機(jī)械零件圖規(guī)范培訓(xùn)-在線瀏覽
2025-04-03 21:58本頁(yè)面
【正文】 連桿和支座等。下圖是一種撥叉。主視圖中還采用了局部剖表達(dá)螺栓孔的結(jié)構(gòu)。 圖 89 支架的表達(dá)方案和尺寸標(biāo)注 箱體類零件包括閥體、泵體和箱體等。下圖中的接線盒是一種簡(jiǎn)單的箱體類零件。尺寸標(biāo)注及基準(zhǔn)選擇等如下圖所示。 83 零件的構(gòu)形設(shè)計(jì)與工藝結(jié)構(gòu) 一、構(gòu)形設(shè)計(jì) 下圖中的從動(dòng)軸是某減速器中的零件，其主要功用是裝在兩個(gè)滾動(dòng)軸 承中，支撐齒輪并傳遞扭矩。 它的構(gòu)形設(shè)計(jì)過(guò)程整理在“ 從動(dòng)軸的構(gòu)形設(shè)計(jì)過(guò)程表 ”中。零件的常見工藝結(jié) 構(gòu)及其功用整理在 附表一 、 附表二 中。零件加工表 面上具有的這種微觀幾何形狀特征，稱為表面粗 糙度。但最常用的是輪廓算術(shù)平均偏差 Ra（取樣長(zhǎng)度內(nèi)峰、谷與基線偏差的算術(shù)平均值，單位是 μm ）， Ra的取值必須遵守國(guó)標(biāo)的相關(guān)規(guī)定，可參閱下表。 84 零件的技術(shù)要求 第一序列 ,， ,25,50,100 第二序列 , ,32,63 ,20, 40,80 注 :優(yōu)先采用第一序列 圖 812 零件表面的峰谷 表 81 輪廓算術(shù)平均偏差 Ra系列 在圖樣中，零件表面粗糙度符號(hào)及其畫法、含義如下表所示 ： 、及其標(biāo)注 符號(hào) 意義 符號(hào)畫法 基本符號(hào)，表示用任何方法獲得表面粗糙 表示用去除材料的方法獲得參數(shù)規(guī)定的表面粗糙度 表示用不去除材料的方法獲得表面粗糙度 可在橫線上標(biāo)注有關(guān)參數(shù)和或指定獲得表面粗糙度的方法說(shuō)明 表示所有表面具有相同的表面粗糙度要求 表面粗糙度符號(hào)與參數(shù) Ra相結(jié)合，便組成了表面粗糙度代號(hào)，其含義請(qǐng)參見“參數(shù) Ra的標(biāo)注及其含義”（ 在下頁(yè) ）。 表面粗糙度標(biāo)注 示例一 、 示例二 。 零件的實(shí)際加工尺寸是不可能與設(shè)計(jì)尺寸絕對(duì)一致的，因此設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)允許零件尺寸有一個(gè)變動(dòng)范圍，尺寸在該范圍內(nèi)變動(dòng)時(shí)，相互結(jié)合的零件之間能形成一定的關(guān)系，并能滿足使用要求。 ⑴ 基本尺寸 設(shè)計(jì)時(shí)選定 的尺寸； ⑵ 實(shí)際尺寸 零件完工后 實(shí)際測(cè)量所的尺寸； ⑶ 極限尺寸 設(shè)計(jì)時(shí)確定 的允許零件尺寸變化范圍的 兩個(gè)界限值。 圖 813 公差的術(shù)語(yǔ)及定義 尺寸偏差又分上偏差和下偏差： 上偏差 =最大極限尺寸 基本尺寸； 下偏差 =最小極限尺寸 基本尺寸。圖形中能清楚地反映極限尺寸、偏差以及尺寸公差等概念。標(biāo)準(zhǔn)公差用 IT表示，從 IT0 IT0、 IT1到 IT18共分為 20個(gè)等級(jí)。 ⑷ 尺寸偏差 圖 814 公差帶圖 在公差帶圖上靠近零線的偏差稱為基本偏差。國(guó)標(biāo)規(guī)定軸、孔各有 28個(gè)基本偏差，并用字母表示（孔的基本偏差用大寫，軸的基本偏差用小寫），如下圖所示 。配合關(guān)系有三種： ⑴ 間隙配合 按一定的配合尺寸所生產(chǎn)的軸、孔裝配在一起后，軸、孔之間始終能保持一定的間隙，這種配合關(guān)系稱為間隙配合，如下圖。 ⑶ 過(guò)渡配合 軸、孔裝配在一起后，軸可能比孔大，也可能比孔小，這種配合關(guān)系稱為過(guò)渡配合，如上圖。 ⑴ 基孔制 基本偏差一定的孔公差帶，與不同基本偏差的軸公差帶，形成松緊程度不同的配合的一種制度，叫基孔制，如下圖所示。 圖 817 基孔制配合 基軸制中 ,軸的基本偏差代號(hào)總是 h
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