【正文】 制、采購、質(zhì)量、銷售、現(xiàn)場服務、分承包方和顧客方面的代表。 培訓 ?產(chǎn)品質(zhì)量計劃的成功依賴于有效的培訓計劃，它傳授所有滿足顧客需要和期望的要求及開發(fā)技能。但供方有義務建立橫向職能小組來管理產(chǎn)品質(zhì)量策劃過程。 同步 工程 ?同步工程是橫向職能小組為一共同目的而進行的努力的程序，它將替代 逐級轉(zhuǎn)換 的工程技術實施過程的各個階段，其目的是盡早促進優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的引入。 控制計劃 ?控制計劃是控制零件和過程系統(tǒng)的書面描述，單獨的控制計劃包括三個獨立的階段： ?樣件 ： 在樣件制造過程中，對尺寸測量和材料與性能試驗的描述。 ?正式生產(chǎn) ： 在大批量生產(chǎn)中，將提供產(chǎn)品 /過程特性、過程控制、試驗和測量系統(tǒng)的綜合文件。 ?在困難情況下，建議使用多方論證的解決方法。 產(chǎn)品質(zhì)量進度計劃 ? 產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組在完成組織活動后的第一項工作是制定進度計劃。所有的小組成員都應在每一事項、措施和進度上取得一致意見。 ? 同時，還對策劃小組提供了跟蹤進展和制訂會議日程的統(tǒng)一格式。 有效的狀況報告使監(jiān)控焦點集中于要求特別注意的項目，以起到支持項目監(jiān)測的作用。產(chǎn)品質(zhì)量策劃進度圖表和產(chǎn)品質(zhì)量策劃循環(huán)要求策劃小組盡其全力預防缺陷。策劃小組應準備修改產(chǎn)品質(zhì)量計劃以滿足顧客的期望。 產(chǎn)品質(zhì)量策劃時序圖 ?產(chǎn)品質(zhì)量策劃時程圖和流程圖結合如下，其目的在于預防不良品的發(fā)生，準時滿足顧客的要求。 產(chǎn)品質(zhì)量策劃過程的早期階段就是要確保對顧客的需求和期望被充分了解。 、市場研究： ?對顧客 的 采訪； ?顧客意見征詢與調(diào)查； ?市場測試和定位報告； ?新產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性研究； ?競爭產(chǎn)品質(zhì)量的研究； ?運行情況良好（ TGR）報告； 第一 階段 計劃 和 確定項目（續(xù)） 、 顧客的呼聲（續(xù)） 、保修記錄和質(zhì)量信息 ?為了評定在產(chǎn)品的設計、制造、安裝和使用當中再發(fā)生不合格的可能性，應制定一份以往顧客所關注問題 /需要的清單，這些應作為其它設計要求的擴展來考慮并應包括對顧客需要的分析中； ?運行情況不良（ TGW）報告； ?保修報告； ?能力指數(shù)； ?供方工廠內(nèi)部質(zhì)量報告； ?問題解決報告； ?顧客工廠退貨和拒收； ?現(xiàn)場退貨產(chǎn)品分析。業(yè)務計劃可將限制性要求施加給小組（諸如進度、成本、投資、產(chǎn)品定位、研究與開發(fā) RD資源）而影響其執(zhí)行方向。 第一 階段 計劃 和 確定項目（續(xù)） 、產(chǎn)品 /過程基準數(shù)據(jù) ?基準確定（參見附錄 B）將成為建立產(chǎn)品 /過程能力目標提供輸入，研究和開發(fā)也可提供基準和概念。 第一 階段 計劃 和 確定項目（續(xù)） 、產(chǎn)品 /過程設想 ?設想產(chǎn)品具有某些特性、某種設計和過程概念，它們包括技術革新、先進的材料、可靠性評估和新技術，所有這些都應用作輸入。 第一 階段 計劃 和 確定項目（續(xù)） 、顧客輸入 ?產(chǎn)品的后續(xù)顧客可提供與他們的需要和期望有關的有價值信息。顧客和 /或供方應使用這些輸入以開發(fā)統(tǒng)一的衡量顧客滿意的方法。設計目標的正確選擇確保顧客的呼聲不會消失在隨后的設計活動中。顧客需要和期望的例子可以是無安全問題和可維修性?？偟目煽啃阅繕丝捎酶怕屎椭眯哦缺硎尽? 第一 階段 計劃 和 確定項目（續(xù)） 、初始材料清單 ?小組在產(chǎn)品 /過程設想的基礎上應制定一份初始材料清單，并包括早期分承包方名單。 第一 階段 計劃 和 確定項目（續(xù)） 、初始過程流程圖 ?預期的制造過程應用從初始材料清單和產(chǎn)品 /過程設想發(fā)展而來的過程流程圖來描述。 ?在這一階段，小組應確保制定出通過對有關顧客需要和期望的輸入的分析而得出的產(chǎn)品和過程特殊特性的初始清單，這一清單制定基于以下方面： ?