噴煤工藝-在線瀏覽
2025-04-02 12:49本頁(yè)面
【正文】 閥進(jìn)行點(diǎn)火操作。8. 按照烘爐曲線升溫，爐膛溫度波動(dòng)每小時(shí)不超過(guò) 50℃ 。，升溫速度勤調(diào)節(jié)，以達(dá)到升溫曲線要求，隨時(shí)檢查爐墻等部位，無(wú)開(kāi)裂及不正常的現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)記錄，匯報(bào)處理。2. 送熱煙氣：適當(dāng)開(kāi)助燃空氣調(diào)節(jié)閥，煤氣調(diào)節(jié)閥，使?fàn)t膛溫度升至 750℃900℃ ，調(diào)熱風(fēng)爐廢氣量控制磨機(jī)入口溫度及爐膛壓力 ≤ .3. 根據(jù)制粉需要，調(diào)節(jié)助燃空氣調(diào)節(jié)閥，煤氣調(diào)節(jié)閥，廢氣入口閥，磨機(jī)入口閥，確保磨機(jī)入口溫度要求，升溫爐爐膛壓力穩(wěn)定在 ～ 。 煙氣升溫爐系統(tǒng)技術(shù)操作規(guī)程 送溫轉(zhuǎn)保溫操作1. 停熱煙氣：關(guān)煤氣調(diào)節(jié)閥，關(guān)煤氣切斷閥，關(guān)助燃空氣調(diào)節(jié)閥。3. 保溫：停溫后調(diào)節(jié)助燃空氣支管閥及煤氣支管閥保溫，保證爐膛溫度 700℃—900℃ ，升溫爐爐膛負(fù)壓 ≦ ，必要時(shí)開(kāi)助燃空氣調(diào)節(jié)閥煤氣切斷閥，煤氣調(diào)節(jié)進(jìn)行保溫。3. 停爐后用煙道放散閥控制，使?fàn)t膛溫度下降速度 100℃/h 。6. 煤氣壓力低于 2Kpa，應(yīng)停溫悶爐。8. 制粉系統(tǒng)出現(xiàn)爆炸等危及安全生產(chǎn)時(shí)。，應(yīng)立即關(guān)煤氣調(diào)節(jié)閥及煤氣切斷閥，關(guān)保溫煤氣切斷閥，煤氣支管閥，適當(dāng)開(kāi)煙道放散閥。 煙氣爐技術(shù)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)1. 送出干燥氣體溫度：無(wú)煙煤： 300～ 350℃ ；煙 煤： 300～ 320℃；2. 送出干燥氣含氧量： ≤ 8 %；3. 爐膛壓力穩(wěn)定在 ～ ；4. 爐膛溫度在 700℃—1100℃ ，不允許超過(guò) 1200℃ ；5. 廢煙氣風(fēng)機(jī)軸承溫度＜ 60℃ 。熱風(fēng)爐煙道管熱風(fēng)爐廢氣焦?fàn)t煤氣高爐煤氣 熱煙氣煙氣爐 中速磨機(jī)原煤倉(cāng) 布袋除塵器主排粉風(fēng)機(jī)助燃空氣 煤粉倉(cāng)噴吹罐排空助燃風(fēng)機(jī)引風(fēng)機(jī)給煤機(jī)消音器星形缷灰閥煤粉振動(dòng)篩制粉工藝流程圖 制粉系統(tǒng)主要設(shè)備參數(shù)設(shè)備 名稱 參數(shù)名稱 參數(shù)中速磨機(jī) 產(chǎn) 量 50t/h磨碗 轉(zhuǎn) 速 33r/min電 機(jī)功率 560KW電壓 10KV給 煤機(jī) 給 煤能力 8～ 70t/h中心距 2250mm計(jì) 量精度 177。16KPa工作溫度 ≤ 120℃主排粉 風(fēng) 機(jī) 全 壓 12838Pa流量 148000m3/h轉(zhuǎn) 速 1450r/min電 機(jī) 電壓 10KV電 機(jī)功率 900KW磨機(jī)結(jié)構(gòu)：包括位于中上方的給煤管、磨輥和磨碗（磨盤(pán)），加壓彈簧裝置、粗粉分離器、傳動(dòng)裝置（電機(jī)、星型齒輪箱）和熱煙氣入口等。 角相隔分布，正好位于磨碗（或磨槽）之上。熱煙氣從磨煤機(jī)風(fēng)口進(jìn)入機(jī)體并圍繞磨碗周緣由下而上，煤粉被熱煙氣干燥并攜帶上升，較重的粗顆粒在分離器內(nèi)分離出來(lái)又返回磨碗重磨，較輕的細(xì)小煤粉通過(guò)分離器上部的折向門(mén)裝置在錐體內(nèi)產(chǎn)生旋流，折向門(mén)的角度決定旋流速度和煤粉顆粒的最終成品細(xì)度，細(xì)度不合格的煤粉沿錐體內(nèi)壁從旋流中分離出來(lái)返回磨碗重新研磨，而細(xì)度合格的煤粉被被熱煙氣帶出磨煤機(jī)。影響磨煤機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量的因素如何控制中速磨煤機(jī)的產(chǎn)量？中速磨的產(chǎn)量不僅與煤種、磨煤機(jī)轉(zhuǎn)速有關(guān)，而且與通入干燥介質(zhì)量、彈簧壓力以及轉(zhuǎn)盤(pán)上的煤層厚度有關(guān)。 給煤機(jī)應(yīng)具備的性能 216。 密封性能好，漏風(fēng)率低，對(duì)生產(chǎn)高揮發(fā)分易燃易爆煤種尤為重要；216。制粉系統(tǒng)的管路及布袋收粉器為什么要保溫？制粉系統(tǒng)流動(dòng)的氣體因煤粉中水分蒸發(fā)使得含有較高的相對(duì)濕度，雨季時(shí)還能更高，為了防止運(yùn)行氣體不會(huì)低于漏點(diǎn)溫度，避免系統(tǒng)內(nèi)壁結(jié)露，因此對(duì)系統(tǒng)管道及系統(tǒng)各容器要進(jìn)行保溫。2. 檢查各種電設(shè)備完整，人孔，手孔嚴(yán)密不漏。4. 檢查試驗(yàn)系統(tǒng)各閥門(mén)開(kāi)關(guān)靈活到位。6. 熱煙氣供應(yīng)系統(tǒng)完整到位。制粉系統(tǒng)技術(shù)操作規(guī)程 制粉系統(tǒng)停機(jī)操作1. 升溫爐停溫；2. 停給煤機(jī)；3. 將磨機(jī)中部份煤粉抽凈，停磨煤機(jī)、開(kāi)冷風(fēng)閥；4. 適當(dāng)調(diào)整系統(tǒng)流量和壓力，布袋反吹 10分鐘后，停送熱風(fēng)爐廢氣，關(guān)閉磨煤機(jī)入口閥。7. 停密封風(fēng)機(jī)8. 停布袋收粉機(jī)制粉系統(tǒng)技術(shù)操作規(guī)程 制粉系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)1. 磨煤機(jī)入口溫度 ≤
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