【正文】 月 交付日期 備注產(chǎn)量 計劃 計劃庫存 庫存 庫存產(chǎn)量庫存產(chǎn)量庫存23???一、軍品??????二、新品三、民品11 2 3 4 5 促使信息溝通的通暢，向企業(yè)信息的計算機聯(lián)網(wǎng)方向看齊 ?目前，公司信息溝通不通暢，已經(jīng)成為生產(chǎn)發(fā)展的瓶頸之一，現(xiàn)在的調整有利于生產(chǎn)中的關鍵點的控制，減少了溝通中的不必要的節(jié)點，降低了溝通中的信息失真程度，使信息傳遞及時、準確、通暢。同時，也大大減少了以后公司上 ERP等信息系統(tǒng)的管理調整 整合現(xiàn)有月度產(chǎn)品生產(chǎn)計劃的目的 加強產(chǎn)品庫存的管理，降低生產(chǎn)成本 ?現(xiàn)在，公司的庫存一般在 30%左右，而主機廠（如制冷行業(yè)）的庫存，在 20%以下，控制很嚴格。建議減少發(fā)放部門，有些部門發(fā)放份數(shù)可以減少 2. 目前發(fā)放給每個單位的是所有的民品 /軍品作業(yè)計劃、機動計劃、工裝計劃?？蛻舯仨毢炞稚w章 ?傳真：客戶必須把訂貨要求填在客戶訂貨單上并及時傳真到市場部，主管業(yè)務員確認后通知市場部信息員安排訂單遞交。 ?電話：客戶可致電市場部領導、業(yè)務員或信息員直接下單 ?使用此方法的客戶必須事先以書面方式授權我方可代表客戶填寫及處理訂貨單 ?信息員必須建立電話訂單檔案記錄，在收到客戶電話訂單時將訂單編號告知客戶 ?信息員在確認電話訂單時必須復述客戶名稱、客戶編號、訂單編號及及編號下訂單的品名、規(guī)格及數(shù)量 ，并由市場部的客戶信息員負責日常維護 ，以便跟蹤送貨、收款等 ，在下訂單時必需填上編號便于輸入及查詢 ： 1） 訂貨單位的名稱和客戶編號 2） 送貨地址（如與客戶登記資料不同需填上，并報告客戶服務部注意更新客戶資料 ) 3） 每一個產(chǎn)品訂貨量、金額均正確填上 4） 核對總計數(shù)量金額等于各產(chǎn)品要求量的總和 5） 最早和最遲收貨日期 6） 訂貨日期 7） 客戶的訂單需加蓋公司印章和有授權人簽名 ?訂單由市場部直接發(fā)到生產(chǎn)采購部 ?生產(chǎn)采購部根據(jù)訂單做出生產(chǎn)計劃，然后將生產(chǎn)計劃發(fā)至產(chǎn)品生產(chǎn)的相關部門 ?產(chǎn)品開發(fā)部根據(jù)生產(chǎn)計劃制定相應的技術標準和工藝文件，給生產(chǎn)采購部和車間以技術支持 ?質量部根據(jù)工藝的要求，建立質量檢驗標準 ?生產(chǎn)采購部根據(jù)生產(chǎn)計劃制定出具體作業(yè)計劃，同時，要根據(jù)實際生產(chǎn)情況、用戶對產(chǎn)品交貨期的要求，調整相應的周計劃、月計劃 ?生產(chǎn)采購部根據(jù)訂單的要求，查看庫存材料是否滿足生產(chǎn)的需求，并及時調整、補充原材料，保證生產(chǎn)的順利進行 ?依據(jù)《合同法》與外協(xié)廠簽訂加工合同 ?依據(jù)產(chǎn)品技術要求簽訂技術協(xié)議 ?安排組織有關部門對外協(xié)廠進行實地考察，對外協(xié)廠進行綜合評價 ?根據(jù)公司的生產(chǎn)作業(yè)計劃編制外協(xié)生產(chǎn)計劃 ?根據(jù)公司生產(chǎn)具體情況安排臨時外協(xié)工作 ?依照外協(xié)作業(yè)計劃準備相關原材料、技術資料 ?依照外協(xié)計劃，檢查各項資料的準確性 ?組織安排機械加工（車、銑、刨、磨、鉗、焊） ?