33油水井小修工藝技術(shù)-在線瀏覽
2025-03-25 11:43本頁面
【正文】 井泵的泵徑、類型、檢驗(yàn)合格證等，檢查泵的完好性。 （ 3）、完成抽油井生產(chǎn)管柱后，油管試壓1520MPA，穩(wěn)壓 10分鐘，壓降不超過 1MPA為合格。 啟動(dòng)抽油機(jī)，關(guān)流程閘門，井口蹩壓 ，停抽油機(jī)，穩(wěn)壓 5min，井口不刺不漏，壓力不降，驗(yàn)證油管及泵完好，開生產(chǎn)閘門，交采油隊(duì)管理。內(nèi)外清潔，絲扣完好無損。下井時(shí)，應(yīng)詳細(xì)檢查各部件規(guī)范尺寸及完好情況，對于不符合設(shè)計(jì)要求或質(zhì)量不合格者，一律不準(zhǔn)使用。 圖 31 管式泵抽油管柱 2/8/2023 23 ① 泵掛深度 管式泵泵掛深度 =油補(bǔ)距＋油管掛短節(jié) ＋泵以上油管總長＋泄油器長＋泵長 桿式泵泵掛深度 =油補(bǔ)距十油管掛短節(jié)長度十外工作筒支撐環(huán)以上油管總長＋泵的長度 ② 音標(biāo)位置 音標(biāo)位置 =油補(bǔ)距＋油管掛短節(jié)＋音標(biāo)上平面以上油管總長 2/8/2023 24 ③ 尾管深度 管式泵尾管深度 =油補(bǔ)距＋油管掛短節(jié)＋泵上油管總長＋泄油器長＋泵長＋濾砂器長＋尾管長 桿式泵尾管深度 =油補(bǔ)距＋油管掛短節(jié)＋外工作筒支撐環(huán)以上油管總長度＋外工作筒長度＋濾砂器長度＋尾管長度 2/8/2023 25 施工步驟及要求 ① 準(zhǔn)備工作 立井架 ， 動(dòng)力設(shè)備就位 ， 拆除原抽油井井口換上施工井口 ， 撥開驢頭 。按規(guī)定要求整齊排放好，用熱蒸氣清洗干凈，再用通徑規(guī)通徑檢查。 2/8/2023 26 ③ 下泵 下泵前應(yīng)認(rèn)真檢查 ， 下入的泵必須符合設(shè)計(jì)要求 ， 質(zhì)量合格 ， 再按操作規(guī)程連接好 。 最后試抽 ， 確?；钊麜惩o阻 。 使用復(fù)合抽油桿必須按上粗下細(xì)的順序進(jìn)行組合 。待試抽正常，井口出油，即可完井投產(chǎn) 2/8/2023 27 四 、 修井檢泵的質(zhì)量要求 ① 抽油桿 、 油管 、 音標(biāo)及泵徑 、 泵深等數(shù)據(jù)要符合設(shè)計(jì)要求 。 ③ 泵的工作要正常 。 ⑤產(chǎn)量要達(dá)到規(guī)定要求，檢泵后不能低于檢泵前的產(chǎn)量。 對深井泵的要求 ① 運(yùn)送深井泵時(shí)應(yīng)防止劇烈震動(dòng) ， 避免將組裝好的泵襯套震亂 ， 下井后造成返工 。 2/8/2023 29 ③ 連接泵時(shí)不能用管鉗咬泵的工作筒 ，不能轉(zhuǎn)動(dòng)壓緊接箍 。 ⑤ 桿式泵的支撐環(huán)配合要達(dá)到嚴(yán)密不漏 ，不能將泵裝反 。 壓彎 、 損壞及絲扣磨損的抽油桿不能再下入井內(nèi) 。 對油管的要求 油管應(yīng)絲扣完好 ， 無彎曲 ， 無漏失 ， 無裂縫 。 下油管時(shí) ， 絲扣應(yīng)涂抹絲扣油 ， 絲扣應(yīng)上緊 。 