【正文】 送進(jìn)速度應(yīng)與焊條的熔化速度相等。 ? （ 2）焊條的擺動(dòng)和沿焊縫移動(dòng)。通過(guò)兩者的聯(lián)合動(dòng)作可獲得一定寬度、高度和一定熔深的焊縫。如圖 317（請(qǐng)見(jiàn)下頁(yè)） ，表示焊接速度對(duì)焊縫成形的影響。 ? （ 3）運(yùn)條手法。 1）直線形運(yùn)條法。由于此時(shí)焊條不作橫向擺動(dòng)，所以熔深較大，且焊縫寬度較窄。此法適用于板厚 3～ 5mm的不開(kāi)坡口的對(duì)接平焊、多層焊的第一層焊道和多層多道焊。此法是焊條末端沿焊縫的縱向作來(lái)回直線形擺動(dòng)，如圖 3－ 18所示。其特點(diǎn)是焊接速度快，焊縫窄，散熱快。此法適用于仰、立、平焊位置以及需要比較飽滿焊縫的地方。其優(yōu)點(diǎn)是，能使金屬熔化良好，而且有較長(zhǎng)的保溫時(shí)間，熔池中的氣體和熔渣翱上浮到焊縫表面，有利于獲得高質(zhì)量的焊縫。如圖 3－ 21所示，此法是使焊條末端作連 續(xù)三角形運(yùn)動(dòng)，并不斷向前移動(dòng)。 ? 其中斜三角形運(yùn)條法適用于焊接 T形接頭的仰焊縫和有坡口的橫焊縫。 ? 正三角形運(yùn)條法僅適用于開(kāi)坡口的對(duì)接接頭和 T形接頭的立焊。 6）圓因形運(yùn)條法．如圖 3－ 22所示，將焊條末端連續(xù)作圓圈運(yùn)動(dòng)， 并不膚前進(jìn)．這種運(yùn)條方法又分工圓圈和斜圓圈兩種． 正圓圈運(yùn)兢法只適于焊接較厚工件的平焊縫，其優(yōu)點(diǎn)是能使熔化金用有足夠高的溫度，有利于氣體從熔池中逸出，可防止焊縫產(chǎn)生氣孔． 斜圓圓運(yùn)條法適用于 T形接頭的橫焊（平角焊）和仰焊以及對(duì)接接頭的橫焊縫，其特點(diǎn)是可控制熔化金屬不受重力影響，能防止金屬液體下淌，有助于焊縫成形。若收尾時(shí)立即拉斷電弧，則會(huì)形成比焊件表面低的弧坑。焊條移至焊縫終點(diǎn)時(shí)，作圓圈運(yùn)動(dòng)，直到填滿弧坑再拉斷電弧。 （ 2）反復(fù)斷弧收尾法。 ? （ 3）回焊收尾法．焊條移至焊縫收尾處立即停止， 并改變焊條角度回焊一小段。 ? 當(dāng)換焊條或臨時(shí)?；r(shí)．應(yīng)將電弧逐漸引向坡口的斜前方．同時(shí)慢慢抬高焊條。當(dāng)液體金屁凝固后，一般不會(huì)出現(xiàn)缺陷。 ? 2）電焊機(jī)的工作環(huán)境應(yīng)與焊機(jī)技術(shù)說(shuō)明書上的規(guī)定相符．特殊環(huán)境條件下，如在氣溫過(guò)低或過(guò)高、濕度過(guò)大、氣壓過(guò)低以及在腐蝕性或爆炸性等特殊環(huán)境中作業(yè)，應(yīng)使用適合特殊環(huán)境條件性能的電焊機(jī)，或采取必要的防護(hù)措施。當(dāng)焊機(jī)超負(fù)荷時(shí)，應(yīng)能自動(dòng)切斷電源。 ? ①電源拄制裝置應(yīng)裝在電焊機(jī)附近人手便于操作的地方，周圍留有安全通道。 ? ③焊機(jī)的一次電源線，長(zhǎng)度一般不宜超過(guò) 2～ 3m，當(dāng)有臨時(shí)任務(wù)需要較長(zhǎng)的電源線時(shí)，應(yīng)沿墻或立柱用瓷瓶隔離，其高度必須離地面 以上，不允許將電源線拖在地面上。 ? 6）使用插頭插座連接的焊機(jī)，插用孔的接線端應(yīng)用絕緣板隔離，并裝在絕緣板平面內(nèi)。 ? 8）電孤焊機(jī)的安全使用和維護(hù)。焊機(jī)運(yùn)行時(shí)的溫升，不應(yīng)超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的溫升限值。 ? ③要特別注意對(duì)整流式弧焊機(jī)硅整流器的保護(hù)和冷卻。 ? ⑤采用連接片改變焊接電流的焊機(jī)，調(diào)節(jié)焊接電流前應(yīng)先切斷電源。清掃塵埃時(shí)必須斷電進(jìn)行。 ? ⑦電焊機(jī)受潮，應(yīng)當(dāng)用人工方法進(jìn)行干燥。 ? ⑧每半年應(yīng)進(jìn)行一次電焊機(jī)維修保養(yǎng)。 ? ⑨經(jīng)常撿查和保持焊機(jī)電纜與電焊機(jī)的接線往接觸良好，保持螺帽緊固。 ? 9）電焊機(jī)的接地 ? ①各種電焊機(jī)（交流、直流）、電阻焊機(jī)等設(shè)備或外殼、電氣控制箱、焊機(jī)組等，都應(yīng)按現(xiàn)行（ SDJ）《電力設(shè)備接地設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》的要求接地，防止觸電事故。 ? ③禁用氧氣管道和乙炔管道等易燃易爆氣體管道作為接地裝置的自然接地極，防止由于產(chǎn)生電阻熱或引弧時(shí)沖擊電流的作用，產(chǎn)生火花而引爆。 ⑤專用的焊接工作臺(tái)架應(yīng)與接地裝置聯(lián)接。當(dāng)焊接引孤時(shí)電源開(kāi)關(guān)自動(dòng)閉合，停止焊接、更換焊條時(shí)，電源開(kāi)關(guān)自動(dòng)斷開(kāi)。 ? 11）不倚靠帶電焊件。 ? （ 2）焊接電纜 ? l）焊機(jī)用的軟電纜線應(yīng)采用多股細(xì)銅線電纜．其截面要求應(yīng)根據(jù)焊接需要載流量和長(zhǎng)度，按焊機(jī)配用電纜標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定選用。 ? 2）電纜外皮必須完技、絕緣良好、柔軟．絕緣電阻不得小于 1MΩ電纜外皮破損時(shí)應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)完好。截面積應(yīng)根據(jù)焊接電流的大小來(lái)選取，以保證電纜不致過(guò)熱而損傷絕緣層。當(dāng)工作需要接長(zhǎng)導(dǎo)線時(shí)，應(yīng)使用接頭連接器牢固連接，連接處應(yīng)保持絕緣良好，而且接頭不要超過(guò)兩個(gè)。 ? 6）禁止利用廠房的金屬結(jié)構(gòu)、軌道、管道、暖氣設(shè)施或其它金屬物體搭接起來(lái)作電焊導(dǎo)線電纜。 ? （ 3）電焊鉗 ? 1）電焊鉗必須有良好的絕緣性與隔熱能力，手柄要有良好的絕緣層。 ? 3）焊條在位于水平 45度、 90度等方向時(shí)燼鉗應(yīng)都能夾緊焊條，并保證更換焊條安全方便。 ? 5）禁止將過(guò)熱的焊鉗浸在水中冷卻后立即繼續(xù)使用。 ? （ 5）焊接作業(yè)人員應(yīng)按 LD／ T75— 1995 ? 《勞動(dòng)防護(hù)用品分類與代碼》選用個(gè)人防護(hù)用品和合乎 作業(yè)條件的遮光鏡片和面罩。 ? （ 1）準(zhǔn)備工作。調(diào)節(jié)好出風(fēng)口，使出風(fēng)口對(duì)準(zhǔn)刨槽。起弧之前必須打開(kāi)氣閥，先送壓縮空氣，隨后引燃電弧，以免產(chǎn)生夾碳缺陷。 