組織安排熱處理加工、表面處理加工（電鍍、噴涂） ?對外協(xié)加工品的加工質量進行過程檢驗，由質量部定期或非定期的進行質量抽查，一旦發(fā)現(xiàn)過程中存在不符合質量要求的情況，立即進行補救或停止外協(xié) ?對外協(xié)加工品的交貨期進行考核 ?分析外協(xié)加工廠的成本情況，對比控制外協(xié)加工品的價格 ?尋找、選擇替代外協(xié)加工單位，降低外協(xié)風險 生產(chǎn)關鍵流程的預期利益及要點 – 集中力量發(fā)展自身的優(yōu)勢，增強公司競爭力 – 保證外協(xié)產(chǎn)品的成本、質量、交貨期最優(yōu) – 培養(yǎng)戰(zhàn)略性合作關系的外協(xié)合作伙伴，立足長遠發(fā)展 – 資料積累、信息收集 – 尋找、篩選外協(xié)廠時，如無特殊規(guī)定，要求質量部必須參加，對外協(xié)廠進行質量評價 – 初步選定一個外協(xié)廠后，要認真檢查、分析其產(chǎn)品試樣 – 對于不合格外協(xié)件，應嚴格按合同處理，甚至取消其外協(xié)資格 質量控制流程 庫存管理程序 生產(chǎn)總流程 外協(xié)廠篩選流程 外協(xié)廠評估流程 ? 預期利益 ? 要點 ? 程序 外協(xié)廠篩選程序 市場部： ?同客戶簽訂訂單 產(chǎn)品開發(fā)部： ?制定相應的技術要求 生產(chǎn)采購部 ： ?主動開展外協(xié)工作， 尋找潛在外協(xié)廠 生產(chǎn)采購部 ： ?對外協(xié)單位初步調查 ?初步選定外協(xié)單位 外協(xié)單位： ?按照我方要求，生產(chǎn)試樣 產(chǎn)品開發(fā)部： ?提供技術支持 供方評審委員會： ?綜合評審認定外協(xié)廠家 外協(xié)單位： ?試樣經(jīng)檢驗合格后，可以進行小批量生產(chǎn)，如果沒有其它質量問題，成為正式外協(xié)廠家 生產(chǎn)采購部 ：收集有關外協(xié)加工、外協(xié)單位基本情況等資料，進行整理分析 資料 收集 尋找調查 評審篩選 外協(xié)確定 質量部： ?跟蹤考核 生產(chǎn)采購部 ： ?跟蹤考核 質量部： ?制定相應的質量要求 質量部： ?質量檢驗 產(chǎn)品開發(fā)部： ?提供技術支持 質量部： ?質量檢驗 外協(xié)廠篩選流程 提出要求 尋找 評審 樣件提供 試生產(chǎn) 篩選結論 評審結論 市場部 產(chǎn)品開發(fā)部 外協(xié)廠 供方評審 委員會 生產(chǎn)采購部 訂單 具備所需 初步要求 組織生產(chǎn)采購部 /技 術 /進行實地考察 通過？ 提供樣件 出具意見 提初選名單 / 外協(xié)廠調查表 是 是 否 技術指導 對外協(xié)廠分等級 否 通過？ 尋找外協(xié)廠， 提出技術要求 小批量生產(chǎn) 合格？ 是 否 技術要求 / 產(chǎn)品定額 督促，考 核交貨期 納入外協(xié)廠 初步合格名單 取消外 協(xié)廠資格 供方評審委員會成員由民品副總、生產(chǎn)采購部、質量部、產(chǎn)品開發(fā)部負責人等共同組成 外協(xié)廠 資料積累 資料積累 質量部 通過？ 否 是 質量檢驗跟蹤 外協(xié)單位信息收集 首先，要從以下方面認真觀察、了解外協(xié)單位 ： ? 外協(xié)單位檔案的建立，錄入有關的外協(xié)產(chǎn)品信息、外協(xié)廠基本情況（見調查建議表） ? 外協(xié)單位是否遵守企業(yè)制定的保密協(xié)議 ? 