設(shè)備和物資管理課件-在線瀏覽
2025-03-20 01:42本頁面
【正文】 崗多能能力，缺乏指導等 不良浪費 調(diào)整損失 繁復(fù)的會議、調(diào)整、不必要的溝通等 不良損失 過多差錯，修改，粗糙，事后處理 ? TPM的基石 —— 5S ● 整理：將不需要的事、物處理掉 ● 整頓：有用的物品定置、定位 ● 清掃：按標準實施清掃 ● 清潔：將整理、整頓、清掃的工作規(guī)范化、制度化 ● 素養(yǎng)：要求員工在日常工作中自覺按 5S要求去做，養(yǎng)成良好習慣 15 企業(yè)設(shè)備管理 ? TPM全效率 全局設(shè)備效率 (OEE)＝ 時間開動率性能開動率合格品率 （ 62） 式中： 時間開動率＝工作時間 /負荷時間 ＝ (負荷時間－停機時間 )/負荷時間 負荷時間＝總工作時間－計劃停機時間 性能開動率＝（（理論加工周期加工數(shù)量） /工作時間） 100％ 合格品率＝（（加工數(shù)量－不合格品數(shù)量） /加工數(shù)量） 100％ ● 全局設(shè)備效率（ Overall Equipment Efficiency， OEE）計算公式 ● 提高全局設(shè)備效率途徑： 限制和降低七大損失 （ 包括全員生產(chǎn)保全損失 ， 準備 、 調(diào)整損失 ， 調(diào)換工具損失 ， 加速損失 ， 檢查停機損失 ， 速度下降損失 ，廢品 、 修整損失等 ） ， 見圖 66 16 企業(yè)設(shè)備管理 設(shè)備 七大浪費 設(shè)備綜合效率 時間開動率 ＝ 負荷時間－停機時間 負荷時間 性能開動率 ＝ 理論節(jié)拍產(chǎn)量 開動時間 ① 故障 ② 更換與調(diào)整 ③ 有形管理浪費 ④ 暫停與空轉(zhuǎn) ⑤ 速度低下 ⑥ 工藝不良 ⑦ 開工正品率低 正品率 投入數(shù)量－不良數(shù)量 投入數(shù)量 負荷時間 開動 時間 停機浪費 凈開動時間 速度浪費 價值開動時間 不良浪費 圖 66 全局設(shè)備效率七大損失 17 企業(yè)設(shè)備管理 解： 1） 負荷時間＝ 60 8－ 20＝ 460（ min） 停機損失＝ 30＋ 20＋ 10＝ 60（ min） 工作 (開動 )時間＝ 460－ 60＝ 400（ min） 時間開動率＝ (400/460) 100％ ＝ 87％ 2） 性能開動率＝ ((2 100） /400) 100％ ＝ 50％ 3） 全局設(shè)備效率＝ 87％ 50％ 98％ ＝ ％ 某臺設(shè)備一班內(nèi)總工作時間為 8h， 班前計劃停機時間是20min， 實際障停機為 30min， 安裝工夾具時間 10min， 調(diào)整設(shè)備時間20min。 一班內(nèi)總共加工了 100個零件 ， 理論加工周期為 2min， 合格品率為 98％ 試確定設(shè)備的時間開動率 、 性能開動率和全局設(shè)備效率 【例 61】 18 ? 了解內(nèi)容 ——物資管理機構(gòu) ? 理解內(nèi)容 ——物資與物資管理；物資管理任務(wù)；物資消耗定額制定；降低物資消耗途徑；物資儲備類型 ? 掌握內(nèi)容 ——物資消耗定額分類與構(gòu)成；物資儲備定額制定與管理方法 第 6章 設(shè)備和物資管理 企業(yè)物資管理 19 企業(yè)物資管理 物資管理概述 ? 物資與物資管理 （理解） ● 物資：現(xiàn)代生產(chǎn)企業(yè)物資管理中的物資主要指生產(chǎn)過程中消耗的原料 、 材料 、 燃料 、 輔助材料 、 工具和設(shè)備等 ● 物資管理：對企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動所需各種物資的采購 、 運輸 、驗收 、 供應(yīng) 、 保管 、 發(fā)放 、 合理使用 、 節(jié)約代用和綜合利用等一系列計劃 、 組織 、 控制等管理活動的總稱 ● 編制企業(yè)物資供應(yīng)計劃 ， 合理供應(yīng)企業(yè)所需各種物資 ● 控制合理庫存儲備量 ， 減少物資積壓 ， 加速資金周轉(zhuǎn) ● 監(jiān)督和指導生產(chǎn)部門節(jié)約使用物資 ， 不斷降低消耗 ● 搞好市場調(diào)查 ， 擇優(yōu)選擇物資 ● 健全物資管理制度 ， 加強人員業(yè)務(wù)培訓 ， 提高物資管理水平 ? 物資管理任務(wù) （理解） 20 企業(yè)物資管理 ? 物資管理機構(gòu) （理解） ● 一級管理制 ——在廠部一級設(shè)置物資供應(yīng)處 （ 或公司 、 科 ） ，下設(shè)若干供應(yīng)站 ， 直接將物資供應(yīng)到分廠或車間 ● 統(tǒng)一職能制 ——物資管理部門對全廠物資實施集中 、 統(tǒng)一管理 ，部門內(nèi)部按照不同業(yè)務(wù)設(shè)立計劃組 、 采購組 、 倉庫組 、 運輸組 、下料組 、 服務(wù)組等 ● 專業(yè)職能制 ——物資管理部門對全廠物資實施集中 、 統(tǒng)一管理 ，部門內(nèi)部按照物資大類設(shè)置機構(gòu) ， 如金屬材料組 、 木材組 、 非金屬材料組 、 回收組 、 倉儲組等 ● 供銷結(jié)合制 ——一些中小企業(yè)為簡化組織機構(gòu) ， 將供應(yīng)業(yè)務(wù)和銷售業(yè)務(wù)合并起來 ， 成立供銷科 ， 由科長全面負責統(tǒng)一指揮 ● 分散職能制 ——物資管理職能分散在企業(yè)各職能部門中 。統(tǒng)計期內(nèi)實際完成任務(wù)總數(shù) （ 66） ● 計算單位產(chǎn)品平均先進消耗數(shù) ● 確定修正系數(shù) ， 得到物資消耗定額 單位產(chǎn)品消耗定額＝單位產(chǎn)品平均先進消耗數(shù)定額修正系數(shù) （ 68） （ 67） 單位產(chǎn)品平均先進消耗數(shù) ＝ 單位產(chǎn)品平均實
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