擠出模具設(shè)計(jì)-在線瀏覽
2025-03-25 17:03本頁(yè)面
【正文】 有相應(yīng)的機(jī)頭滿足制品的要求 ， 機(jī)頭種類很多 ， 大致可按以下三種特征來(lái)進(jìn)行分類： （ 1） 按機(jī)頭用途分類 可分為擠管機(jī)頭 、 吹管機(jī)頭 、 擠板機(jī)頭等； （ 2）按制品出口方向分類 可分為直向機(jī)頭和橫向機(jī)頭，前者機(jī)頭內(nèi)料流方向與擠出機(jī)螺桿軸向一致，如硬管機(jī)頭；后者機(jī)頭內(nèi)料流方向與擠出機(jī)螺桿軸向成某一角度，如電纜機(jī)頭； （ 3）按機(jī)頭內(nèi)壓力大小分類 可分為低壓機(jī)頭（料流壓力為 MPa）、中壓機(jī)頭（料流壓力為 410MPa）和高壓機(jī)頭（料流壓力在10MPa以上）。 （ 2） 足夠的壓縮比 為使制品密實(shí)和消除因分流器支架造成的結(jié)合縫 ， 根據(jù)制品和塑料種類不同 ， 應(yīng)設(shè)計(jì)足夠的壓縮比 。 由于制品斷面形狀的變化與成型時(shí)間有關(guān) ， 因此控制必要的成型長(zhǎng)度是一個(gè)有效的方法 。 （ 5） 選材要合理 由于機(jī)頭磨損較大 ， 有的塑料又有較強(qiáng)的腐蝕性 ， 所以機(jī)頭材料應(yīng)選擇耐磨 、 硬度較高的碳鋼或合金鋼 ， 有的甚至要鍍鉻 ， 以提高機(jī)頭耐腐蝕性 。 設(shè)計(jì)者應(yīng)根據(jù)具體情況靈活應(yīng)用上述原則 。 ? 1． 管材擠出機(jī)頭的結(jié)構(gòu)形式 常見的管材擠出機(jī)頭結(jié)構(gòu)形式有以下幾種： （ 1） 直管式機(jī)頭 圖 83為直管式機(jī)頭 。 芯模加熱困難 ， 定型長(zhǎng)度較長(zhǎng) 。 （ 2） 彎管式機(jī)頭 圖 84為彎管式機(jī)頭 。 大小口徑管材均適用 ,特別適用于定內(nèi)徑的 PE、 PP、 PA等塑料管材成型 。 大小口徑管材均適用 。口模內(nèi)徑不等于塑料管材外徑，因?yàn)閺目谀D出的管坯由于壓力突然降低，塑料因彈性恢復(fù)而發(fā)生管徑膨脹，同時(shí)，管坯在冷卻和牽引作用下，管徑會(huì)發(fā)生縮小。所謂拉伸比是指口模成型段環(huán)隙橫截面積與管材橫截面積之比。 r—— 口模內(nèi)徑； r1—— 芯棒外徑； R—— 管材外徑； R1—— 管材內(nèi)徑 。 其值可按管材外徑或管材壁厚來(lái)確定； L1=（ ～ 3） D （ 82） 或 L1=（ 8～ 15） t （ 83） 式中 D—— 管材外徑； t—— 管材壁厚 。直管機(jī)頭與分流器以螺紋聯(lián)接 。 熔體流過(guò)分流器支架后 ， 先經(jīng)過(guò)一定的壓縮 ， 使熔體很好地匯合 。 ～ 50176。 ～ 60176。 芯模的長(zhǎng)度 L1′與口模 L1相等 。 芯模直徑 d1可按下式計(jì)算； d1=d— 2δ (85) 式中 δ— 芯模與口模之間間隙； d— 口模內(nèi)徑 。 t— 制品壁厚 。調(diào)節(jié)螺釘數(shù)目一般為 4～ 8個(gè)。其結(jié)構(gòu)如圖 88所示。 保持分流器與柵板之間的一定距離的作用是使通過(guò)柵板的熔體匯集 。 分流器的擴(kuò)張角 α值取決于塑料粘度 ， 低粘度塑料取 α=30176。 ， 高粘度塑料取 α=30176。， α太大 ， 熔體流動(dòng)阻力大； α過(guò)小 ， 勢(shì)必增大分流錐部分的長(zhǎng)度 。 分流器頭部圓角 r一般取 ～ 2mm。 通入壓縮空氣的作用是為了管材的定徑 （ 內(nèi)壓法外徑定型 ） 和冷卻 。 前者一般用于中小型機(jī)頭 ， 后者一般用于大型機(jī)頭 。 分流筋應(yīng)制成流線型的 （ 圖88AA剖面 ） ， 在滿足強(qiáng)度前提下 ， 其寬度和長(zhǎng)度應(yīng)盡量小些 ， 而且出料端的角度應(yīng)小于進(jìn)料端的角度 。對(duì)于聚烯烴管材 ， 定徑套長(zhǎng)度為管徑的 2～ 5倍 ， 其倍數(shù)隨直徑減小而增大 。 對(duì)于內(nèi)徑定型法，定徑芯模長(zhǎng)度取 80～ 300mm，其外徑比管材內(nèi)徑大 2%～ 4%，以利于管材內(nèi)徑公差的控制。 1． 吹塑薄膜機(jī)頭結(jié)構(gòu)形式 常見的吹塑薄膜機(jī)頭結(jié)構(gòu)形式有芯棒式機(jī)頭 、 中心進(jìn)料的 “ 十字形機(jī)頭 ” 、 螺旋式機(jī)頭 、 旋轉(zhuǎn)式機(jī)頭以及雙層或多層吹塑薄膜機(jī)頭等 。塑料熔體自擠出機(jī)柵板擠出，通過(guò)機(jī)頸 5到達(dá)芯棒軸 7時(shí)，被分成兩股并沿芯棒分料線流動(dòng)，然后在芯棒尖處重新匯合，匯合后的熔體沿機(jī)頭環(huán)隙擠成管坯，芯棒中通入壓縮空氣將管坯吹脹成管膜。但熔體經(jīng)直角拐彎 ，各處流速不等 ， 同時(shí)由于熔體長(zhǎng)時(shí)間單向作用于芯棒 ， 使芯棒中心線偏移 ， 即產(chǎn)生“ 偏中 ” 現(xiàn)象
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