工業(yè)工程教材--標(biāo)準(zhǔn)工時的定義ppt49(1)-在線瀏覽
2025-04-02 13:18本頁面
【正文】 理的步驟。 流程程序圖 一 .愚巧法 何謂愚巧法〇 。 ，能防範(fàn)未然的結(jié)構(gòu)。 。 。 。 、零件的品種多，所以混料也是不得已。 ，但只要自已容易做的就行。 ，但不必提案。 ，但只要注意就沒有必要檢查。 動作分析因精確程度不同，往往採用下列三種方法〆 。 ，由影片之放映 而加以分析。 左手效率平常均不如右手，但至少可達右手效率之 80%以上。 。 。 來自 中國最大的資料庫下載 正常動作範(fàn)圍圖 四 .動作經(jīng)濟原則 巴恩斯 (1)雙手應(yīng)同時開始並同時完成其動作。 (3)雙臂之動作應(yīng)對稱，反向並同時為之。 (5)物體之運動量應(yīng)儘可能利用之，但如需用肌力制止時，則 應(yīng)將其減至最小度。 (7)彈道式之運動，較受限制或受控制之運動輕快確實。 動作經(jīng)濟原則 巴恩斯 (9)工具物料應(yīng)置放於固定處所。 (11)零件物料之供給，應(yīng)利用其重量墮至工作者手邊。 (13)工具物料應(yīng)依照最佳之工作順序排列。 (15)工作檯及椅子之高度，應(yīng)使工作者坐立適宜。 動作經(jīng)濟原則 巴恩斯 (17)儘量解除手之工作，而以夾具或足踏工具代替之。 (19)工具物料應(yīng)儘可能預(yù)放在工作位置。 (21)手柄之設(shè)計，應(yīng)儘可能使與手之接觸面增大。 五 .人機法 機器與操作人員的配合分析，合理化人機關(guān)係的做法〆 繪製人機圖的步驟如下〆 。 。 ，並考慮各作業(yè)的先後順序 及同時關(guān)係，設(shè)法改變作業(yè)順序以減少其等待時間。 人機法 (範(fàn)例 ) 有一人操作一臺機器，把裝在模子的液體材料 (稍有黏性 )投入機器後開始操作，經(jīng)過一定時間從機器取出，並從模子取出成品，然後再裝入液體材料〃〃〃等反覆性的作業(yè)。 ? 把材料裝入模子 (放材料 ) 100秒 ? 把模子放入機器 (放模 ) 16秒 ? 開動機器 (開機 ) 13秒 ? 等待機器加工 秒 ? 停止機器 (停機 ) 8秒 人機法 (範(fàn)例 ) ? 取出模子 (取模 ) 12秒 ? 取出成品 (取成品 ) 18秒 ? 放入模子 (放模 ) 16秒 ? 開動機器 (開機 ) 13秒 ? 加工 (機器加工 ) 90秒 ? 停止 (停止 ) 8秒 ? 取出模子 (取模 ) 12秒 ? 等待放入模子 秒 (作業(yè)員 ) (機器 ) 放模 放模 開機 開動 人機法 (範(fàn)例 ) 停機 停止 取模 取模 根據(jù)以上資料，繪製人機圖。 次以作業(yè)的先後順序及同時關(guān)係繪圖。使用兩個模子的作業(yè)週程如右〆 人機法 (範(fàn)例 ) 由此，可繪製新的人機圖如右〆 利用分散抽樣的觀測方法，迅速有效地瞭解問題的真象，而做改善的方法。 工作抽查之實施步驟 ，其調(diào)查項目可 分類為「操作」與「空閒」。 ，以決定其 工作狀態(tài)係屬於預(yù)先所分類之何種項目，並 在調(diào)查表上予以記錄。 SP.= Z 故 n= x S=需求精度 P=觀測事項發(fā)生率 Z=分佈範(fàn)圍 n=觀測次數(shù) P(1 P) n Z2 S2 1P P 工作抽查之實施步驟 例〆求可靠界限 95%，精度 5%，先做 100次預(yù)備觀測，發(fā)現(xiàn) 有 25次停止，即 P=
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