【正文】 島安全工程研究院 ? 分解生成的氨，將在焦化及加氫等裝置中形成 NH4Cl，造成塔盤的垢下腐蝕或冷卻設(shè)備管束的堵塞。 ? 催化分餾塔頂?shù)暮崩淠部纱姘币鹤⑷霚p壓塔頂冷凝冷卻系統(tǒng)，以控制其腐蝕。 2023 版權(quán)所有 中國石化青島安全工程研究院 ? 氫 鼓泡。 ? 氫 脆 。 氫 腐 蝕 與 氫損傷 QDRISE 169。 鋼 材與高溫 氫 接觸后，形成表面脫碳。 ? 氫 腐 蝕 (內(nèi)部脫碳 )。 氫 腐 蝕 與 氫損傷 QDRISE 169。 2023 版權(quán)所有 中國石化青島安全工程研究院 ? 石油 煉 制 設(shè)備 情況復(fù) 雜 ，通常包括常減 壓(常 壓 和減 壓 )裝置、催化裂化裝置、延 遲 焦化裝置、催化重整裝置、制 氫 裝置等，不同的裝置遇到的 環(huán) 境介 質(zhì) 不同，腐 蝕類 型和腐 蝕 狀況也不同，所要采取的防 護 措施也不同。1 概述 QDRISE 169。常減 壓 裝置通常遇到的腐 蝕問題 有低溫 (≤120℃) 輕 油部位 HCl一 H2S—H 2O的腐 蝕 ，高溫 (240～ 425℃) 部位高溫硫的均勻腐 蝕 及 環(huán)烷 酸的溝槽狀腐 蝕 。 2023 版權(quán)所有 中國石化青島安全工程研究院 ? 低溫腐 蝕 部位主要是常 壓 塔上部部分 揮發(fā)線 和塔 頂 冷凝冷卻系 統(tǒng) ，減 壓 塔部分 揮發(fā)線 和冷凝冷卻系 統(tǒng) 。 ? 腐 蝕 形 態(tài)為 ：碳 鋼 部件的全面腐 蝕 和 Crl3鋼 的點 蝕 ，以及 1Crl8Ni9Ti不 銹鋼 的 氯 化物 應(yīng) 力腐 蝕 破裂。 2023 版權(quán)所有 中國石化青島安全工程研究院 ? 在原油加工中， MgCl2和 CaCl2受 熱 水解生成 強 烈的腐 蝕 介 質(zhì) HCI，其反 應(yīng) 如下： MgCl2+2H2O→ Mg(OH) 2+2HCl↑ CaCl2+2H2O → Ca(OH) 2+2HCl↑ 在蒸 餾 裝置上， NaCl在通常情況下是不水解的，但當(dāng)原油中含有 環(huán)烷 酸和某些金屬元素 時 ， NaCl在 300℃以前就開始水解，生成 HCl。 2023 版權(quán)所有 中國石化青島安全工程研究院 ? 原油中或多或少有一些硫化物，主要是硫醇、硫 醚 、二硫化物以及 環(huán) 狀的硫化物， 還 有一些 H2S和游離的硫。硫化氫 主要是在加工 過 程中由硫化物分解而 產(chǎn) 生的。 2023 版權(quán)所有 中國石化青島安全工程研究院 ? 氯 化物分解生成的 HCl在有水存在 時發(fā) 生下述腐 蝕 反 應(yīng) ： Fe+2HCl→FeCl 2+H2當(dāng)有 H2S存在 時 ， 則 又 發(fā) 生下列反 應(yīng) ： FeCl2+H2S→FeS+HCl FeS+2HCl→FeCl 2 +H2S 2 低溫 (≤120℃) 輕 油部位 HCl—H 2S—H 20的腐 蝕 QDRISE 169。在最先冷凝的區(qū)域，尤其是氣液兩相 轉(zhuǎn)變 的 “ 露點 ”” 部位，劇 烈的腐 蝕 是由于低 pH值 的 鹽 酸引起的。 2 低溫 (≤120℃) 輕 油部位 HCl—H 2S—H 20的腐 蝕 QDRISE 169。另外，當(dāng)原油酸 值 增高 時 ， 氯 化物的水解速率增大，從而使腐 蝕 程度加重。 2023 版權(quán)所有 中國石化青島安全工程研究院 ? 