【正文】 :根據(jù)反應(yīng)過程的特點(diǎn) 、 產(chǎn)品要求 、 物料特性 、基本工藝條件來決定采用反應(yīng)器類型及決定采用連續(xù)操作 ， 還是間歇性操作 。 ? 物料反應(yīng)過程是否需外供能量或移出熱量 ， 都要在反應(yīng)裝臵上增加相應(yīng)的適當(dāng)措施 。 ? 一般說確定主反應(yīng)過程的裝臵 ， 往往都有文獻(xiàn) 、 資料可供參考 ， 或有中試結(jié)果 。 (2) 設(shè)計(jì)原料預(yù)處理過程 根據(jù)反應(yīng)特點(diǎn)，必然對(duì)原料提出要求，如純度、溫度、壓力以及加料方式等 ，以保證反應(yīng)過程的實(shí)現(xiàn)。這些操作過程主要根據(jù)原料的性質(zhì)及處理方法選擇不同的裝臵進(jìn)行組合。 (3)設(shè)計(jì)產(chǎn)物的后處理過程 ? 根據(jù)反應(yīng)原料的特性和產(chǎn)品的質(zhì)量要求，以及反應(yīng)過程的特點(diǎn)，實(shí)際反應(yīng)過程可能會(huì)出現(xiàn)下列情況 :①除了獲得目的產(chǎn)物外，由于存在 副反應(yīng) ，還生成了 副產(chǎn)物 。③原料中含有的 雜質(zhì) 往往不是反應(yīng)需要的，在原料的預(yù)處理中并未除凈，因而在反應(yīng)中將會(huì)帶入產(chǎn)物中，或者雜質(zhì)參與反應(yīng)而生成無用且 有害的物質(zhì) 。某些反應(yīng)過程是 多相 的，而最終產(chǎn)物是固態(tài)的。 產(chǎn)品分離 固液分離 過濾、離心 液液分離 蒸發(fā)、精餾、萃取 氣液分離 吸收 產(chǎn)品分離牽涉到的單元過程： 過濾、離心、蒸發(fā)、精餾、萃取、吸收等單元操作過程。 產(chǎn)品精制 對(duì)產(chǎn)物進(jìn)一步純化，以滿足產(chǎn)品的質(zhì)量要求。這些單元操作過程，同樣應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的質(zhì)量要求，設(shè)計(jì)與之相適應(yīng)的單元過程。 固體 干燥、包裝 液體 灌裝 氣體 灌裝 儲(chǔ)運(yùn)包裝過程牽涉到的單元操作過程有： 干燥、計(jì)量、包裝等過程，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的特性進(jìn)行設(shè)計(jì)工藝過程。 (6) 確定 “ 三廢 ” 排出物的處理措施 ? 在生產(chǎn)過程中 ， 不得不排放的各種廢氣 、 廢液和廢渣 ，應(yīng)盡量綜合利用 ， 變廢為寶 ， 加以回收 。 “ 三廢 ” 中如含有有害物質(zhì) ， 在排放前應(yīng)該達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn) 。 按照國家有關(guān)規(guī)定 ， 如果污染問題不解決 ，是不允許投產(chǎn)的 。 ? 至于生產(chǎn)用電 、 上下水 、 空調(diào) 、 采暖通氣都是應(yīng)與其他專業(yè)密切配合的 。 ? 這些條件包括整個(gè)流程中各個(gè)單元設(shè)備的物料流量 （ 投料量 ） 、 組成 、 溫度壓力等 ， 并且提出控制方案 （ 與儀表控制專業(yè)密切配合 ） 以確保能穩(wěn)定地生產(chǎn)出合格產(chǎn)品來 。 (10) 保溫 、 防腐的設(shè)計(jì) ? 這是在工藝流程設(shè)計(jì)中的最后一項(xiàng)工作 ， 也是施工安裝時(shí)最后一道工序 。 ? 工業(yè)生產(chǎn)中 ， 一個(gè)過程往往可以有多種方法來實(shí)現(xiàn) ， 例如液固混合物的分離 ， 可以用離心 、 沉降 、 壓縮和真空過濾等方法；含濕固體的干燥 ， 可以用氣流 、 雙錐 、 滾筒 、 箱式 、 沸騰等干燥方法 ， 這些也都需要進(jìn)行方案比較 ， 因地制宜地選擇一種最佳工程方案 。 進(jìn)行方案比較首先要明確判據(jù) ， 工程上常用的判據(jù)有產(chǎn)物收率 、 原材料單耗 、 能量單耗 、 產(chǎn)品成本 、 工程投資等 。 ? 進(jìn)行方案比較的基本前提是保持原始信息不變。設(shè)計(jì)者只能采用各種工程手段和方法，保證實(shí)現(xiàn)工藝規(guī)定的操作參數(shù)。 ? 掌握國內(nèi)外化工技術(shù)經(jīng)濟(jì)的資料 ， 僅靠設(shè)計(jì)人員自己搜集是不夠的 ， 還應(yīng)取得技術(shù)信息部門的配合 ， 有時(shí)還要向咨詢部門提出咨詢 。 假如開工率不足或生產(chǎn)負(fù)荷常變化 ， 尤其是幾種牌號(hào)的產(chǎn)品經(jīng)常換產(chǎn)時(shí) ， 則雙線小裝臵的經(jīng)濟(jì)效益好 。 ３．確定操作方式 ? 盡量采用連續(xù)化操作方式 。 ? 有些過程采用間歇操作反而更有利些 ， 如用蒸餾釜處理精餾塔塔釜的高沸點(diǎn)殘液 。 ? 即原料 → 預(yù)處理過程 → 反應(yīng)過程 → 產(chǎn)物后處理 。 如反應(yīng)熱 、 位能 、靜壓能等的利用 。 ? 為穩(wěn)定生產(chǎn)而設(shè)立的過程 (如緩沖 、 中間貯存 )。 ? 又如確定了反應(yīng)器內(nèi)的操作溫度和允許波動(dòng)范圍 ， 就要相應(yīng)地設(shè)立供熱或移熱設(shè)施及手段 (如夾套內(nèi)泠管等 )，同時(shí)建立自動(dòng)調(diào)劑溫度的控制系統(tǒng) 。 ? 對(duì)設(shè)備的余度的考慮 :原則上既不超過又不少于設(shè)計(jì)負(fù)荷 ,并且盡可能使各臺(tái)設(shè)備的能力一致 ,以避免由于設(shè)備能力不平衡而造成浪費(fèi) 。 8． 確定控制系統(tǒng) ? 要根據(jù)各過程間是如何連接的 、 各過程又靠什么操作手段來實(shí)現(xiàn)的等等來確定它們的控制系統(tǒng) 。 ? 注意 :在這個(gè)過程中 ， 與自控專業(yè)共同商定控制水平 ,進(jìn)而設(shè)計(jì)全流程的控制系統(tǒng)和儀表系統(tǒng) ,畫在流程圖上 ，完成 PID。有時(shí)需設(shè)臵自動(dòng)往聚合設(shè)備內(nèi)加終止劑的裝臵。當(dāng)裝臵本身需要用到幾種不同壓力的蒸汽時(shí)，應(yīng)當(dāng)盡可能簡化或統(tǒng)一對(duì)蒸汽壓力的要求。 10．對(duì)多種流程設(shè)計(jì)方案進(jìn)行比較 ,選出最優(yōu)方案 ? 應(yīng)當(dāng)盡量從實(shí)際可能出發(fā)，多搞一些流程設(shè)計(jì)方案，然后進(jìn)行全面的綜合比較，從中找出最優(yōu)的方案作為流程設(shè)計(jì)的成果。用于設(shè)計(jì)開始時(shí)的工藝方案的討論，也可作為施工流程圖的設(shè)計(jì)基礎(chǔ)。 ②工藝流程 —— 用工藝流程線及文字表達(dá)物料由原料到成品或半成品的工藝流程。 設(shè)備畫法 設(shè)備位號(hào)及名稱的注寫 工藝流程線的畫法 用細(xì)實(shí)線畫出設(shè)備的大概輪廓和示意圖，一般不按比例，但應(yīng)保持它們的相對(duì)大小。 填料塔 板式塔 噴灑塔釜式換熱器套管式換熱器浮頭式列管換熱器（一） 方案流程圖 （二） 工藝物料流程圖 工藝物料流程圖是在方案流程圖的基礎(chǔ)上，用圖形與表格相結(jié)合的形式，反映設(shè)計(jì)中物料衡算和熱量衡算結(jié)果的圖樣。 如： 換熱設(shè)備的換熱面積； 塔設(shè)備的直徑、高度； 貯罐的容積； 機(jī)器的型號(hào)等。 ?表格線和指引線都用細(xì)實(shí)線繪制。 ?帶控制點(diǎn)的工藝流程圖也稱施工流程圖，是在方案流程圖的基礎(chǔ)上繪制的內(nèi)容較為詳盡的一種工藝流程圖。 ?在施工流程圖中應(yīng)把生產(chǎn)中涉及的所有設(shè)備、管道、閥門 以及各種儀表控制點(diǎn)等都畫出。 ?與方案流程圖不同的是：對(duì)于兩個(gè)或兩個(gè)以上的相同設(shè) 備一般應(yīng)全部畫出。與方案流程圖中的設(shè)備位號(hào)應(yīng)該保持一致。 （三） 帶控制點(diǎn)的工藝流程圖 細(xì)實(shí)線 ～ mm 中粗線 ～ mm 粗實(shí)線 ～ mm 噴淋管 伴熱（冷）管道 同心異徑管 管線寬度與其相接的新管線寬度相同 原有管線 柔性管 氣動(dòng)信號(hào)線 翅片管 電動(dòng)信號(hào)線 儀表管道 管道隔熱層 引線、設(shè)備、管件、閥門、儀表等圖例 夾套管 其他物料管道 電伴熱管道 主要物料管道 名稱 圖例 名稱 圖例 2. 管道流程線的畫法及標(biāo)注 （三） 帶控制點(diǎn)的工藝流程圖 ?管道流程線要用水平和垂直線表示，注意避免穿過設(shè)備或使管道交叉，在不可避免時(shí)，則將其中一管道斷開一段，管道轉(zhuǎn)彎處一般畫成直角。 ?圖中的管道與其他圖紙有關(guān)時(shí)，應(yīng)將其端點(diǎn)繪制在圖的左方或右方，并用空心箭頭標(biāo)出物料的流向（進(jìn)或出），在空心箭頭內(nèi)注明與其相關(guān)圖紙的圖號(hào)或序號(hào)，在其上方注明來或去的設(shè)備位號(hào)或管道號(hào)或儀表位號(hào)。 ?橫向管道的管道代號(hào)注寫在管道線的上方 。 工段號(hào)按工程規(guī) 定填寫，采用兩 位數(shù)字，從 01開 始，至 99為止 管段序號(hào) 工段號(hào)