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質(zhì)量與生產(chǎn)管理-在線瀏覽

2025-03-30 12:12本頁面
  

【正文】 出來的,把產(chǎn)品做 〝 好 〞 。 :具質(zhì)量參謀含推 行 各種質(zhì)量項(xiàng)目,質(zhì)量是經(jīng)營管 理 出來的,塑造公司文化價(jià)值。 有關(guān)檢驗(yàn)導(dǎo)向的 〝 下品 〞 定位,常見的現(xiàn)象有 (1)設(shè)品檢課在生產(chǎn)單位內(nèi) (2)為配合出貨,經(jīng)常多次全檢后出貨 (3)當(dāng)客戶端出問題,決策者經(jīng)常會(huì)質(zhì)疑干部,出貨有 沒有驗(yàn) (4)沒有質(zhì)量工程師或制程工程師之編制,都由主管兼代 (5)檢驗(yàn)員比 率 高,一般性檢測(cè)設(shè)備齊全 (6)客戶層級(jí) 不 高,價(jià)格要求導(dǎo)向;以上常見實(shí) 例 主因皆在經(jīng)營者之質(zhì)量觀 念 偏差,次為產(chǎn)業(yè)生態(tài)含客戶、使用者對(duì)產(chǎn)品、服務(wù)要求程 度 。 例 如 (1)不 管來源批的質(zhì)量水平為何,為抽樣而抽樣, 浪 費(fèi)大 量 人 力 資源(太好可免抽驗(yàn),太差 不 抽驗(yàn)改為全檢) (2)品管認(rèn)為生產(chǎn)做 不 好,退貨重工是最佳的解決方法(觀 念 問題只重表面),所以花許多人 力 在檢驗(yàn)、退貨重工 (3)產(chǎn)線工作安排,未考慮有否訓(xùn) 練 、有否經(jīng)驗(yàn),隨意安排, 做出一推問題,又花大 量 資源去善后 (4)使用較嚴(yán)的允收水平(如 %改為 %),來提高產(chǎn)品質(zhì)量水平,這是完全錯(cuò)誤觀 念 ,不 但質(zhì)量水平?jīng)]提高,反而 浪 費(fèi)資源沒有產(chǎn)出! (5)大 量 投入進(jìn) 料 驗(yàn)收檢測(cè),卻 不 注意來源保證,重短 不 重長,重防堵 不 重疏導(dǎo),只是讓內(nèi)部 更忙(耗資源) 而看 不 到效果 (6)不 重視產(chǎn)品技術(shù)及制程技術(shù),問題分析不 深入,導(dǎo)致問題解決時(shí) 間長,低效 率 、反應(yīng)慢客戶 不 滿意 (7)干部事前 不 關(guān)心、少投入、 不 指導(dǎo),等到屬 下犯錯(cuò)才投入多倍資源去善后 (8)負(fù)責(zé)訂定產(chǎn)品檢測(cè)的責(zé)任者,并 不了 解使用者真 正的使用環(huán)境、習(xí)慣和期望,以致 浪 費(fèi)許多資源專注和努 力 完成客戶 不 在意機(jī)能項(xiàng) 目,白費(fèi) 力 氣得 不 到認(rèn)同,嚴(yán)重的話會(huì) 流 失訂單; ? 二、企業(yè)常見問題和盲點(diǎn): , 浪 費(fèi)資源 有些問題 不 在決策面,而是執(zhí) 行 之誤導(dǎo)。 例 如 (1) 執(zhí) 行 前是否 了 解執(zhí) 行 事件的真正目的, 若了 解就有必要建 立 績效衡 量 指標(biāo),繼而設(shè)定 期望的目標(biāo)值, 若 能如此,則執(zhí) 行 資源將 更 有效運(yùn)用,自然績效好產(chǎn)值高 (2)確定 目的后,通常執(zhí) 行 方法有多種方式,上級(jí)要求的方法并 不 一定最好,是否能和上級(jí)討 論 〝 Why〞 ,共同產(chǎn)生最 省力 的方法,方可事半功倍,輕松又有高成效 (3)有沒有 思考經(jīng)常使用的工具、冶具、設(shè)備、儀器等, 不 順手 不 如意或常出 狀 況,問題在那里, 如何改善或改變,就可以做得 更 好 (4)執(zhí) 行 過程有否經(jīng)常比對(duì)(每告一個(gè)小段 落 ) 執(zhí) 行狀 況是否如預(yù)期(計(jì) 量 、計(jì)數(shù)、成效),正常否?!