外協(xié)單位是否通過不正當手段獲得業(yè)務人員的信任 ? 外協(xié)單位是否串聯(lián)相關其它企業(yè)哄抬加工價格 ? 外協(xié)單位所提供的產(chǎn)品是否以次充好，能否達到合同約定的品質 ? 外協(xié)單位是否給業(yè)務人員一定比例的回扣，以達到賄賂的目的 ? 潛在外協(xié)廠的信息積累、基本情況調查 外協(xié)單位信息收集（續(xù) ） 違反行業(yè)行為準則次數(shù)及嚴重程度 外協(xié)單位 信息收集 質量情況，售后服務的意識 良好的運作流程先進的管理方法 溝通協(xié)調能力 風險意識和風險管理能力 按期交貨情況 外協(xié)單位基本情況包括： 從長遠的發(fā)展看來，永紅仍將保持由外協(xié)單位提供民品大部分零組件，這將提高永紅對外協(xié)單位管理要求 外協(xié)廠D 與國內(nèi)競爭對手比較， 永紅的優(yōu)勢所在：用 戶群、波紋板、釬焊 外協(xié)廠C 外協(xié)廠A 外協(xié)廠B 外協(xié)廠F 外協(xié)廠E 將來永紅公司在激烈的中，需要重點關注的外部因素是： 用戶群、供應商 /外協(xié)廠 永紅公司一方面要把外協(xié)廠 /供應商作為自己的戰(zhàn)略資源進行整合，視外協(xié)廠 /供應商為公司發(fā)展的一種不可缺的因素；另一方面，要牢牢把握用戶，保持并提高對客戶需求進行即時反應的優(yōu)勢。 零組件 1 零組件 2 零組件 3 零組件 4 零組件 5 零組件 n 對外協(xié)廠篩選的關鍵要素及操作 關鍵要素 主要內(nèi)容 方法 評審要點 考核 基本情況 規(guī)模、在同行業(yè)中產(chǎn)品質量反映、交貨可靠性、價格情況、本公司最大需求占其總銷售量的比例、地理位置等 ?由生產(chǎn)采購部有關人員、質量部、產(chǎn)品開發(fā)部有關人員到供應商現(xiàn)場考察與內(nèi)部供方評審委員會論證相結合 ?設置一系列指標，每個指標的分數(shù)均為 100分，對各指標進行打分 ?分數(shù)累計對比，篩選出最優(yōu)外協(xié)廠 ?要注重考慮以下因素：當我方采購量占對方比例很小時，該外協(xié)廠在交貨上的不穩(wěn)定因素將相對大，當我方采購量占對方超過一定比例時（如 40%），則我方對其的實際控制力度大 ?培養(yǎng)潛在外協(xié)廠，促使外協(xié)廠之間內(nèi)部存在競爭。初步合作的外協(xié)廠首先從松散層、緊密層開始，經(jīng)過一年以上的磨合期再向核心層外協(xié)廠進行過渡，同時供方評審委員會定期組織人員進行考察和評價 責任人 生產(chǎn)采購部部長 工作考核 事業(yè)部每年對生產(chǎn)采購部部長進行一次對外協(xié)廠管理情況及相關資料檔案的完整性考核，生產(chǎn)采購部部長每季度對外協(xié)員 /供應信息員考核相關資料存檔情況 生產(chǎn)關鍵流程的預期利益及要點 – 保證外協(xié)加工品的質量、成本、交貨期最優(yōu) – 保證外協(xié)廠隊伍符合公司戰(zhàn)略發(fā)展方向 – 實現(xiàn)外協(xié)廠的優(yōu)勝劣汰，保證外協(xié)廠隊伍的精干高效，在外協(xié)廠之間引入必要的競爭 – 定期收集、匯總外協(xié)加工產(chǎn)品的質量、交貨期方面的資料，進行整理分析 – 供方評審委員會匯總各方意見綜合評審認定外協(xié)廠家 – 生產(chǎn)采購部要及時向外協(xié)廠家反饋評審結果 – 采取優(yōu)勝劣汰的方法，促使外協(xié)廠家質量和效率的提高 ? 