企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)-在線瀏覽
2025-04-05 22:22本頁面
【正文】 生變化時 1) 目的：為了盡早發(fā)現(xiàn)過程中影響產(chǎn)品質(zhì)量的系統(tǒng)因素，防止產(chǎn)品成批報廢。本資料來源 ?質(zhì)量檢驗簡述 產(chǎn)品質(zhì)量檢驗 ? 一、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗 (一 ) 產(chǎn)品質(zhì)量檢驗 ：是指對購進(jìn)的原材料、零部件、外協(xié)件、包裝材料等貨物，在入廠前或入廠后 (投入生產(chǎn)使用前 )的規(guī)定期限內(nèi)進(jìn)行的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗。 (1) 首批樣品檢驗； (2) 批量進(jìn)貨檢驗 進(jìn)貨檢驗 (IQC) 供應(yīng)商提供的物料 預(yù)入庫 入庫 退貨 入庫 入庫 IQC檢驗 緊急放行 不合格 (拒收 ) 不合格 有條件接收 *特采 *挑選 /加工 合格 IPQC (1) 過程檢驗形式 (2) A、首件檢驗：是指在批量產(chǎn)品生產(chǎn)中對第一件產(chǎn)品 (或直到把工藝狀態(tài)調(diào)整好為止的若干個產(chǎn)品 )的檢驗，主要目的和作用是檢驗工序是否處于良好的工作狀態(tài)。 2) 首件檢驗由操作者、檢驗員 (或 IE)共同進(jìn)行，合格后送檢驗員專檢。 4) 首件檢驗不合格，不得繼續(xù)加工或作業(yè) 5) 首件檢驗必及時，以免造成不必要的浪費 6) 首件檢驗后要 保留必要的記錄，如填寫“首件檢驗記錄表”。 2)范圍：產(chǎn)品、影響產(chǎn)品質(zhì)量的生產(chǎn)因素(人、機、料、法、環(huán) )。 ② 設(shè)備、工具、計量器具在日常使用時，有無定期檢查，校正，保養(yǎng)是否處于正常狀態(tài)。 ④不合格品有無明顯標(biāo)識并放置在規(guī)定區(qū)域。 ⑤ 產(chǎn)品的標(biāo)識和記錄能否保證可追溯性。 ⑧ 巡檢后及時作好必要的記錄。 2) 目的：防止不合格品出廠和流入到用戶手中，損害用戶利益和企業(yè)的信譽。 不合格品的控制 1) 特采 (特別采用 )：輕微不合格，顧客一般不會在意，可特別采用。 3) 返修：為使不合格品滿足預(yù)期用途而對其所采取的措施 4) 為使不合格品符合要求而對其所采取的措施 注：返修包括對以前是合格的產(chǎn)品，為重新使用所采取的修復(fù)措施，如作為維修的一部分。 5) 讓步使用：對使用或放行不符合規(guī)定要求的產(chǎn)品的許可； 6) 降級 7) 報廢 第二節(jié) 產(chǎn)品質(zhì)量抽樣檢驗 一、抽樣檢驗概述 (一 )抽樣檢驗基本術(shù)語 單位產(chǎn)品 檢驗批 批量 (N) 樣本 (n) 隨機抽樣 1) 簡單隨機抽樣 (如搖獎 ) 2) 周期系統(tǒng)抽樣（如流水線巡檢） 3) 分層抽樣（同種產(chǎn)品有不同條件） 4) 計數(shù)檢驗（如不合格數(shù)） 5) 計量檢驗（如燈管壽命） 6) (二 ) 抽樣檢驗及其特點 7) 抽樣檢驗：是從 每一批產(chǎn)品中按統(tǒng)計方法抽取適當(dāng)數(shù)量的部分產(chǎn)品作為樣本，對樣本中的每一個樣品進(jìn)行檢驗，用樣本檢驗的 結(jié)果推斷整批產(chǎn)品的質(zhì)量是否合格的一種檢驗。 2) 大 批量產(chǎn)品的檢驗。 4)檢驗費用有限，不能作 100%全數(shù)檢驗。而且還是影響調(diào)節(jié)和控制抽樣檢驗中兩類錯誤的重要參數(shù) 確定方法 (1) 用戶要求 (2) 過程平均 (3) 按不合格類別區(qū)別對待 (4) 考慮將檢驗項目 ,項目多時 AQL值越大 (5) 同供方協(xié)商 (適用新產(chǎn)品 ) (6) 另外 產(chǎn)品價格高 ,復(fù)
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