【正文】 （例）組 長班 長班 長班 長班 長○○○○○　　效率－ 工時、 運轉(zhuǎn)率、達成率低等。　　安全－ 事故 發(fā)生件數(shù)多。工作 時間外的定期活動?配合 步驟3/15/2023 45104 QCC的 教育 訓(xùn)練第 一 階段 : 品管圈管理 干部講座第 二 階段 : 品管圈活 動實際演練法3/15/2023 46105 QCC管理 干部 培訓(xùn)1.的① 管理 干部對品管圈活動的成敗，具有關(guān)鍵的重大影響。 2.成立品管圈 ， 決定圈名 、 圈 長 品管圈登 記。提出 現(xiàn)場問題點決定 活 動主題 。把握 影響問題點的要因 。第 5周 : 第 6周 : 3/15/2023 48106 QCC實際演練法第 7周 : 對策實施的效果確認第 9周 : 標準化第 11周 : 發(fā)表與交流3/15/2023 49107 QCC活 動的 查 核 ?與日常管理相連結(jié)1.每周查 檢?每月查 檢?圈 會參與率?進度延遲率?每 單元查檢?品管圈成果 發(fā)表大會評價3/15/2023 51? 品管圈大 會發(fā)表評價表廠名 : 圈名 : 評審簽名 :項 目 評 價 點 評 級NO A B C D E題 目選 定題 目 選 定是否恰當(dāng) 1評 價特性是否合適 2解析過 程要因分析是否充分確定 3必要數(shù)據(jù)是否 齊 全 4是否活用品管技巧解析 問題 5是否完全掌握影響 問題 點重要要因 6對 策實 施是否根據(jù)解析 結(jié) 果提出 對 策 7對 策方法是否具體可行 8對 策是否具 創(chuàng) 意，充分 發(fā)揮腦 力 資 源 9對 策 實 施努力程度 10效果確 認效果有無確 認 11有無改善前后的比 較 12效果維 持有效 對 策是否合理 訂 立 標 準 13改善效果有無充分 維 持 14計 劃 下期活 動計 劃是否明確 訂 立 15發(fā) 表 圖 表、 發(fā) 表、交流是否得當(dāng) 16合 計3/15/2023 52109 為何要舉辦發(fā)表會 、交流 會透 過有系統(tǒng)的資料整理1體會解決問題的步驟透 過成果的發(fā)表、交流2提升成就 動機、榮譽感、士氣透 過相互觀摩、學(xué)習(xí)3自我 啟發(fā)、相互啟發(fā)透 過評審講評4了解自己的 優(yōu)點、缺點PDCAQCC活 動的表揚1.單元完成報告書2.特 優(yōu) 、 優(yōu)秀 、 努力 獎3.金 獎 、 銀獎 、 銅獎3/15/2023 54十一、生產(chǎn)績效的評估3/15/2023 55111 生 產(chǎn)績效的管理生 產(chǎn)績效的涵蓋面 產(chǎn)力績效 （ Productivity） 質(zhì)績效 （ Quality） 績效 （ Cost） （ Time） 績效 （ Safety） 為績效 （ ）設(shè)法將 績效目標 轉(zhuǎn)化成 可 衡量之?dāng)?shù)字 ，才能 評估好或壞 。+++(Man)(Machine)(Material)(Environment)操作方法 測定(Method) (Measurement)3/15/2023 58 114 工作管理的三 個層次 維實、改善與改革維實A改善PDC維實A改善PDC維實A改善PDC維實A改善PDC改革改革領(lǐng)領(lǐng)先先穩(wěn)定穩(wěn)定3/15/2023 59114 工作管理的三 個層次 維實、改善與改革維實維實 維持實力轉(zhuǎn)動 PDCA管理循環(huán)，確實依照作業(yè)標準或規(guī)定實施作業(yè)。改善改善 提高一般日常管理的 實力轉(zhuǎn)動 PDCA管理循環(huán)，當(dāng)采取再防止措施時的改變現(xiàn)有作業(yè)方法 (標準 )使效果更好。改革改革 提高到 達成目標值的實力進行專案研究，專題改革，品管圈活動，有突破性的改變作業(yè)方法 (作程 )(系統(tǒng) ) 3/15/2023 60十二、 QCC解決問題的步驟與方法— QC STORY —3/15/2023 61121 何謂問題 ？ 