【正文】 當(dāng)采用 xR控制圖時(shí)以 6σ=6 式中 R—— 極差的平均值； d2—— 由每組樣本 n大小所決定的系數(shù) （表 141） 表 141 深圳市安龍科技有限公司 — 工序質(zhì)量 R d2 n 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1/d2 6 1 6 0 5 0 1 7 5 ? 如果工序生產(chǎn)過程不穩(wěn)定，處于失控狀態(tài)，則不能用上述公式計(jì) 算，應(yīng)找出并排除異常原因后重新抽樣測(cè)定，取得數(shù)據(jù)。此時(shí)的工序能力為： B=6S，即 式中 h—— 組距； fi—— 第 i組的頻數(shù)； ui—— 第 i組的變換數(shù)；（頻數(shù)最大的組變換數(shù)為 0，然后向上依次遞減 1，向下依次增加 1） i—— 由第 1組到第 k組的順序號(hào)。工序能力指數(shù)，就是產(chǎn)品公差范圍（ T）與工序能力（ B） 之比。 式中 Tu—— 公差上限； 式中 TL—— 公差下限。 式中 ε = Mx （ 3）當(dāng)給定單向公差的上限公差時(shí)，常采用的公式為： （ 4）當(dāng)給定單向公差的下限公差時(shí)，常采用的公式為： 深圳市安龍科技有限公司 — 工序質(zhì)量 STkCP 62 ???S XTuPUC 3 ?? S Lpl TX 3?? （二） Cpk的近似行算 計(jì)量值 數(shù)據(jù)過程能力指數(shù)的行算 由 X— R控制圖計(jì)算 CP及 Cpk的公式如下： 26 dRTCP ?計(jì)數(shù)值數(shù)據(jù)過程能力指數(shù)的計(jì)算 a、計(jì)件值數(shù)據(jù)的過程能力指數(shù) nPPPU PPUC)1(3 ????262dRTcpk ???式中； PU為允許的過程不合格品率上限； P為過程不合格品 率的平均值； 為不合格品率二項(xiàng)分布的標(biāo)準(zhǔn)偏差。 CC服務(wù)業(yè)或非定量工作過程能力指數(shù)的計(jì)算 A、 在質(zhì)量指標(biāo)為望小值時(shí) B、在質(zhì)量指標(biāo)為望大值時(shí) 平工作實(shí)際達(dá)到的質(zhì)量水 工作要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)?CP 工作要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 平工作實(shí)際達(dá)到的質(zhì)量水?CP 過程能力的等級(jí)評(píng)定 A、傳統(tǒng)的過程能力等級(jí)評(píng)價(jià) B、產(chǎn)品 過程綜合能力等級(jí)評(píng)價(jià) 等級(jí) 特級(jí) 一級(jí) 二級(jí) 三級(jí) 四級(jí) CP ≧ ≧ ~ ≧ 1~ ≧ ~1 ＜ 評(píng)價(jià) 過高 充分 尚可 不充分 不足 過程能力 等級(jí) CP 特性 過程能力指數(shù)范圍 ≧ ≧ ~ ≧ 1~ ≧ ~1 ＜ 關(guān)鍵質(zhì)量特性（ A類） Ⅲ Ⅳ Ⅴ Ⅵ Ⅶ 重要質(zhì)量特性（ B類） Ⅱ Ⅲ Ⅳ Ⅴ Ⅵ 一般質(zhì)量特性（ C類） Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ Ⅴ 注： Ⅲ 級(jí)為適宜的過程能力 產(chǎn)品 過程綜合特性能力等級(jí)評(píng)定及措施表（一） 關(guān)鍵質(zhì)量特性 等級(jí) 過程能力 判斷 措施 Ⅲ 級(jí) CP﹥ 理想狀態(tài) 制定作業(yè)指導(dǎo)書 ,實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè) 。)