【正文】 個過程控制手段：作業(yè)技術(shù)和活動控制目的：預(yù)防不合格發(fā)生質(zhì)量保證—— 質(zhì)量管理的一部分，致力于提供質(zhì)量要求會得到滿足的 信任。實現(xiàn)過程的不斷改進提高顧客滿意度簡化管理過程有效利用資源三、質(zhì)量管理體系過程過程方法和 PDCA循環(huán)PDCA是一個動態(tài)循環(huán)，可用于任何過程。ISO9001標(biāo)準(zhǔn)分為八章：第四章：質(zhì)量管理體系總要求第五、六章： P階段第七章： D資源、人員、職責(zé)、文件、信息、資料、監(jiān)測要求等。員工在質(zhì)量管理體系中應(yīng)發(fā)揮的作用樹立讓顧客滿意的理念積極參與管理搞好過程控制做好質(zhì)量記錄第五章、全面質(zhì)量管理的 是指在經(jīng)濟、技術(shù)、科學(xué)及管理等社會實踐中，對重要性事物和概念通過制定、分布和實施標(biāo)準(zhǔn)，達到統(tǒng)一，以獲得最佳秩序和社會效益的活動。標(biāo)準(zhǔn)化的主要內(nèi)容：制定、修訂、貫徹標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)的分級國家標(biāo)準(zhǔn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)地方標(biāo)準(zhǔn)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)的性質(zhì)分為強制性和推薦性標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)化的特點目的：建立秩序，提高效率對象：具有多樣性、相關(guān)性特征的重復(fù)事物是一個過程標(biāo)準(zhǔn)化的作用 是衡量產(chǎn)品和工作質(zhì)量的尺度，是生產(chǎn)技術(shù)活動和經(jīng)營管理的依據(jù)。必須堅持 “系統(tǒng)性 ”原則 —— 標(biāo)準(zhǔn)協(xié)調(diào)統(tǒng)一，完整配套貫徹實施 ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)的意義是提高產(chǎn)品競爭能力、進入國際市場的需要是健全和完善質(zhì)量管理體系的需要是提高產(chǎn)品質(zhì)量、增加經(jīng)濟效益的需要是維護消費者利益的需要是深化全面質(zhì)量管理的需要二、計量工作計量工作在質(zhì)量管理中的作用測量產(chǎn)品質(zhì)量特性值監(jiān)測過程提供數(shù)據(jù)信息是質(zhì)量管理的基礎(chǔ)計量工作要求配備滿足要求的計量檢測設(shè)備按規(guī)定的周期進行校準(zhǔn)健全管理制度，加強日常管理及時正確處理不合格計量檢測設(shè)備保證使用環(huán)境符合要求配備滿足要求的計量人員三、質(zhì)量教育與培訓(xùn)教育培訓(xùn)內(nèi)容質(zhì)量意識教育質(zhì)量管理知識與方法培訓(xùn)專業(yè)技能培訓(xùn) 教育培訓(xùn)要求識別培訓(xùn)需求自上而下實施培訓(xùn)方式靈活培訓(xùn)教材適宜重視師資力量評價培訓(xùn)效果保持培訓(xùn)記錄完善管理制度四、質(zhì)量責(zé)任制質(zhì)量責(zé)任制是一種管理制度和手段，是穩(wěn)定、提高質(zhì)量的措施。建立質(zhì)量責(zé)任制時應(yīng)注意：指質(zhì)量活動中的各種數(shù)據(jù)、報表、資料和文件。現(xiàn)場質(zhì)量管理的基本目的： 防止不合格品的產(chǎn)生，控制不合格品，改進生產(chǎn)和服務(wù)質(zhì)量。方式：自檢、互檢、專檢是質(zhì)量管理的重要手段三、現(xiàn)場質(zhì)量管理的主要內(nèi)容控制產(chǎn)品和服務(wù)的質(zhì)量特性，確保其符合質(zhì)量要求通過控制 5M1E來實現(xiàn)對產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量的控制5M1E—— 人、機、料、法、環(huán)、測人員的管理明確崗位人員的能力需求，確保其能力是勝任的。