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2025-03-19 16:22本頁面
【正文】 二 氧化硅乳膠源涂布擴(kuò)散； ? 液態(tài)源擴(kuò)散； ? 固態(tài)源擴(kuò)散。 ? 常用的方法有化學(xué)腐蝕法；磨砂法和蒸鋁燒結(jié)法。下電極布滿在電池的背面，以減少電池的串聯(lián)電阻。目前主要用鋁漿印刷燒結(jié)。 ? 用化學(xué)鍍鎳制備下電極。 ? 可以將硅片的兩邊涂黑膠、粘貼耐酸膠帶或擠壓后放入腐蝕液中 ,不到 1分鐘 ,即可取出洗凈。 ? 8. 制減反膜 ? 硅表面反射損失率大約為 1/3。 ? 減反射膜材料常用： SiO TiO2 、Ta2O5等。 ? 9. 檢測(cè)試驗(yàn) ? 檢驗(yàn)太陽電池性能是否合格，主要測(cè)試：太陽電池的伏 安特性曲線；開路電壓；短路電流；最大輸出功率等參數(shù)。 三 .太陽電池組件的封裝 ? 單體太陽電池不能直接供電 ,需要提供機(jī)械、電氣及化學(xué)等方面的保護(hù) 。 ? 組件封裝工藝流程 電池分選 組合焊接 層壓封裝 測(cè)試包裝 裝接線盒 安裝邊框 白玻璃 EVA PVF 電池 互連條 ? 1. 電池分選 ? 用測(cè)試儀器將不同性能參數(shù)的太陽電池分檔，把參數(shù)相近的太陽電池進(jìn)行組合。以提高太陽電池組件的性能。 ? ? 上蓋板常用低鐵水白鋼化玻璃，小型組件也有用聚丙烯酸類樹脂、聚碳脂等材料。 ? 電池背面常用聚氟乙烯 (PVF)復(fù)合膜。 ? 4. 安裝邊框 ? 平板太陽電池組件層壓封裝后必須加上經(jīng)過氧化的鋁合金邊框。 ? 5. 裝接線盒 ? 通常在組件背面安裝接線盒 ,引出正、負(fù)電極 . ? 接線盒要求防潮、防塵、密封 .連接可靠 ,接線方便 . ? 6. 測(cè)試包裝 ? 在組件測(cè)試臺(tái)上進(jìn)行性能測(cè)試，在組件背面貼上銘牌，表明組件的主要參數(shù)，如：功率、伏 安特性曲線、最佳工作電壓、最佳工作電流、開路電壓、短路電流、填充因子等。 全自動(dòng)組件生產(chǎn)線路示意圖 電池 組件 方陣 ?全自動(dòng)熱交換鑄錠爐 ?破錠機(jī) ?線鋸 ?擴(kuò)散爐 ?等離子刻蝕機(jī) ?
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