spc中控制圖的原理、制作和分析方法-在線瀏覽
2025-03-21 21:45本頁面
【正文】 若控制圖中的描點落在控制限之外或描點在控制限之間的排列不隨機，則表明過程異常。 二、控制圖的形成 將通常的正態(tài)分布圖轉個 90度方向，使自變量增加方向垂直向上，并將 μ 、 μ ＋ 3σ和 μ － 3σ 分別稱為 CL、 UCL和 LCL，這樣就得到了一張控制圖。 但從對產(chǎn)品質量的影響大小來分，又可分為偶然因素（簡稱偶因）與異常因素（簡稱異因），在國際標準和我國國家標準中稱為可查明因素）兩類。異因則非過程固有，有時存在，有時不存在，對質量特性影響大，但不難除去，例如刀具過程磨損以至于使質量特性值超過工藝要求等。偶然波動是不可能避免的，但對質量的影響一般不大。將質量波動區(qū)分為偶然波動與異常波動兩類，并分別采取不同的對策，這是休哈特的貢獻。 ? 常規(guī)控制圖的實質是區(qū)分偶然因素與異常因素兩類因素。 ? 情形 更經(jīng)常的是控制圖上的點無任何預兆，突然出界顯示異常。 ? 控制圖的作用是及時告警。必須強調要求現(xiàn)場第一線工程技術人員來推行 SPC，把它作為日常工作的一部分，而質量管理人員則應該起到組織、協(xié)調、鑒定與當好領導參謀的作用。 ⑴對產(chǎn)品質量有完全的把握（通?？刂茍D的控制界限都在規(guī)范界限內，故至少有%的產(chǎn)品是合格品）。故在統(tǒng)計控制狀態(tài)下產(chǎn)生的不合格品最少，生產(chǎn)最經(jīng)濟。 ? 所謂的控制都要以某個標準為基準，一旦偏離這個基準，就要盡快加以糾正，使之保持這個基準。 ? 推行 SPC能保證實現(xiàn)全過程預防。 規(guī)范限（ SL）不能用作控制限，規(guī)范限用于區(qū)分合格與不合格。 七 、 X— R圖的控制限計算公式 X控制圖計算公式 UCLx = μ x+3 σ x = x+A 2 RCLx = μ x=xLCLx = μ x －3 σ x = xA 2 R13 八、分析用控制圖和控制用控制圖 分析用控制圖與控制用控制圖的含義 在一道工序開始應用控制圖時，幾乎總不會恰巧處于統(tǒng)計控制狀態(tài)（穩(wěn)態(tài)），也即是說存在異因。因此，一開始，總要將非穩(wěn)態(tài)的過程調整到穩(wěn)態(tài)的過程，也即調整到過程的穩(wěn)態(tài)，這就是分析用控制圖的階段。故日本有句名言：“始于控制圖，終于控制圖”。 ? 分析用控制圖 分析用控制圖主要分析以下兩個方面 ⑴分析過程是否處于統(tǒng)計控制狀態(tài)？ ⑵該過程的過程能力指數(shù)是否滿足要求？維爾達（ )把過程能力指數(shù)稱作技術控制狀態(tài)。分析用控制圖調整過程即質量不斷改進過程。進入日常管理后，關健是保持所確定的狀態(tài)。 九、判異準則 ? 判異準則有兩類：①點子出界應判異；②界內點排列不隨機判異。這 6個區(qū)
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