2/8/2023 31 （ 一 ） 潛油電泵 施工質(zhì)量要求及注意事項(xiàng)主要包括以下幾方面： 1） 井架要校正 ， 使天車 、 游動(dòng)滑車 、 井口三點(diǎn)一線； 2） 下井油管要丈量清楚 、 刺洗干凈 ， 達(dá)到無蠟 、無油污 、 無彎曲變形 、 螺紋完好 ， 并逐根用相應(yīng)油管規(guī)通過； 3） 下井油管螺紋要涂鉛油 ， 上滿扭緊 ， 滿足生產(chǎn)壓力要求； 六、其它泵 2/8/2023 32 4） 下電泵前要通井 ， 通井到電泵深度以下 30～50m， 然后大排量洗井 ， 將刮下的蠟 、 鐵銹等臟物徹底洗出井筒 ， 保證下電泵時(shí)不發(fā)生阻卡現(xiàn)象； 5） 起下油管要打好背鉗 ， 防止下部油管轉(zhuǎn)動(dòng) ， 扭傷電纜； 6） 起下油管要保持電纜具有一定張力 ， 使電纜緊貼油管外壁 ， 防止起油管電纜下滑或下油管時(shí)電纜突起損傷電纜； 7） 要控制起下油管速度 ， 每小時(shí)不得超過 20根 ，當(dāng)起下到電泵機(jī)組時(shí) ， 更要倍加小心 ， 平穩(wěn)起下 ， 速度要慢 ， 防止損傷電纜和機(jī)組； 2/8/2023 33 8） 電纜滾筒中心點(diǎn)與電纜導(dǎo)輪 、 井口要在同一平面內(nèi) ， 從電纜滾筒上倒下來的電纜不得拖地 ，以免將泥砂帶入井內(nèi)堵塞電泵； 9） 每下 10根油管要用萬用表測量一次電纜絕緣電阻； 10） 每根油管上至少打 3個(gè)電纜卡子 ， 卡子的松緊度要適中 ， 以電纜銷皮略有變形為宜； 11） 摘扣油管吊卡 、 打背鉗時(shí) ， 開口始終朝向井口電纜方向 ， 以免擠傷電纜； 12） 電纜滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)速度與油管起下速度要同步 ，防止電纜出現(xiàn)死角 、 扭傷和擠壞電纜 。 其關(guān)鍵技術(shù)點(diǎn) ， 第一 ， 水力活塞泵的質(zhì)量必須合格；第二 ，所下井的油管柱必須保證在正常工作時(shí)不漏失；第三 ， 若采用套管固定式和套管投人式安裝水力活塞泵 ， 則要在管柱上帶一個(gè)封隔器 。 對于油管的質(zhì)量要求和起下油管操作與檢管式泵完全相同 。 由于射流泵的油管柱上帶有封隔器 ， 因此 ， 起下油管時(shí) ， 還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： 1） 封隔器解封時(shí) ， 要注意觀察指重表 ， 先緩慢上提油管柱 ， 待封隔器膠皮筒完全收縮 ， 懸重正常以后再正常起油管； 2/8/2023 36 2） 下油管時(shí) ， 上提油管摘吊卡的高度應(yīng)小于封隔器的防坐距離 ， 防止中途坐封損壞封隔器； 3） 起油管時(shí)要打好背鉗 ， 防止下部油管轉(zhuǎn)動(dòng)造成油管落井事故； 4） 下油管要操作平穩(wěn) ， 控制下放速度 ， 每小時(shí)不超過 30根 ， 以防損壞封隔器膠筒； 5） 要準(zhǔn)確計(jì)算下泵深度 ， 封隔器的坐封位置要避開套管接箍； 6） 下完油管柱后 ， 對封隔器要進(jìn)行密封試壓 ， 保證正常抽汲生產(chǎn)時(shí) ， 抽出的液體不會(huì)漏回封隔器下面 。 2/8/2023 38 第二節(jié) 井口故障處理 井口裝置是油井生產(chǎn)的樞紐 。 日常管理和保證各種井下作業(yè)施工的順利進(jìn)行 。 隨著油井生產(chǎn)時(shí)間的增長 ， 會(huì)在不同程度上損壞井口設(shè)備 。 2/8/2023 39 一 、 井口故障的現(xiàn)象及原因 井口裝置的故障類型很多 ， 可以用 “ 刺 ” 、“ 漏 ” 、 “ 壞 ” 、 “ 死 ” 四個(gè)字來概括 。 這種現(xiàn)象一般在水井上較多 ， 這是因?yàn)樽⑺孛鎵毫Ω?， 如果井口裝置中有個(gè)別部分密封不好或墊圈損壞 ， 很容易刺水 。 2/8/2023 40
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