作業(yè)計劃與生產(chǎn)控制培訓(xùn)課件-在線瀏覽
2025-03-20 13:31本頁面
【正文】 方法 ； ? 掌握生產(chǎn)調(diào)度和生產(chǎn)進(jìn)度控制的含義和內(nèi)容； ? 了解服務(wù)作業(yè)排序的方法 。 返回 主要內(nèi)容 第一節(jié) 制造業(yè)作業(yè)計劃的理論與方法 第二節(jié) 制造業(yè)生產(chǎn)控制 第三節(jié) 服務(wù)作業(yè)計劃 返回 第一節(jié) 制造業(yè)作業(yè)計劃的理論與方法 一、 作業(yè)計劃與排序 二、 制造業(yè)作業(yè)排序問題的分類 三、 優(yōu)先調(diào)度規(guī)則 四、 作業(yè)排序方法 五、 相同零件的移動方式 返回 一、作業(yè)計劃與排序 排序（ Sequencing） ：確定工件在機(jī)器上的加工順序。 為什么要排隊 ? 返回 二、制造業(yè)作業(yè)排序問題的分類 按機(jī)器的種類和數(shù)量 單臺機(jī)器的排序問題 多臺機(jī)器的排序問題 單件作業(yè)（ Jobshop） 流水作業(yè)（ Flowshop） J1 J2 J3 J4 … 離開機(jī)器 到達(dá)系統(tǒng)工件的集合 J1 J2 J3 J4 … 離開機(jī)器 到達(dá)系統(tǒng)工件的集合 按工件到達(dá)的情況 靜態(tài) 動態(tài) 按排序順序 前向排序 后向排序 交貨日 接單日 裝配 熱處理 加工 鑄造 投入 裝配 熱處理 加工 鑄造 反向排序法 正向排序法 Today Due Date B E Forward Scheduling Today Due Date B E Backward Scheduling 按 目標(biāo) 函數(shù)的性質(zhì) 平均流程時間最短的排序問題 使誤期完工的工件數(shù)最少的排序問題 … … 返回 返回 排序的 目標(biāo) 三、優(yōu)先調(diào)度規(guī)則 FCFS（ First Come First Served）規(guī)則 （先到先服務(wù)規(guī)則） 按訂單的先后順序進(jìn)行加工（優(yōu)先選擇最早進(jìn)入可排工序集合的工件） —— 來自排隊論，對工件較公平 SPT（ Shortest Processing Time）規(guī)則 （最短加工時間規(guī)則） 優(yōu)先選擇完工期限最緊的工件 —— 使工件延誤時間最少 優(yōu)先選擇加工時間最短的工件 —— 使工件的平均流程時間最短，減少在制品量。 MWKR（ Most Work Remaining）規(guī)則 LWKR（ Least Work Remaining ）規(guī)則 優(yōu)先選擇臨界比最小的工件 —— 使工件延誤時間最小 臨界比 =交貨期前所剩余時間 /工件余下加工時間 ST=交貨期前所剩余時間 工件余下加工時間 ST最短的任務(wù)最先完成 —— 最小松弛時間規(guī)則。 隨機(jī)地挑選下一個 返回 服務(wù)業(yè) 排隊規(guī)則 FCFS SPT 預(yù)定優(yōu)先 緊急優(yōu)先 其他 返回 四、作業(yè)排序方法 在理論方面，排序問題的難度隨著機(jī)床數(shù)量的增加而增大，而不是隨需加工的作業(yè)數(shù)量的增加而增大。 EDD規(guī)則：平均延遲時間較少，可以給顧客提供更好 的服務(wù)，也提供了更低的總庫存水平。 （二） n個作業(yè)兩臺機(jī)床的排序 （ n/2/P/Fmax） 約翰遜規(guī)則 —— 目標(biāo)函數(shù)是使最長流程時間最小 最長流程時間 Fmax—— 從第一個工件在第一臺機(jī)器開始加工時算起，到最后一個工件在最后一臺機(jī)器上完成加工時為止所經(jīng)過的時間。 如果中間為等號，工件 i既可以在工件 j之前，也可在之后。 對剩余的作業(yè)重復(fù)進(jìn)行步驟 2和 3，直到排序完成。 人們提出了多種啟發(fā)式算法，以便以最小的計算量得到足夠好的結(jié)果。 有等待現(xiàn)象，加工周期長。 零件等待時間短，設(shè)備有停歇。 麥當(dāng)勞規(guī)定 面包厚度 ； 牛肉餅一律重 ； 直徑 ，厚 ； 烤面包 55秒，煎肉餅 1分 45秒， 可樂和芬達(dá)的溫度為 4℃ ； 所有的柜臺都是 92cm； 炸薯條超過 7分鐘，漢堡包超過 10分鐘便毫不猶豫地扔掉； 顧客從點(diǎn)膳到取走食品的標(biāo)準(zhǔn)時間為 32秒； 工作人員用清潔消毒劑洗手，雙手揉搓時間最少是 20秒。 （ 2）工序進(jìn)度控制 對產(chǎn)成品（或零部件）在生產(chǎn)過程中每道工序上的加工進(jìn)度的控制。 生產(chǎn)進(jìn)度坐標(biāo)圖 T Q 累計 日計劃 品種 1 品種 2 品種 3 26 25 24 23 22 21 20 19 18 17 日期 作 業(yè) 圖中： 計劃時間； 實(shí)際進(jìn)度； 甘特圖 工作步驟 （ 1）生產(chǎn)進(jìn)度統(tǒng)計 （ 2）進(jìn)度差異分析 （ 3）作業(yè)調(diào)整 ①改變作業(yè)順序 ②安排加班 ③向其他生產(chǎn)環(huán)節(jié)求援 ④利用外協(xié) 返回 能力調(diào)節(jié) 固有能力 在制品水平 上道工序到達(dá)任務(wù) 控制信息 “ 漏斗”控制模型 德國漢諾威大學(xué)的 Bechte和 Wiendall等人于 20世紀(jì)80年代初在實(shí)施輸入 /輸出控制時提出了漏斗模型（Funnel Model）。 返回 （二）生產(chǎn)調(diào)度 下達(dá)生產(chǎn)作業(yè)計劃，發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)進(jìn)度偏離預(yù)定計劃而采取的調(diào)配資源的行動。 公司調(diào)度系統(tǒng)的設(shè)置 公司總調(diào) （生產(chǎn)部） 爐料調(diào)度 爐料公司 銷售調(diào)度 銷售公司 運(yùn)輸調(diào)度 鐵、汽運(yùn)公司 設(shè)備調(diào)度 設(shè)備部 生產(chǎn)廠調(diào)度 生產(chǎn)廠 生產(chǎn)廠調(diào)度 生產(chǎn)廠 生產(chǎn)廠調(diào)度 生產(chǎn)廠 生產(chǎn)廠調(diào)度 生產(chǎn)廠 生產(chǎn)廠調(diào)度輔助廠調(diào)度 輔助廠 車間 調(diào)度
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