鼓勵員工參與過程的控制和改進：—— 了解質(zhì)量目標(biāo)—— 鼓勵開展改進活動驗證其符合性必要時進行標(biāo)識，防止混淆，便于追溯。作業(yè)方法與工藝紀(jì)律管理確定適宜的工藝，制定必要的作業(yè)文件確保崗位人員持有并理解和掌握工藝規(guī)定和操作要求提供所需資源嚴(yán)格工藝紀(jì)律工作環(huán)境管理 工作環(huán)境是指工作時所處的一組條件，包括物理的、社會的、心理的、環(huán)境的因素。開展 “5S”管理，建立適宜的工作環(huán)境。按規(guī)定做好過程質(zhì)量的監(jiān)測記錄做好物料的清點和保管做好 “三自 ”、 “一控 ”三自：自我檢驗、自己區(qū)分合格與不合格、自做標(biāo)識一控：控制自檢合格率 全面質(zhì)量管理基本知識 （新一輪）第二篇現(xiàn)場質(zhì)量管理第二篇 現(xiàn)場質(zhì)量管理現(xiàn)場質(zhì)量管理主要針對生產(chǎn)現(xiàn)場和服務(wù)現(xiàn)場的質(zhì)量管理。 現(xiàn)場質(zhì)量管理綜述現(xiàn)場質(zhì)量管理：產(chǎn)品加工（制造）和服務(wù)提供過程的質(zhì)量管理，也稱為第一線的質(zhì)量管理?，F(xiàn)場質(zhì)量管理重要性提高質(zhì)量的符合性，減少廢次品損失。現(xiàn)場質(zhì)量管理任務(wù)現(xiàn)場質(zhì)量管理的基本目的：防止不合格的產(chǎn)生和對不合格的控制，并改進產(chǎn)品加工和服務(wù)提供的質(zhì)量。實現(xiàn)這一任務(wù)的手段：過程或主要質(zhì)量控制、質(zhì)量改進、過程或工序檢驗 現(xiàn)場質(zhì)量管理任務(wù)過程或工序檢驗：是產(chǎn)品加工和服務(wù)提供過程中主要的質(zhì)量檢驗活動，也是現(xiàn)場質(zhì)量管理的任務(wù)之一。主要方式：檢驗人員 “專檢 ”，班組內(nèi)人員 “互檢 ”和操作人員 “自檢 ”，又稱 “三檢 ”現(xiàn)場質(zhì)量管理的主要內(nèi)容現(xiàn)場質(zhì)量管理主要是控制產(chǎn)品和服務(wù)的質(zhì)量特性，確保其符合規(guī)定的要求，即過程質(zhì)量。5M1E： man 、 machine、 material、 method 、 measure、 enviroument 人員管理的具體內(nèi)容明確能力要求，確保其能力符合崗位要求。鼓勵員工參與，以加強對過程控制和改進（明確每個員工的職責(zé)、了解相應(yīng)層次的質(zhì)量目標(biāo)、參與 QC活動或其他活動等）。物料管理的具體內(nèi)容明確規(guī)定現(xiàn)場使用的各種物料的質(zhì)量對易混淆的物料應(yīng)有明確的標(biāo)識標(biāo)注檢驗狀態(tài)做好物料在儲存、搬運過程中的防護工作物料堆放整齊，堅持先進先出的原則確定適宜的加工方法、工藝流程，選擇合理的工藝參數(shù)和工藝裝備、編制必要的作業(yè)文件；確保崗位操作人員持有必備的作業(yè)文件，并能理解和掌握；提供工敢規(guī)定所必須的資源 。作業(yè)方法和工藝紀(jì)律管理具體內(nèi)容工作環(huán)境管理具體內(nèi)容確定并管理為達到產(chǎn)品和服務(wù)符合要求、確?，F(xiàn)場人員的健康和安全的工作環(huán)境；開展 “5S” 管理，提高作業(yè)人員的能動性。