有否必要修正相關(guān)參數(shù)? (5)當(dāng)完成時(shí),有否收集所有過程資料 ,經(jīng)統(tǒng)計(jì)分析 了 解優(yōu)缺,并思考 若 有第二次再 度 執(zhí) 行 時(shí),將會(huì)如何修正可以做得 更 好,或希望別人來做時(shí),也能做得比我好而建 立 作業(yè)文件、程序等;當(dāng)身為執(zhí) 行 責(zé)任者,前述 Do/Action 只是 Work hard ,要有效 和績效就要 Work smart ,也就是 〝 事前,規(guī)劃 /投入 〞 (Plan) 和 〝 事后,檢討 /修正 〞 (Check),尤其生產(chǎn)管 理 干部 不 要忽 略了 ! ? 三、如何做好生產(chǎn)管 理 ,質(zhì)量及產(chǎn) 量 兼得 念 ,才能導(dǎo)正亂源 時(shí)常見到許多工廠管 理不 善,反成企業(yè)財(cái)務(wù)黑 洞 來源,除資材因素外,大致為生產(chǎn)領(lǐng)域問題,除執(zhí) 行 者個(gè)別經(jīng)驗(yàn)、能 力 外,主要問題在責(zé)任干部錯(cuò)誤觀 念 ,導(dǎo)致做出錯(cuò)誤指示, 若 方向 不 對(duì)又用心投入,則資源損耗 累 積擴(kuò)大, 不 可 不 慎,舉 例 說明于下: A. 速 度 和品質(zhì)先后拿捏:生產(chǎn)單位因有時(shí)程進(jìn) 度 產(chǎn)出壓 力 及效 率 評(píng)估,所以自然先 強(qiáng)調(diào)速 度 再去要求質(zhì)量,先速 度 要求快,質(zhì)量一定做 不 好,因質(zhì)量 不 好需要修 理 、 重工,所以速 度 就被 拉 (慢)下來,如此思維則 〝 速 度 與質(zhì)量 〞 兩者皆空; 若 能 反過來思維,開始時(shí)先要求質(zhì)量(較慢但仔細(xì)),熟能生巧,再要求速 度 時(shí)就水到 渠成,兩者兼得! 律 如何輕重:因生產(chǎn)事業(yè)的生產(chǎn)單位人最多,為 了 提高士氣干部有必要深入每位員工 狀 況,予以關(guān)心和適時(shí)提供協(xié)助,是人性關(guān)懷也是主管的責(zé)任之一, 但 若過 度 就會(huì)公私 不 分,破壞彰法、紀(jì) 律 ,然而生產(chǎn)單位的最大價(jià)值在紀(jì) 律 ,才 有制造工藝(質(zhì)量)和生產(chǎn)效 率 (速 度 ),紀(jì) 律 渙散乃亂源之始,前者士氣需要關(guān) 心是感性與人治,后者紀(jì) 律 需要維持是 理 性與法治,兩者運(yùn)用輕重分寸要適當(dāng), 否則反受其害,若 能公私分明,于公首重紀(jì) 律 ,于私多加感性關(guān)懷,則生產(chǎn)管 理 可成! : (1)是 〝 做 〞 出來的, 不 是靠檢驗(yàn)出來的,因此第 1 次就要做好,從來源就要做對(duì) (2)積極主動(dòng) 行 為和追根究底的工作態(tài) 度 ,先有 〝 人 〞 的 品質(zhì)才會(huì)有 〝 物 〞 的質(zhì)量 (3)過程好結(jié)果自然好,方法佳效益自然高,因此生產(chǎn) 質(zhì)量先要求生產(chǎn)過程及方法! 以上基本觀 念若 能體會(huì)及 率 先 力行 ,自然會(huì)正面擴(kuò)散導(dǎo)正亂源,方向正確,無論投入 資源多少,對(duì)期望結(jié)果之距離就愈近,成事只是時(shí)間而己,指日可待! ? 三、如何做好生產(chǎn)管 理 ,質(zhì)量及產(chǎn) 量 兼得 量 產(chǎn)時(shí)沒有設(shè)計(jì)問題 理 論上大 量 生產(chǎn)( 量 產(chǎn))應(yīng)只有 〝 制程質(zhì)量 〞 和 〝 零件質(zhì)量 〞 問題,而 〝設(shè)計(jì)品 質(zhì) 〞 應(yīng)是設(shè)計(jì)階段就該解決的,事實(shí)上卻 不 是。 其機(jī)能有 (1)供貨商調(diào)查、評(píng)估,建 立 合格供貨商名單( QVL) (2)執(zhí) 行 零件承認(rèn),建 立 優(yōu)先使用 料 表( PPL) (3)建 立
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