基于顧客需要和期望分析的產(chǎn)品設想 ?可靠性目標 /要求的確定 ?從預期的制造過程中確定的過程特殊特性 ?類似零件的失效模式及后果分析 第一 階段 計劃 和 確定項目（續(xù)） 、產(chǎn)品保證計劃 ?產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組在產(chǎn)品保證計劃上所做的努力程度取決于顧客的需要、期望和要求。小組在每一產(chǎn)品質(zhì)量策劃階段結束時應將新情況報告給管理者以保持其興趣，并進一步促進他們的承諾和支持。產(chǎn)品質(zhì)策劃小組的功能目標就是通過表明已滿足所有的策劃要求和 /或關注問題已寫入文件并列解決的目標來保持管理者的支持。 第一 階段 計劃 和 確定項目（續(xù)） 第二階段 產(chǎn)品設計和開發(fā) 計劃和 產(chǎn)品設計 過程設計 產(chǎn)品和 反饋 、 評定 確定項目 和開發(fā)驗證 和開發(fā)驗證 過程確認 和糾正措施 策劃 概念提出 項目批準 樣件 試生產(chǎn) 投產(chǎn) 策劃 產(chǎn)品與過程確認 生產(chǎn) 產(chǎn)品設計和開發(fā) 過程設計與開發(fā) 反 饋 、 評 定 和 糾 正 措 施 ?本階段討論的是策劃過程中設計特征和特性發(fā)展到接近最終形式時的要素，即使是在設計由顧客進行的情況下產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組也應考慮策劃過程中的所有設計要素，包括從樣件制造到驗證產(chǎn)品和有關服務滿足顧客呼聲目標的所有環(huán)節(jié)。 ?本階段中產(chǎn)品質(zhì)量策劃過程用來保證對工程要求和其它有關技術信息的全面和嚴格的評審 ?在這一過程階段，要進行初始可行性分析，以評定在制造過程中可能發(fā)生的潛在問題。 DFMEA的制定為小組提供了評審以前選擇的產(chǎn)品和過程特性和作出必要補充、改變和刪減的機會。 第二階段 產(chǎn)品設計和開發(fā)（續(xù) ） 、可制造性和裝配設計 ? 可制造性和裝配設計是一種同步工程過程，用來優(yōu)化設計功能、可制造性和易于裝配之間的關系。產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組至少要考慮以下所列的項目： ? 產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組的知識、經(jīng)驗、產(chǎn)品 /過程、政府法規(guī)和服務要求有可能需要考慮其它因素。 ?主要針對對象：材料、性能、壽命、尺寸、環(huán)境、外觀 ?應有驗證計劃、驗證項目、時間、人員、驗證方法、驗證報告 第二階段 產(chǎn)品設計和開發(fā)（續(xù) ） 備注： 驗證－ 通過提供 客觀證據(jù) 對規(guī)定 要求 已得到滿足的認定。設計評審不但是為防止問題和誤解的有效方法，而且還提供了監(jiān)測進展及向管理者報告的機制。 ?設計 /功能要求的考慮； ?正式的可靠性和置信度目標； ?部件 /子系統(tǒng) /系統(tǒng)工作循環(huán)； ?計算機仿真和臺架試驗結果； ?設計失效模式及后果分析（ DFMEA）； ? 可制造性和裝配設計的評審； ? 試驗設計（ DOE ）和裝配產(chǎn)生的變差結果； ? 試驗失效； ? 設計驗證進展； ? 設計評審的主要功能是跟蹤設計驗證進展。 第二階段 產(chǎn)品設計和開發(fā)（續(xù) ） 、設計評審 （續(xù)） ?設計評審的主要功能是跟蹤設計驗證進展。計劃和報告是保證以下方面的正式方法： ?設計驗證； ?通過采用綜合的試驗計劃和報告對部件和總成的產(chǎn)品和過程確認。 ? 樣件的制造為小組和顧客提供了一個極好的機會來評價產(chǎn)品或服務滿足顧客呼聲目標的程度。 第二階段 產(chǎn)品設計和開發(fā)（續(xù) ） 工程圖樣（包括數(shù)學數(shù)據(jù)） ? 顧客設計不排除策劃小組以如下方式評審工程圖樣的職責。如沒有顧客工程圖樣，應由策劃小組評審控制圖樣以決定哪些特性影響配合、功能、耐久性和 /或政府法規(guī)中的安全要求。應清楚地標識控制或基準平面 /定位面，以便能為現(xiàn)行的控制設計適當?shù)墓δ芰烤吆驮O備，應評價尺寸以保證可行性和工業(yè)制造和測量標準相一致。 第二階段 產(chǎn)品設計和開發(fā)（續(xù) ） 工程