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2025-03-13 15:58本頁(yè)面
【正文】 余物品？ 每件物品是否都容易取到？ 整 頓 (Seiton) 三 易 準(zhǔn) 則 Easy to Find 易 于尋找 Easy to Use 易 于使用 Easy to Put Back 易 于放回 整 頓 (Seiton) 不易做到 五個(gè)步驟 1 分析使用頻率 動(dòng)作和時(shí)間 2 對(duì)物品分類(lèi)、命名 3 確定存取的標(biāo)準(zhǔn) 最大和最小量、地點(diǎn)、順序、 識(shí)別、安全 4 根據(jù)使用頻率選擇最合適的存放地 5 建立可視控制 透明、顏色 整 頓 (Seiton) 可 視 控 制 工 具 ? 圖表、 信號(hào)、狀態(tài)板 ? 物料拉動(dòng) Kanban ? 樓層區(qū)域布置圖：標(biāo)明車(chē)間、辦公室、 衛(wèi)生間、防火通道等 ? 色彩代碼：物料區(qū)、成品區(qū)、廢品區(qū)、 包裝區(qū)、 貨架標(biāo)簽 ? 可視化地為零件、物件、物料和工具制定位置 整 頓 (Seiton) 可視控制應(yīng)有的特點(diǎn) 任何人任何時(shí)候都能確定情況是否正常 整個(gè)區(qū)域內(nèi)，可視控制信號(hào)是標(biāo)準(zhǔn)化的 能迅速指示反常情況，并作出快速反應(yīng) 整 頓 (Seiton) 臨界樣本 工作位上展示的合格 /不合格零件，以及對(duì)于 為什么合格，為什么不合格的原因進(jìn)行解釋。 解釋合格與不合格的所有情況以及接收標(biāo)準(zhǔn)。 ? 目的： 確定 區(qū)域 內(nèi)特定地址，為操作中運(yùn)輸物料，提供服務(wù)，安置人員，工具和設(shè)備等提供條件。 整 頓 (Seiton) 整頓案例：地址編碼系統(tǒng) ? 在整體 布局圖 上，所有地址都應(yīng)數(shù)字化，并加以說(shuō)明 ? 貨倉(cāng) 地址包括區(qū)域行號(hào)，列號(hào)，貨架號(hào)，架層號(hào) 整 頓 (Seiton) 整頓案例：區(qū)域信息中心 ? 質(zhì)量方針，目標(biāo)和狀態(tài) ? 主要生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo) ? 設(shè)備狀態(tài) ? 5S活動(dòng)信息 ? 提案建議 ? 改善活動(dòng)和目標(biāo) ? 員工園地 (新聞，表?yè)P(yáng)等 ) 整 頓 (Seiton) 整頓案例：來(lái)訪者備忘 ? 公司的愿景和質(zhì)量方針 ? 公司概況 ? 對(duì)來(lái)訪者的歡迎和安全的關(guān)注 ? 安全注意事項(xiàng)和參觀守則 ? 危險(xiǎn)情況下的撤離路線 ? 聯(lián)絡(luò)電話 前臺(tái)，保安，緊急情況，醫(yī)療等 ? 區(qū) 域圖 整 頓 (Seiton) 5S評(píng)估 整頓 整 頓 (Seiton) 整理 整頓的重要性 整齊清潔的工作人員及工作環(huán)境 ,是減低浪費(fèi)，提高生產(chǎn)及降低產(chǎn)品不良最重要的基礎(chǔ)工程 . 1) 儀容不整或穿著不整的工作人員 . 2) 機(jī)器設(shè)備擺放不當(dāng) . 3) 機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不良 . 4) 原料 ,半成品 ,成品 ,整修品 ,報(bào)廢品隨意擺放 5) 工具亂擺放 . 工具易損壞 ,效率損失 ,工作場(chǎng)所秩序亂 . 6) 運(yùn)料通道不當(dāng) ,場(chǎng)所不流暢 ,增加搬運(yùn)時(shí)間 ,易生危險(xiǎn) . 7) 工作人員的座位或秩序問(wèn)題 . 整理 整頓的重要性 減少以下八大 浪費(fèi) 2. 場(chǎng)所的浪費(fèi)
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