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大型煉油廠安全評(píng)價(jià)-在線瀏覽

2024-09-28 23:18本頁(yè)面
  

【正文】 以及應(yīng)急預(yù)案,基本齊全完善,具有指導(dǎo)性和可操作性,符合相關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的要求,日常的安全生產(chǎn)管理到位。緊迫程度“低”的16項(xiàng),在今后改建、擴(kuò)建時(shí)整改。初始危險(xiǎn)指數(shù)計(jì)算結(jié)果表明:初始危險(xiǎn)等級(jí)為“高”和“非常高”的單元有52個(gè),%,分布在各裝置和罐區(qū),說(shuō)明這些評(píng)價(jià)單元的固有火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)性比較大。補(bǔ)償危險(xiǎn)指數(shù)計(jì)算結(jié)果表明:所有單元經(jīng)過(guò)補(bǔ)償后的危險(xiǎn)等級(jí)都降為“中等”以下,說(shuō)明所評(píng)價(jià)單元在采取安全措施和預(yù)防手段的條件下,危險(xiǎn)等級(jí)大大降低,達(dá)到可以接受的程度,但由于近一半的評(píng)價(jià)單元的固有火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)性比較大,因此在生產(chǎn)過(guò)程中,必須加強(qiáng)安全管理,采取嚴(yán)格的安全防護(hù)措施,并確保各項(xiàng)安全措施有效,才能保斑點(diǎn)生產(chǎn)的安全運(yùn)行。通過(guò)重大危險(xiǎn)源辨識(shí),可以看出36套生產(chǎn)裝置中除3套硫磺回收裝置、氧化瀝青裝置和2套含硫污水雙塔汽提裝置外都屬于重大危險(xiǎn)源。應(yīng)按有關(guān)規(guī)定加強(qiáng)管理。假設(shè)事故形態(tài)為:常減壓蒸餾裝置電脫鹽罐出口管線發(fā)生泄漏、加氫裂化裝置氫氣壓縮機(jī)出口管線泄漏、制氫裝置甲烷轉(zhuǎn)化爐出口管線破裂、液化氣球罐入口管線破裂、石腦油罐出口管線破裂,物料泄漏后遇點(diǎn)火源發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故。用挪威dnv公司的safeti軟件進(jìn)行模擬,事故仿真結(jié)果分析如下: a)從泄漏擴(kuò)散事故后果仿真看出,在給定的事故條件下,火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)區(qū)域(爆炸下限范圍)僅限于裝置區(qū)內(nèi)部,但其泄漏擴(kuò)散范圍波及鄰近裝置。因此,應(yīng)根據(jù)泄漏擴(kuò)散區(qū)域,嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)范的要求安裝可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警儀和有毒有害氣體檢測(cè)報(bào)警儀,并做好相應(yīng)防護(hù)工作。因此,應(yīng)根據(jù)火災(zāi)熱輻射危害區(qū)域進(jìn)行相應(yīng)的耐火保護(hù)。因此,應(yīng)根據(jù)爆炸沖擊波超壓危害區(qū)域進(jìn)行相應(yīng)的防爆措施。 第二篇:煉油廠類(lèi)型煉油廠類(lèi)型 將原油加工為汽油、煤油、柴油、潤(rùn)滑油、石蠟、瀝青、石油焦等各種石油產(chǎn)品和化工原料的方法和過(guò)程叫石油煉制。