和原因 ,采取糾正和預(yù)防措施提高過程能力 (CP) Ⅵ 級(jí) 1 ≥ CP ≥ 高風(fēng)險(xiǎn) 必須進(jìn)行全數(shù)檢驗(yàn) ,剔除不合格品 ,或進(jìn)行分級(jí)篩遷 ,對(duì)不可修復(fù)的產(chǎn)品應(yīng)停止加工 . Ⅶ 級(jí) CP ＜ 極高風(fēng)險(xiǎn) 停止加工 ,查明過程中的系統(tǒng)因素 ,采取糾正措施 ,進(jìn)行技術(shù)改造和工藝改進(jìn) ,提高過程能力 (CP) 關(guān)鍵質(zhì)量特性 等級(jí) 過程能力 判斷 措施 Ⅱ 級(jí) CP﹥ 能力富余 簡(jiǎn)化質(zhì)量檢驗(yàn) ,采用統(tǒng)計(jì)抽樣檢驗(yàn)或減少檢驗(yàn)頻次 . Ⅲ 級(jí) ≥ CP ﹥ 理想狀態(tài) 對(duì)過程現(xiàn)狀實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè) ,應(yīng)用控制圖或其它手段對(duì)過程進(jìn)行監(jiān)控 . Ⅳ 級(jí) ≥ CP﹥ 1 低風(fēng)險(xiǎn) 對(duì)產(chǎn)品按正常規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn) ,若采用統(tǒng)計(jì)抽樣檢驗(yàn) ,在抽樣方案設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮合理的 AQL值和檢驗(yàn)水平 IL以及檢驗(yàn)頻次 . Ⅴ 級(jí) 1 ≥ CP ≥ 中等風(fēng)險(xiǎn) 對(duì)過程加強(qiáng)檢驗(yàn)和嚴(yán)格監(jiān)控 ,采取糾正措施提高過程能力 (CP)在不影響最終產(chǎn)品質(zhì)量的前提下確認(rèn)原設(shè)計(jì)不合理時(shí)適當(dāng)放寬公差范圍 . Ⅵ 級(jí) CP ＜ 高風(fēng)險(xiǎn) 實(shí)行全數(shù)檢驗(yàn) ,剔除不合格品或進(jìn)行分級(jí)篩選 . 產(chǎn)品 過程綜合特性能力等級(jí)評(píng)定及措施表（二） 關(guān)鍵質(zhì)量特性 等級(jí) 過程能力 判斷 措施 Ⅰ 級(jí) CP﹥ 過程能力 過剩 更換機(jī)器 ,設(shè)備 ,降低機(jī)床精度要求 ,降低技術(shù)工人等級(jí) ,降低生產(chǎn)成本 . Ⅱ 級(jí) ≥ CP ﹥ 過程能力 富答余 采用統(tǒng)計(jì)抽樣檢驗(yàn) ,減少檢驗(yàn)頻次 ,對(duì)裝配質(zhì)量沒有影響的情況下適當(dāng)降低機(jī)器設(shè)備的精度等級(jí) . Ⅲ 級(jí) ≥ CP﹥ 1 理想狀態(tài) 對(duì)過程實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè) . Ⅳ 級(jí) 1 ≥ CP ≥ 低風(fēng)險(xiǎn) 在確認(rèn)不影響最終產(chǎn)品質(zhì)量 ,經(jīng)驗(yàn)證明確實(shí)原設(shè)計(jì)不合理的情況下適當(dāng)放寬公差范圍 . Ⅴ 級(jí) CP ＜ 中等風(fēng)險(xiǎn) 增加檢驗(yàn)頻次加嚴(yán)檢驗(yàn) ,如對(duì)下道工序質(zhì)量有影響 ,應(yīng)查明原因采取糾正措施加以改進(jìn) . 產(chǎn)品 過程綜合特性能力等級(jí)評(píng)定及措施表（三） C、過程能力與過程不合格品率有關(guān) 公差范圍 過程能力 CP 不合格品率 偏移量 過程能力 CPK 不合格品率 177。 % 177。 % 177。 1 % 177。 % 177。 63ppm 177。 1 % 177。 177。 % 177。 2 177。 ?過程能力與不合格品率對(duì)應(yīng)表 ?注 :ppm為非法定單位 ,應(yīng)代之以 1ppm=106 四、 工序質(zhì)量分析和控制 工序質(zhì)量分析就是要分析造成工序質(zhì)量異常波動(dòng)的影響因素， 進(jìn)而采取相應(yīng)措施，消除異常因素，使生產(chǎn)工序恢復(fù)正常，處于穩(wěn) 定狀態(tài)，即受控狀態(tài)。經(jīng)驗(yàn)與理論表明，這五個(gè)因素對(duì)不同的工序及其質(zhì)量的影 響程度有著顯著的差別。 “主導(dǎo)因素”是指在眾多影響最終質(zhì)量的因素中起決定全局或占 “支配”地位的因素。根據(jù)專業(yè)技術(shù)知識(shí)（即所謂“固 有技術(shù)”）和經(jīng)驗(yàn)，人們一般可以從各種影響因素中識(shí)別出主導(dǎo)因素 來(lái)。因?yàn)樵? 一般條件下，模具的質(zhì)量決定了沖壓零件的外形和尺寸精度。我們可以根據(jù)實(shí) 際分析結(jié)果來(lái)建立控制系統(tǒng)。 深圳市安龍科技有限公司 — 工序質(zhì)量 以下，我們對(duì)五大因素的特點(diǎn)及防誤、控制措施分別作一般介紹。 深圳市安龍科技有限公司 — 工序質(zhì)量 （一）操作人員的因素 任何生產(chǎn)過程都離不開人的操作，即使是先進(jìn)的自動(dòng)化設(shè)備，也 還是需要人去操作和管理。 造成操作誤差的主要原因有：質(zhì)量意識(shí)差；操作時(shí)粗心大意；不 遵守操作規(guī)程；操作技能低和技術(shù)不熟練等。 深圳市安龍科技有限公司 — 工序質(zhì)量 （ 2）進(jìn)行崗位技術(shù)練兵，加強(qiáng)工序?qū)I(yè)培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī) 程。 （ 4）改進(jìn)工藝方法，減少對(duì)操作人員的注意力的依賴程度。 （ 6）廣泛開展 QC小組活動(dòng)，促進(jìn)自我提高我自我改進(jìn)能力。對(duì)于一般愛用機(jī)器設(shè)備來(lái)說，機(jī)器設(shè)備的 精度保持性、穩(wěn)定性和性能可靠性；配合件、傳動(dòng)副的間隙；定位 裝置、定量裝置的準(zhǔn)確性和可靠性等直接影響工序質(zhì)量特性的波動(dòng) 幅度。 當(dāng)人、材料、方法和環(huán)境等因素在恒定條件下時(shí)，只考慮機(jī)器設(shè)備 對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響。對(duì)機(jī)器設(shè)備因素的控制，主要是控 制異常因素而造成的質(zhì)量波動(dòng)。 深圳市安龍科技有限公司 — 工序質(zhì)量 （三）原材料的因素 根據(jù)行業(yè)不同，產(chǎn)品不同，工序不同，原材料的類別也不相同。對(duì)于生產(chǎn)成品的裝配來(lái)說，原材料可以是配套的零件、 標(biāo)準(zhǔn)件、元器件或電機(jī)等。 原材料的化學(xué)成分和物理性能，配套件、元器件和零部件的外 觀或內(nèi)在質(zhì)量，食品工業(yè)原料的質(zhì)地（有毒、有害、殺蟲藥的殘余 量等）對(duì)生產(chǎn)成品的質(zhì)量都起著主導(dǎo)作用。 （四）工藝方法的因素 工藝方法包括工藝流程的安排、工序之間的銜接、工序加工手段 的選擇（加工環(huán)境條