第三節(jié) 電弧切割的操作和安全要求 一、電弧切割的操作 ? （ 3）切割。起弧后應(yīng)將氣刨 槍手柄慢慢按下，等切削到一定深度時(shí)，再平穩(wěn)前進(jìn)。如果一次切槽不夠?qū)?，可增大碳棒直徑或重?fù)切削。準(zhǔn)，是深淺準(zhǔn)和切槽的路線準(zhǔn)。平，是碳棒移動(dòng)要平穩(wěn)，若在操作中稍有上下波動(dòng)測(cè)切槽表面就會(huì)凹凸不平．正，是碳棒要端正，要求碳棒中心線應(yīng)與切槽中心線重合，如圖 3－ 23（ a）所示。 ? （ 4）排渣方向的掌握。壓縮空氣吹得正，那么渣都被吹到電弧的前部，而且一直往前，直到切完為止。但是這種方法由干前面的準(zhǔn)線被渣覆蓋住而妨礙操作，所以較難掌握。不然，吹起來(lái)的鐵水會(huì)落到身上，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)引起燒傷。 ? （ 5）切削尺寸的掌握。同樣直徑的碳棒，當(dāng)采用不同操作方法或不同的電流和切削速度時(shí)，可以切出不同寬度和深度的槽。 ? 控制切相尺寸的操作要領(lǐng)可分為兩類：一類是輕而快的配合，適于切削淺槽；一類是重而慢的配合，這種方法得到的切槽較深。手柄要按輕一點(diǎn)，切沒(méi)一些，而切削速度要快一些．這樣得到的切相底部是圓弧形的，雖然有時(shí)也略成 V形、但沒(méi)有直線部分．在這種情況下，電弧的一部分熱量散失到空氣中去，使金屬熔化較淺，電弧能是的利用率不高。但采用這種方法電流不能過(guò)大，根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果，切 4～ 6mm深、 10～ 12mm寬的槽時(shí)，采用300～ 350A的電流 15～ 6mm/s的速度最為合適。 ? 重而慢，見(jiàn)圖 3－ 25（ b）。這種方法得到的切槽較深，截面呈 U形。這種操作方法，電弧的位置較深，離切槽的邊緣較遠(yuǎn)．所以不會(huì)引起粘渣。此外，由于槽過(guò)深，熔渣就不易吹上來(lái)，使停留在電弧前面的鐵水擋住電弧，電弧不能直接作用在鐵水后面未熔化的金屬上，只能靠鐵水傳導(dǎo)熱量去熔化金屬，生產(chǎn)率就要下降。所以采用這種操作方法時(shí)，恰當(dāng)掌握“重”字十分關(guān)鍵。碳弧氣割收弧時(shí)，不允許熔化的鐵水留在切槽里。而且碳弧氣割的熄弧處往往也是后來(lái)焊接的收弧坑。如果允許，可采用過(guò)渡式收弧，如圖 3－ 26所示。 ? 除遵守焊條電弧焊的有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)注意以下凡點(diǎn)： ? （ 1）電弧切割時(shí)電流較大，要防止焊機(jī)過(guò)載發(fā)熱。作業(yè)場(chǎng)地必須采取排煙除塵借施，加強(qiáng)通風(fēng)。 二、電弧切割的安全要求 ? 金屬材料在焊接過(guò)程中的有害因素可分為金屬煙塵、有毒氣體、高頻電磁場(chǎng)、射線、電弧輻射和噪聲等幾類。 ? （一）金屬煙塵的形成 ? 在電氣焊接過(guò)程中都產(chǎn)生有害煙塵，包括煙和粉塵。直徑小于 0． 1μm 的微粒稱為煙，直徑在 0． l～ 10μm 之間的微粒稱為粉塵。焊接電弧的溫度在3000C以上，而弧中心溫度高于 6000℃ ?？梢?jiàn)電氣焊接過(guò)程中在如此高溫下進(jìn)行，就必然引起金屬元素的蒸發(fā)和氧化，這些金屬元素來(lái)源于被焊金屬和焊材。 ? 黑色金屬焊接時(shí)發(fā)塵量及其主要毒物見(jiàn)表 112。焊接黑色金屬 材料時(shí)，煙塵的主要成份是鐵、硅、錳．焊接其它不 同材料時(shí)，煙塵中尚有鋁、氧化鋅、鑰等。使用低氫型焊條的手工電弧焊接，粉塵中含有極毒的可溶性氟。 ? 煙塵還能引起像肺粉塵沉著癥，支氣管哮喘、過(guò)敏性肺炎、非特異性慢佐阻塞性肺病，有些放射佐粉塵還有致癌作用，有毒粉塵的吸人還可引起全身住中毒癥狀。 ? 現(xiàn)代研究指出，焊接區(qū)周圍空氣中除了大量氧化鐵和鋁等粉塵之外，尚有許多種具有刺激性和促使肺組織纖維化的有毒因素。目前一般認(rèn)為：由于長(zhǎng)期吸入超過(guò)允許濃度的上述混合煙塵和有毒氣體，在肺組織中長(zhǎng)期作用就形成混合性塵肺。 ? 人體對(duì)進(jìn)入呼吸道的粉塵具有一定的自我防御能力，有以下凡種防御形式； ? （ 1）鼻腔里的粘液分泌等可以使大于 10μm 的塵粒沉積下來(lái)，而后被導(dǎo)出體外。 ? 引人肺泡的粉塵一部分隨呼氣排出體外，一部分 沉降于肺內(nèi)，被巨噬細(xì)胞吞噬，但其中部分可能進(jìn)入 肺泡周圍組織沉積于局部或進(jìn)人血管和支氣管旁的淋巴管，進(jìn)而引起病變。 ? 焊工塵肺的發(fā)病一般比較級(jí)慢，有的病例是在不良條件下接觸焊接煙坐長(zhǎng)達(dá) 15～ 20年以上才發(fā)病的．表現(xiàn)為呼吸系統(tǒng)的癥狀，如氣短、咳嗽、胸悶和胸痛，有的患者呈無(wú)力、食欲不振、體重減輕及神經(jīng)衰弱等。 ? 錳中毒發(fā)病很慢，大多在接觸了 3～ 5年后甚至長(zhǎng)達(dá) 20年才逐漸發(fā)病。中毒進(jìn)一步發(fā)展，神經(jīng)精神癥狀均更加明顯，動(dòng)作遲鈍困難，甚至走路左右搖擺，書寫時(shí)振顫不清等。手工電弧焊時(shí)，堿性焊條比酸性焊條容易產(chǎn)生金屬熱反應(yīng)。呼吸困難、胸痛、食欲不振等．據(jù)調(diào)查，在密閉罐內(nèi)、船艙內(nèi)使用堿性焊條焊接的焊工，當(dāng)通風(fēng)措施和個(gè)人防護(hù)不利時(shí)，容易得此癥狀。特別是電弧焊接中在焊接電弧的高溫和強(qiáng)烈紫外線作用下，形成有毒氣體的程度尤為厲害。 二、有毒氣體 ? 有毒氣體成份及量的多少與焊接方法、焊接材料、保護(hù)氣體和焊接規(guī)范有關(guān)。而采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊接碳鋼時(shí)，臭氧量?jī)H產(chǎn)生 7μg／ min左右．氣焊和氣割過(guò)程中產(chǎn)生的有毒氣體相對(duì)電弧焊來(lái)說(shuō)少一些，主要是一氧化碳和氮氧化物。 ? 各種有毒氣體被吸入人體內(nèi)，都影響操作者的健康。 ? 臭氧濃度與焊接材料、焊接規(guī)范、保護(hù)氣體等有關(guān)。 ? ? （二）氮氧化物（ NO， NO2） ? 由于焊接高溫作用．引起空氣中氮、氧分子離解，重新結(jié)合而成為氮氧化物。 ? 氮氧化物是屬于具有刺激性的有毒氣體，主要表現(xiàn)為對(duì)肺的刺激作用．高濃度的二氧化氮被吸人肺泡后，由于肺泡內(nèi)濕度大，反應(yīng)加快，在肺泡內(nèi)約可阻留 80％，逐漸與水作用形成硝酸與亞硝酸。慢性中毒的主要癥狀是精神衰弱。高濃度的氮氧化合物能引起急性中毒，其中輕者僅發(fā)生急性支氣管炎。 ? （三）一氧化碳