具 體 內(nèi) 現(xiàn)場作業(yè)人員的管理目標(biāo)實現(xiàn)班組或崗位的質(zhì)量目標(biāo)確保顧客或下工序滿意第一次就把事情做好，每一次都把事情做好作業(yè)人員在現(xiàn)場質(zhì)量管理中的 職 責(zé) 和 權(quán) 限作業(yè)人員的職責(zé)（一）正確理解和掌握本崗位的各項質(zhì)量目標(biāo)或指標(biāo)要求，并在質(zhì)量偏離要求時應(yīng)采取相應(yīng)措施；嚴(yán)格遵守工藝紀(jì)律，做到 “三按 ”生產(chǎn)；按規(guī)定做好過程質(zhì)量的監(jiān)測和記錄 作業(yè)人員的職責(zé)（二）做好原料、半成品和成品等物料的清點和保管；做好 “ 三自 ” 和 “ 一控 ” ；做好設(shè)備維護保養(yǎng)和巡回檢查；做好不合格品的管理按 “5S” 要求堅持做好文明生產(chǎn) 班組長的基本任務(wù)帶領(lǐng)員工理解并實現(xiàn)本崗位的質(zhì)量目標(biāo)，必要時分解到崗位熟悉本組各崗位的操作規(guī)程，組織班組內(nèi)的互幫互學(xué)活動組織 “ 三檢 ” ，做好過程檢驗活動落實質(zhì)量控制點活動組織開展 “5S” 活動組織本班組成員訪問下工序活動堅持開展包括 QC小組流動在內(nèi)的質(zhì)量改進活動 現(xiàn)場質(zhì)量管理 5S活動 5S的含義 5S是指：整理、整頓、清掃、清潔、自律。 5S的含義整理：清理工作現(xiàn)場物品，保留需要的 關(guān)鍵：按物品的重要性進行管理目的： “一 ”就是最好。 5S的含義于方便取放的位置。目的：使工作場所物件一目了然；節(jié)省尋找時間；消除過多的積壓物品；創(chuàng)造整齊的工作環(huán)境。內(nèi)容：定置管理和目視管理 5S的含義清掃：對現(xiàn)場進行徹底的清理和掃除，清除引起臟、亂、差的根源。 5S的含義經(jīng)常地、反復(fù)地、持續(xù)地進行整理、整頓和清掃，保證生產(chǎn)現(xiàn)場始終處于整潔狀態(tài)，其中包括個人清潔和環(huán)境清潔。自律：自覺執(zhí)行工廠的規(guī)定和規(guī)則，養(yǎng)成良好的習(xí)慣，培養(yǎng)良好的素養(yǎng)。 5S活動的意義有助于改善物質(zhì)環(huán)境，提高職工素質(zhì)，對提高工作效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，保證交貨期具有重要作用 。典 型 活 動 崗位序號 存在問題 糾正措施 車間日常 5S活動檢查表檢查項目 每日班前、班后 5分鐘的 5S活動檢查內(nèi)容現(xiàn) 場 檢查、清掃、保持工作地及衛(wèi)生責(zé)任區(qū)整潔，零件、毛坯擺放整齊，工作現(xiàn)場無各類拉圾。產(chǎn) 品 半成品、成品、不良品放在指定地點，標(biāo)識明顯。紀(jì) 律 嚴(yán)格按工藝流程和操作規(guī)程操作，遵守安全制度和勞動紀(jì)律，工作時間不得談?wù)撈渌隆Ｎ? 件 柜 文件分類標(biāo)識，定位擺放整齊。桌 面 整理桌面，丟掉不需要的東西，將桌面擦干凈。 現(xiàn)場質(zhì)量管理 服務(wù)過程的 質(zhì)量控制 服務(wù)過程的質(zhì)量控制服務(wù)：是一種產(chǎn)品，服務(wù)的范圍很廣。 服務(wù)過程的質(zhì)量控制服務(wù)特性：是指服務(wù)在滿足顧客某種需要時所具備的屬性和特征。舒適性文明性服務(wù)過程的質(zhì)量控制服務(wù)過程的三個子過程市場開發(fā)過程服務(wù)設(shè)計過程服務(wù)提供過程 服務(wù)過程的質(zhì)量控制服務(wù)規(guī)范 服務(wù)提供規(guī)范 質(zhì)量控制規(guī)范服務(wù)設(shè)計過程的三個規(guī)范服務(wù)要求服務(wù)的要求和服務(wù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。為提供服務(wù)過程制定的工作標(biāo)準(zhǔn)或操作標(biāo)準(zhǔn)。