所謂問題（ Problem)， 即是目標與 現(xiàn)狀的差距，也是必須解決的事情v 應(yīng)有的情況v 希望的狀態(tài)v 期待的結(jié)果想要達到的程度v 實際的情況v 預(yù)想到的狀態(tài)v 未料到的結(jié)果已經(jīng)做到的程度目標現(xiàn)狀問題差距3/15/2023 62122 問題結(jié)構(gòu)有如冰山 現(xiàn)象 (可 感覺、可量測)問題 處置 /應(yīng)急一次因(近因 ) n次因 (遠因 )治 標治本3/15/2023 63123 問題發(fā)現(xiàn)與解決 的三個步驟3. 解決問題2. 界定問題1. 意識問題 真的嗎？ 真的嗎？ 真的嗎？為什么？ 為什么？ 為什么？對 策 對 策 對 策3/15/2023 64124 目標 與 現(xiàn)狀的差距目 標現(xiàn) 狀差 距原 因?qū)?策問 題3/15/2023 65125 PETT問題解決型 QC STORY 影響問題點的要因分析－ 特性要因 圖了解 問題點的事實狀況－ 查 檢表 把握 影響問題點的重要要因 － 柏拉 圖提出 現(xiàn)場的問題點提出 解決問題之對策計劃 對策之實施 效果 確認 － 推移 圖效果 維持－ 標準化 成果 比較資料整理、發(fā)表會3/15/2023 66126 QC STORY 的架構(gòu)與的架構(gòu)與要點要點NO. 步 驟 要 點1 課題選定 活動計劃2 問題要因分析 5M1E3 事實查檢 層別應(yīng)用4 把握重要要因 現(xiàn)象 /原因分類5 對策思考 愚巧法應(yīng)用6 對策實施 永久有效措施7 效果確認 提出改善提案8 效果維持 持續(xù)落實9 成果評價 有形 /無形成果10 發(fā)表會 水平展開3/15/2023 67127 QCC 活 動實際演練法3/15/2023 68127 QCC活 動實際演練法 封面 設(shè)計 (乙張 ) QCC小 組介紹：組 名 :組 員 :所 屬單位 :前 導(dǎo) 計劃線 實施線 (參考用 )127 QCC活 動實際演練法3/15/2023 70 數(shù)據(jù)收集 ： （ 將所收集之查檢表數(shù)據(jù)列出，數(shù)據(jù)從查檢表設(shè)計后 127 QCC活 動實際演練法3/15/2023 711 柏拉 圖分析 :% 降至 % 。② 本期不良率節(jié)省金額全年總節(jié)省金額（ 2）無形成果 ：改善前項目 →不良率％ 累積影響度 檢查數(shù)：不良 數(shù)：不良率：不良率％ 檢查數(shù)：不良 數(shù)：不良率：100%100%改善成果改善后0 0 0 03/15/2023 7416十三、問題解決型 QC STORY另一面貌3/15/2023 77步 驟 品管 歷 程 說 明 使用品管手法（例示）4 解 析? 針對 所集中的不良 項 目畫特性要因 圖 找出重要要因。? 有 時 再將影響 較大的要因，部分擴 大畫成特性要因 圖 ，以找出真正的原因?！? 步 驟 9也可將 “剩余 問題 點 ”及 “今后的方針 ”分別列出。前言本 廠生產(chǎn)工業(yè)用的碳酸鈣粉，供塑膠、橡膠 、 自 動自發(fā)、相互啟發(fā) ，研究分析，不 斷開創(chuàng) 腦力資源 ，以改善工作方法及 環(huán)境。→ 粉碎 虛線格內(nèi)為本圈之活動范圍包裝 → 堆 棧 3/15/2023 86144 問題點一覽表問題 點 檢 討上 級指示本圈問題圈 員參與度本期 達成可能性重要度包裝量 無法掌握 △ ○ △ ○ B包裝 錯誤 △ △ ○ ○ B包裝 紙 袋破裂太多 ○ ○ ○ ○ A環(huán) 境太亂 △ ○ C人 員 流 動 率 △ ○ C3/15/2023 87145 選定活動主題防止包裝紙袋破裂3/15/2023 88146 活動計劃表計劃線 實施線3/15/2023 89147 特性要因圖材料潮濕棧板變形操作方法其他 設(shè)備為何紙袋會破裂紙袋不良駕駛不良品質(zhì)插破破裂風(fēng)壓太大捆不牢搬運疏忽包裝破裂摔 損卡 車漏水堆棧場太牢故障齒太長堆高 機包裝 機臘 脹機不 齊堆 棧積存3/15/2023 90148 數(shù)據(jù)收集2月 3月 合 計不良數(shù)19