如果按生產(chǎn)的目的產(chǎn)品分,可以分為燃料型、燃料-潤(rùn)滑油型、燃料-化工型、燃料-潤(rùn)滑油-化工型,如果按裝置組成分可以分為簡(jiǎn)單型(主要有常減壓蒸餾、催化裂化、產(chǎn)品精制等裝置)和復(fù)雜型(在簡(jiǎn)單裝置以外還有催化重整、加氫工藝、氣體分餾等裝置),按原油加工能力可分為大(年加工能力大于400萬(wàn)噸)、中(年加工能力在100~400萬(wàn)噸)、小煉油廠(年加工能力小于100萬(wàn)噸)。原油的蒸餾是煉制的第一道工序,又叫加工,這個(gè)工序使石油“大家庭”成員第一次“分家”。然后把這些水蒸氣、油氣和沒(méi)有汽化的油送入第一個(gè)蒸餾塔中進(jìn)行蒸餾,從塔頂把水蒸氣、油氣分離出來(lái),經(jīng)過(guò)冷凝冷卻后,就可以得到汽油。這座塔由于是在正常壓力下工作,所以叫常壓塔。 塔底沒(méi)有汽化的油含有價(jià)值極高的潤(rùn)滑油、石蠟、焦炭及很多化工原料,從中仍可提煉出汽油、煤油等。于是就設(shè)計(jì)了一種新的蒸餾塔——減壓塔。 在一次加工中,一般蒸餾出的汽油、煤油、柴油等輕質(zhì)油只占原油總含量的三分之一左右,而且質(zhì)量不高。因此,還需要對(duì)剩余的油進(jìn)一步加工,也就是原油的二次加工。二次加工是較為復(fù)雜的過(guò)程,通過(guò)二次加工能生產(chǎn)出上千種石油化工產(chǎn)品,使石油利用價(jià)值更高。通過(guò)不同的裝置進(jìn)行加工,可以分別制得乙烯、甲醇、乙炔、碳黑、氫氣、消毒劑、防腐劑、有機(jī)溶劑和硫磺等等。 首先感謝各位領(lǐng)導(dǎo)能給我們創(chuàng)造這樣的一個(gè)機(jī)會(huì)直抒胸臆,表達(dá)我們對(duì)安全的一點(diǎn)微薄之見(jiàn),從古至今,誰(shuí)不想幸福安樂(lè),誰(shuí)不想平安到老。今天,我演講的題目就是“安全在于細(xì)節(jié)——平安并幸福著度過(guò)每一天”。無(wú)論是一個(gè)企業(yè)的發(fā)展壯大,還是一個(gè)家庭的溫馨健全,平安都是構(gòu)筑企業(yè)大廈的基石,是營(yíng)造家庭溫馨的根本。 ,如一道道傷痕刻在我們的心中,腦中,久久,久久,輝之不去,是淚水抹不掉的回憶,是時(shí)間沖不去的印記。2005年4月13日,化肥廠鉗工冷德純?cè)谀蛩剀?chē)間回裝尿液泵401j時(shí),發(fā)生了一起尿液燙人事故。 了解事故經(jīng)過(guò)的人不難發(fā)現(xiàn), ,操作工藝噴濺形式卸油,致使產(chǎn)生大量靜電,放電著火爆炸傷人。:,首先是泵房操作工排放沖洗泵體及相連管道不夠徹底,其次是鉗工在處理機(jī)泵口環(huán)過(guò)程中沒(méi)有做好自身的安全防護(hù),再次是在檢修過(guò)程中,鉗工是單獨(dú)作業(yè),沒(méi)有人在場(chǎng)監(jiān)護(hù),致使事故發(fā)生時(shí)應(yīng)急措施不當(dāng),燙傷面積增大。當(dāng)然不是。那么究竟什么才是導(dǎo)致事故發(fā)生的最終的罪魁禍?zhǔn)啄亍? 而這也讓我們聯(lián)想到在日常的工作中也存在著很多習(xí)慣性違章,如班前崗位預(yù)檢時(shí)經(jīng)常不戴安全帽就進(jìn)裝置,夜間巡檢掛牌時(shí)也常常不隨身攜帶手電筒等等,這無(wú)疑會(huì)將我們自身暴露于這個(gè)高溫高壓、有毒有害、易燃易爆的危險(xiǎn)環(huán)境之中;而失去安全防護(hù)的我們的生命脆弱的一如秋風(fēng)中瑟瑟發(fā)抖的黃葉,不堪一擊。只有用安全意識(shí)武裝自己的頭腦,才不會(huì)因?yàn)樗枷肷系穆楸远斐山K生的遺憾。 既然昨日的傷痕還隱隱作痛,那我們就要牢記這血的教訓(xùn),“強(qiáng)三基,反三違,除隱患,保安全”,時(shí)時(shí)
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