服務(wù)過程的質(zhì)量控制市場開發(fā)過程 服務(wù)設(shè)計過程 服務(wù)提供過程服務(wù)過程質(zhì)量控制要點市場分析和市場定位以及形成的服務(wù)提要確定服務(wù)方案和編制服務(wù)規(guī)范、活動確認(rèn)以現(xiàn)場控制為主，具體可分為三個階段 服務(wù)過程的質(zhì)量控制服務(wù)提供過程的質(zhì)量控制服務(wù)提供前的質(zhì)量控制服務(wù)提供過程中的質(zhì)量控制服務(wù) 提供結(jié)束后的質(zhì)量控制 服務(wù)過程的質(zhì)量控制服務(wù)提供前的質(zhì)量控制（各項準(zhǔn)備工作的控制）人員的培訓(xùn)與考核設(shè)備的確定與維護物資的采購與檢驗程序的制定與宣傳環(huán)境的清掃與布置按服務(wù)規(guī)范要求提供服務(wù)，保證第一次做好。加強服務(wù)過程中的監(jiān)控，防止不合格擴大。與顧客接觸過程 ，建立與顧客溝通的渠道，滿足顧客需求。老七種工具排列圖 關(guān)聯(lián)圖法直方圖 KJ法因果圖 系統(tǒng)圖法控制圖 矩陣圖法散布圖 矩陣數(shù)據(jù)分析法分層圖 PDPC法調(diào)查表 矢線圖法新七種工具質(zhì)量管理中常用的工具和技術(shù) 概 述變異性 過程的輸入、活動和輸出均存在著變異的這種特性統(tǒng)計技術(shù) 收集、整理和分析數(shù)據(jù)變異并進行推論的技術(shù)用途提供表示事物特征的數(shù)據(jù) 比較兩事物的差異分析影響事物變化的因素 分析事物之間的相互關(guān)系研究取樣和試驗方法，確定合理的試驗發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，分析和掌握質(zhì)量數(shù)據(jù)的分布狀況和動態(tài)變化 產(chǎn)品質(zhì)量波動產(chǎn)品質(zhì)量波動性產(chǎn)品質(zhì)量波動性 在相同條件生產(chǎn)出來的一批產(chǎn)品的質(zhì)量特性數(shù)據(jù)不完全相同，存在差異的這種現(xiàn)象。特性值不完全相同，存種特性稱為波動性 普遍性和永恒性正常波動異常波動是由隨機原因引起的質(zhì)量波動。不允許存在的，是要設(shè)法消除入的 產(chǎn)品質(zhì)量波動引起產(chǎn)品質(zhì)量波動的因素人、機、料、法、環(huán)、測統(tǒng)計數(shù)據(jù)及其分類統(tǒng)計數(shù)據(jù)的分類計量數(shù)據(jù) 計數(shù)數(shù)據(jù)凡是可以連續(xù)取值的、或者說可用測量工具測出小數(shù)據(jù)點以下數(shù)值凡是不能連續(xù)取值的、或者說用測量工具不能測出小數(shù)據(jù)點以下數(shù)值注意：百分?jǐn)?shù)的表達情況 總體和樣本總體：指在某一次統(tǒng)計分析中研究對象的全體，又叫母體，用 N表示。 抽樣和隨機抽樣抽樣：指從總體中抽取樣品組成樣本的過程。隨時機抽樣方法隨機抽樣方法一般隨機抽樣法 順序抽樣法 分層抽樣法 整群抽樣法從總體中的每個個體被抽到的機會是相等的。如： 優(yōu)點：計算量??；∑(xi–x)2i=1nn–11 統(tǒng)計特征數(shù)它是表示數(shù)據(jù)分散程度的各種特征值中計算最簡單的一種。 過程： ISO9000： 2023標(biāo)準(zhǔn)中對過程的定義是： 一組將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的相互關(guān)聯(lián)或相互作用的活動。過程必須是一種 增值 的轉(zhuǎn)換。每一過程還會與其他過程有著 相互 關(guān)系。所有工作通過過程來 完成 。 過程（工序）質(zhì)量 的高低主要反映在過程輸出的 合格率、廢品率 或 返修率 的高低上。是對產(chǎn)品質(zhì)量經(jīng)常起作用的因素，其引起的質(zhì)量波動稱為 正常波動 。 另一類是 系統(tǒng) 因素。如設(shè)備故障、配方錯誤等。 * 一旦過程出現(xiàn)系統(tǒng)因素，則產(chǎn)品特性值的分布必然要發(fā)生 變化 ，或者分布形態(tài)不同；或者形態(tài)相同；或者中心位置偏移；或者分布形態(tài)、中心位置均發(fā)生變化。 用 6б 表示。 二、過程能力