預期利益 ? 要點 ? 程序 質量控制流程 庫存管理程序 生產(chǎn)總流程 外協(xié)廠篩選流程 外協(xié)廠評估流程 外協(xié)廠評估程序 生產(chǎn)采購部： ?每半年列出每個外協(xié)產(chǎn)品的合格率、按期交付等情況 生產(chǎn)采購部： ?對外協(xié)單位反饋評審結果 外協(xié)單位： ?了解自己的等級，確認差距，提高、改進 供方評審委員會： ?匯總各方意見 ?綜合評審認定外協(xié)廠家 生產(chǎn)采購部： ?將評估結果記入外協(xié)單位的檔案資料 ?繼續(xù)組織對外協(xié)單位的動態(tài)考核 質量部、產(chǎn)品開發(fā)部、車間： ?提供資料，發(fā)表意見 生產(chǎn)采購部 ： ?隨時收集、匯總外協(xié)加工產(chǎn)品的質量、交貨期方面的資料，進行整理分析 資料 積累 評定等級 分別處理 建檔管理 動態(tài)考核 生產(chǎn)車間 ： ?加工組裝，反饋信息 質量部、產(chǎn)品開發(fā)部： ?反饋技術、質量信息 外協(xié)廠評估流程 質量部 /產(chǎn) 品開發(fā)部 外協(xié)廠 供方評審 委員會 生產(chǎn)采購部 車間 匯總分析 評審確定等級 建立外協(xié)管理檔案 定期考核 得到一定的 獎勵政策 建立外協(xié)單位加 工能力、質量檔案 動態(tài)考核 定期評估 按其合格率，每 半年確定等級 根據(jù)評審結果對 各個外協(xié)廠反饋 列出各個外協(xié)廠 產(chǎn)品的合格率、 按期交付率 評審信息反饋 供方評審委員會成員由民品副總、生產(chǎn)采購部、質量部、產(chǎn)品開發(fā)部負責人等共同組成 每個月匯總 外協(xié)品質量記錄 資料積累 出具意見 出具意見 匯總各方意見 確認差距， 改進完善 被嚴重警告 或取消資格 技術質量 信息溝通 加工組裝 信息溝通 優(yōu)秀 不合格 基本合格 技術質量 信息溝通 加工組裝 信息溝通 建議：對于外協(xié)廠的評估結果：基本合格、不合格、優(yōu)秀，要設置固定比例，保證優(yōu)勝劣汰 外協(xié)廠考核與評價（建議表） 對已有的外協(xié)單位，進行定期動態(tài)考核，實現(xiàn)外協(xié)廠的優(yōu)勝劣汰 說明：此表格為建議表格， 永紅應根據(jù)實際情況、不同的發(fā)展階段調整表格內(nèi)容及權重 指標 權重 評價部門質量指標 301. 來料批次合格率 = （合格來料批次 / 來料總批次） % 92. 來料抽檢缺陷率 = （抽檢缺陷總數(shù) / 抽檢樣品總數(shù)） % 93. 來料在線報廢率 = （來料總報廢數(shù)包括在線生產(chǎn)時發(fā)現(xiàn)的報廢數(shù) / 來料總數(shù)） % 94. 來料免檢率 = （來料免檢的種類數(shù) / 該供應商或外協(xié)廠的產(chǎn)品總種類數(shù)） % 3交貨期指標 251. 準時交貨率情況 15——如期交貨 15——延遲 1 2 日以內(nèi)（或早交 4 6 天） 12——延遲 3 5 日以內(nèi)（或早交 7 1 5 天） 8——延遲 6 1 0 日以內(nèi)（或早交 16 天以上） 3——延遲 10 日以上 02. 交貨周期：自定單開出之日到收貨之時的天數(shù) 53. 定單變化接受率 = （定單增加或減少的交貨數(shù)量 / 定單原定的交貨數(shù)量） % 5價格指標 201. 不斷降低成本 13——低于