提高噴煤比的技術(shù)措施-在線瀏覽
2024-08-23 23:04本頁(yè)面
【正文】 廠單位投資的12％～16％，為冶金焦部分投資的15％～20％?！ ?．我國(guó)煉鐵企業(yè)提高噴煤比有較大潛力 國(guó)際領(lǐng)先水平的高爐噴煤比是日本，達(dá)到過266kg／t的噴煤比。國(guó)內(nèi)外先進(jìn)水平的高爐噴煤比是在180～200kg／t。但是，距國(guó)際先進(jìn)水平尚有較大差距?！ ?．影響提高噴煤比的因素分析 3．1高爐爐缸熱量要充沛 正常生產(chǎn)的高爐爐缸熱量是十分充沛的。爐缸熱量是用爐缸理論燃燒溫度來(lái)表示。爐缸理論燃燒溫度的合理值為2200177。爐缸熱狀態(tài)可以用兩種方式表達(dá)：一是物理熱，也就是鐵水溫度，一般是在1450～1500℃；二是化學(xué)熱，也就是生鐵中的Si含量，一般是在0．4％～1．6％。首先是煤粉被加熱，然后是煤中的揮發(fā)份燃燒和碳素燃燒。煙煤會(huì)使溫度下降15％～20℃?！ ?．2要提高煤粉在風(fēng)口區(qū)的燃燒率 煤粉進(jìn)入爐缸是進(jìn)行煤粉受熱后釋放出揮發(fā)份的燃燒和固定碳的燃燒。我們希望煤粉在風(fēng)口循環(huán)區(qū)內(nèi)的燃燒率在85％以上，但一般條件下是在70％以上。在高爐內(nèi)，未燃燒粉會(huì)被高速的煤氣流帶出高爐，表現(xiàn)出高爐除塵灰中含碳量要增加，這是衡量煤粉燃燒率的重要標(biāo)志。未燃煤粉部分會(huì)積存于爐缸死焦堆的表面，與焦粉形或焦粉巢，焦粉巢阻礙煤氣向中心滲透，進(jìn)一步促成高爐中心煤氣流減弱；高爐中部死料堆的增加，使軟熔帶形成的夜態(tài)渣鐵向妒，缸邊緣流去，易引起邊緣地區(qū)的液泛產(chǎn)生。所以，高噴煤比的高爐會(huì)有高爐利用系數(shù)下降的現(xiàn)象。提高噴吹煤粉燃燒率的辦法有，提高風(fēng)溫，進(jìn)行高氧鼓風(fēng)和延長(zhǎng)煤粉的高爐內(nèi)燃燒時(shí)間(即提高爐頂煤氣壓力，降低煤氣流速)等。高爐工作者是利用爐料透氣性指數(shù)進(jìn)行工作。提高爐料柱透氣的辦法有： 進(jìn)行科學(xué)布料，使煤氣流分布合理。其標(biāo)志邊緣是煤氣中的CO2含量要高于中心，邊緣溫度大于100℃，中心在500℃～700℃。大高爐的焦層厚度在0．65～0．75m，中小高爐在0．5～0．6m。如果高爐料含鐵品位在60％以上，噸鐵渣量為小于300kg，軟熔帶的煤氣阻力會(huì)大大減少，也會(huì)減少高爐內(nèi)出現(xiàn)爐渣液泛的現(xiàn)象。要求入爐料中小于5mm粒級(jí)的比例要少于5％，粒級(jí)在5～10mm所占爐料的比例要少于30％。我們還希望不同粒級(jí)的原燃料進(jìn)行分級(jí)入爐?！ ?duì)于高噴煤比的大高爐，焦炭質(zhì)量對(duì)高爐煉鐵技術(shù)指標(biāo)的影響會(huì)加大。希望反應(yīng)后強(qiáng)度CSR≥65％，反應(yīng)性CRI≤26％?！ ?4)爐料的成分和粒級(jí)
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