武器故障診斷案例分析-在線瀏覽
2025-04-05 13:54本頁面
【正文】 3)產(chǎn)品設計方面 ① 產(chǎn)品有些部位無法檢驗，有些應該檢驗的部位沒有規(guī)定檢驗。該彈尾翅片是用厚 2177。 結論：尾翅片變形超過規(guī)定要求，也是產(chǎn)生近彈的重要原因之一。 6 60 2 1971年式 100毫米追擊炮殺傷爆破榴彈近彈問題 ? 原因分析 4)射擊試驗情況 ① 彈體各部位壁厚差大，則縱向精度誤差增大，射程下降 。 ⑤尾翼片變形過大，壁厚差過大，擺差大等綜合因素的存在也可能造成近彈 。 1971年式 100毫米追擊炮殺傷爆破榴彈近彈問題 ? 解決措施 1)彈體定心部壁厚差暫控為 2mm； 2)下弧距藥室底平面 50mm處，壁厚差控制為； 3)彈體尾平面馬蹄形可以在車床上返修，嚴禁銼修； 4)彈體加工工序中，裝夾彈體由活動中心架改為固定中心架，以減小彈體各部位擺差； 1971年式 100毫米追擊炮殺傷爆破榴彈近彈問題 ? 解決措施 5)彈體在鑄造中要防止?jié)q箱、錯箱等不符合工藝的現(xiàn)象出觀，提高彈體鑄造質(zhì)量； 6)從設計上對尾翼片剛度進行改進，并在散彈裝箱前，增加尾翼檢驗； 7)用圓筒儀檢查全彈和彈體各部誤差。因此做了機械性能抽查，其試驗結果如下表。廠控指標為 δs ≥36公斤 /毫米 2， Ψ ≥15%。經(jīng)廠理化室金相分析，初步結論是： 5號毛坯試樣晶粒粗大 (一級 )，有過熱魏氏體組織。｛ 五二所兩次分析結果之所以不同，是由于在伺一個毛坯上取樣部位不同所致 ｝ 1944年式 100毫米加農(nóng)炮殺傷爆破榴彈彈體毛坯過燒問題 ? 原因分析 3） 結論：該樣品性能不合格，是由過燒造成的；從斷口分析證明，既有過燒，也有過熱；發(fā)生沿晶界開裂，晶界有熔化鋼球和熔化自由表面，有從熔融狀態(tài)冷卻過程中析出的樹枝狀 MnS；金相檢查發(fā)現(xiàn)晶粒大于 I級；三角晶界有熔化孔洞和裂紋。 1944年式 100毫米加農(nóng)炮殺傷爆破榴彈彈體毛坯過燒問題 ? 采取措施 1)毛坯經(jīng)粗車后， 100%用超聲波技術測定毛坯的晶粒度； 2)彈體收口后 100%進行整體正火處理； 3)經(jīng)硬度檢查和機械性能試驗合格后，從該爐中抽料做了強裝藥強度射擊試驗； 4）加強了對操作工人的責任心教育和業(yè)務訓練；加強了生產(chǎn)管理；嚴格貫徹執(zhí)行隔離廢品打字頭的制度，杜絕混料現(xiàn)象 100%用超聲波技術測定毛坯法 原理： 超聲波是頻率大于 20hz的聲波，超聲波在介質(zhì)中傳播時，能量要衰減，衰減的大小，取決于介質(zhì)對超聲波的擴散，散射和吸收程度的大小。 100%用超聲波技術測定毛坯法 方法介紹： ? 選用縱波單探頭對彈體的前定心部 .彈帶部和彈底部位置進行探測，由超聲波示波器上反射波的次數(shù)多少來確定被測彈體的晶粒度。其計算式如下： 式中： f超聲波頻率； CL聲波在鋼介質(zhì)中傳播速度； λ超聲波的波長，取 =l0d(d為所需鑒別晶粒度的晶粒平均直徑 )。 ?LCf ?1955年式 120毫米追擊炮殺傷爆破榴彈爆炸不完全問題 ? 問題概況 1982年 3月 31日，某廠在交驗 20批裝藥安定性租爆炸完全性試驗時 (共 10發(fā)彈 )，第 7發(fā)發(fā)生爆炸不完全。 1955年式 120毫米迫擊炮鋼性鑄鐵殺傷爆破榴彈 1 引信 2 傳爆管殼 3 紙墊圈 4 藥柱 5 炸藥 6 彈體 7 尾管 8 附加藥包 9 基本藥管 10 尾翅 1955年式 120毫米追擊炮殺傷爆破榴彈爆炸不完全問題 ? 原因分析 1)引信方面可能造成爆炸不完全的因素（迫 4引信 )： ? (1)起爆藥柱藥量少； ? (2)起爆藥柱受潮； ? (3)起爆藥柱密度過大； ? (4)引信傳爆管殼壁厚超圖定上限。 1955年式 120毫米追擊炮殺傷爆破榴彈爆炸不完全問題 ? 原因分析 2)彈體所裝炸藥和傳爆藥柱方面的可能因素： ? (1)彈體裝藥， (梯萘 50)混制不均，二硝基萘成份過多 (50%)； ? (2)彈體裝藥：受潮； ? (3)彈體裝藥中混入了鈍感雜質(zhì) (如橡
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