對 于 HCl一 H2S—H 2O腐 蝕 ，最主要的防 護 措施是采取 “ 一脫四注 ” ，即 電 脫 鹽 和注堿、注氨 (或胺 )、注 緩蝕劑 、注水。 2 低溫 (≤120℃) 輕 油部位 HCl—H 2S—H 20的腐 蝕 QDRISE 169。故在脫 鹽 后的原油中注人稀堿溶液，以便將已水解的HCl中和成 NaCl，稀堿也可與未水解的 鈣鹽鎂鹽 反 應(yīng) ，生成不易水解的 氫 氧化物和 NaCl，最后殘留于塔底重油中。 2023 版權(quán)所有 中國石化青島安全工程研究院 ? 為 使常減 壓 塔 頂 冷卻系 統(tǒng) 的腐 蝕進 一步降低，需在塔 頂揮發(fā)線 系 統(tǒng) 中注入中和 劑 ，將冷凝水的 pH值 控制在 7． 5～ 8． 5之內(nèi)。 2 低溫 (≤120℃) 輕 油部位 HCl—H 2S—H 20的腐 蝕 QDRISE 169。當(dāng)塔 頂 內(nèi)部出 現(xiàn) 腐 蝕時 ， 還應(yīng) 在塔 頂 回流系 統(tǒng)注 緩蝕劑 。 緩蝕劑 用量 過 高會造成 該 系 統(tǒng)乳化，使得油水分離困 難 ，影響正常操作。 2023 版權(quán)所有 中國石化青島安全工程研究院 ? 注氨后塔 頂餾 出系 統(tǒng) 可能出 現(xiàn) NH4Cl沉 積 ，既影響冷凝冷卻器 傳熱 效果，又引起 設(shè)備 的垢下腐 蝕 ，故需用注水洗 滌 加以解決。 2 低溫 (≤120℃) 輕 油部位 HCl—H 2S—H 20的腐 蝕 QDRISE 169。如果氣相中沒有凝 結(jié) 液 產(chǎn)生，也沒有 霧 沫 夾帶 ， 則 高溫 環(huán)烷 酸的氣相腐 蝕輕微。 3 高溫 (240～ 425℃) 部位的高溫腐 蝕 及 環(huán)烷 酸腐 蝕 QDRISE 169。 C開始，隨著溫度升高而迅速加劇 ，到 480。因此，腐 蝕發(fā) 生的溫度范 圍為 240～ 480℃ 。一是活性硫化物如 H2S、 硫醇和 單質(zhì) 硫造成的腐 蝕 。 2023 版權(quán)所有 中國石化青島安全工程研究院 ? 活性硫化物 350～ 400℃ 時 都能與金屬直接 發(fā) 生如下腐 蝕 反 應(yīng) ： H2S+Fe→FeS+H 2 RCH2CH2SH+Fe→FeS+(RCH=CH 2)+H23 高溫 (240～ 425℃) 部位的高溫腐 蝕 及 環(huán)烷 酸腐 蝕 QDRISE 169。 3 高溫 (240～ 425℃) 部位的高溫腐 蝕 及 環(huán)烷 酸腐 蝕 QDRISE 169。原油中的硫 醚 和二硫 醚 在 130～ 160℃ 已開始分解，其他有機硫化物在 250℃ 左右的分解反 應(yīng) 也會逐 漸 加 劇 。 3 高溫 (240～ 425℃) 部位的高溫腐 蝕 及 環(huán)烷 酸腐 蝕 QDRISE 169。 2023 版權(quán)所有 中國石化青島安全工程研究院 ? 由于 Fe(RCOO)2是一油溶性腐 蝕產(chǎn) 物，能 為 油流所帶 走，因此不易在金屬 設(shè)備 表面上形成保 護 膜。當(dāng)原油酸 值大于 0． 5mgKOH／ g， 溫度在 270～ 280℃ 和 350～ 400℃ 時 ， 環(huán)烷 酸腐 蝕 最 嚴(yán) 重。 2023 版權(quán)所有 中國石化青島安全工程研究院 ? 石油酸 鈉對環(huán)烷 酸的腐 蝕 也有影響。當(dāng)原油中石油酸 鈉 含量低于