車間 質(zhì)量部 錯料原因劃分 11 10 6 5 4 2 1 1 1 1 % % % % % % % % % % %%%%%%%024681012錯料改善對策 — 料盤料體不符 序號 影響因素 細分 對策 責(zé)任人 實施日期 1 料盤料體不符 對物料特性知識欠缺 由王曉嵐、殷兆兆組織課件，分批次對相關(guān)材料崗位及貼片崗位進行物料知識培訓(xùn) 王曉嵐 6月 19日 2 備料時截轉(zhuǎn)料錯誤 物料結(jié)轉(zhuǎn)后，要與原料盤進行型號、料體顏色、大小等比對； 殷兆兆 王曉嵐 李
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