【正文】 或更新的 《 供應商檢查報告規(guī)范 》 需經(jīng) SQE審核批準。 編制要求： 供應商出貨檢驗管理辦法 單擊此處編輯母版標題樣式 21 三、 檢驗 實施及記錄 實施過程特別要求： 實施人員 ： 實施標準 ： 出貨檢驗必須設置專職檢驗人員 按最新批準的《供應商檢查報告規(guī)范》內容執(zhí)行 樣件： 收到訂單后， 3個工作日內將產(chǎn)品生產(chǎn)時間告知柳汽 SQE，與 SQE確認是否需要到現(xiàn)場確認樣件。 量產(chǎn)件：初期流動管理開展期內、質量問題出現(xiàn)到整改完成并驗證關閉期間內，供應商需實施 100%出貨全檢， 100%出貨全檢仍不能控制不合格品流出的，供應商還應實施中轉庫 100%二次全檢。 實施記錄： 供應商出貨檢驗管理辦法 單擊此處編輯母版標題樣式 23 四、 檢驗記錄 的提交 新產(chǎn)品： 電子版發(fā)送 SQE確認，經(jīng) SQE確認后方可發(fā)貨 。 每批次零件在發(fā)到柳汽倉庫前，把對應的出貨檢驗報告發(fā)送柳汽外檢班組專用郵箱： 量產(chǎn)件 ： 供應商出貨檢驗管理辦法 （問題：部分供應商仍未能做到接收到新圖紙后或針對新增控制及檢查點及時更新檢驗指導書；要求：針對柳汽新下發(fā)圖紙及新增檢查點時在 3各工作日內完成更新，如未按要求執(zhí)行我司將對貴司提交的出貨檢驗報告判為不合格品并拒絕收貨） 單擊此處編輯母版標題樣式 24 供應商柳州中轉庫（含供應商倉儲 ）管理 單擊此處編輯母版標題樣式 25 供應商柳州中轉庫（含供應商倉儲）管理流程 通過對供應商柳州中轉庫（含供應商倉儲）的存儲環(huán)境、先進先出管理、出貨全檢工作等各方面進行管理，有效減少零部件在物流轉運過程對實物質量的影響；供應商柳州中轉庫作為供應商倉儲在主機廠的延伸，應遵循供應商按TS16949制定的倉儲管理相關要求。 三、 供應商的職責 供應商物流或銷售部門負責柳州中轉物流倉儲的正常運行與流轉； 供應商銷售部門或質量部門負責對柳 州中轉庫各類 人員進行管理。 ② 、 各供應商完成中轉庫員工對《 **供應商柳州中轉庫（含供應商倉儲）質量管理要求》的培訓，并按照要求對柳州中轉庫（含供應商倉儲）進行 管理 ③、 供應商需編制《拆外包裝業(yè)務規(guī)范》，對物流轉運導致的外觀不良及變形進行識別，保證零件狀態(tài)一致；同時對轉運工裝的使用進行規(guī)范。 ②、 針對每月不符合項，由 供應商 銷售部門或者物流部門制定改善措施，由質量部驗證改善效果。 主要按照 《 **供應商柳州中轉庫（含供應商倉儲）質量管理要求 》 ，由各供應商中轉庫管理專員對中轉庫（含供應商倉儲）進行監(jiān)控。 對作業(yè)中的重點要點識別不準確，有些關鍵點、要求未體現(xiàn)到標準作業(yè)指導書中，不利于關鍵特性的管控。 一、標準作業(yè) 一、標準作業(yè) 目錄 標準作業(yè) 、特征、功用 ？ 標準作業(yè)的定義、功用及特征 標準作業(yè)：是指遵守目標所要求的質量、交貨期、成本，并且還能確保安全的 最佳的作業(yè)方法 。 最佳的作業(yè)方法 是指排除浪費、不均、不合理，能夠安全地、輕松地、迅速地、準確地、且有效地進行工作的作業(yè)方法。 通過標準化作業(yè)，能最大限度地有效地利用 人 、 物、設備 ，在工序中徹底地保證質量，以不斷地追求高效率 一、標準作業(yè) 標準作業(yè)的定義 標準作業(yè)的特征 ① 標準是集合員工多年智慧和技能的結晶； ② 代表最好、最容易和最安全的工作方法。 能排除不方便性的工作 。 使工作更有效率 。 實現(xiàn)一完、源、徹具體行動 一、標準作業(yè) 推進標準作業(yè)的意義 標準化案例 一、標準作業(yè) 肯德基是在中國發(fā)展最快的快餐品牌，迄今為止，它進人中國市場已有二十多年，從一家門點到現(xiàn)如今的 2023多家門店，它演繹了一種美國速度，更演繹了一個關于標準化的發(fā)展神話。肯德基在進貨、制作、服務等所有環(huán)節(jié)中，每一個環(huán)節(jié)都有著 嚴格的作業(yè)標準 ，例如每種佐料搭配的精確（ 而不是大概 ）分量、切青菜與肉菜的先后順序與刀刃粗細（ 而不是隨心所欲 ）、烹煮時間的分秒限定（而不是任意更改 ）、清潔衛(wèi)生的具體打掃流程與質量評價量化，乃至于點菜、換菜、結賬、送客、遇到不同問題的文明規(guī)范用語、每日各環(huán)節(jié)差錯檢討與評估等等上百道工序都有嚴格的規(guī)定。 一、標準作業(yè) 標準作業(yè)的設定依據(jù)和流程 管理工程圖 工程作業(yè)表 標準作業(yè)書 *以上述圖表為基礎 ， 明確各工序的作業(yè) 。 *每個單位作業(yè)及每個編成作業(yè) ，都要設定標準作業(yè) 。所謂編成作業(yè)系指作業(yè)編成上的一人區(qū)單位的作業(yè) 。所謂標準庫存，是為了遵守作業(yè)順 序并可以重復作業(yè)，有必要確定最低 限的庫存量 一、標準作業(yè) 標準作業(yè)的四要素 作為標準作業(yè)來說，班長必須使作業(yè)者對部件的安裝順序和作業(yè)路線等問題明確。 ? 減少動作的次數(shù) ? 同時進行動作 ? 縮短動作的距離 ? 讓動作變得輕松 ? 減少動作本身 （ 連續(xù)的動作、不自然的動作、動作本身的浪費 ） ? 減少動作的次數(shù) （ 輔助的動作 ） ? 兩手同時動作 （ 相互對照的動作容易操作 ） ? 減少等待 （ 作業(yè)量的平衡 ） ? 巡回 → 站著 → 肩 → 手臂 → 前腕 → 手 → 手 指 ? 變更曲線為直線移動 ? 消除限制動作的要因 ? 減輕重量 （ 利用重力和指南 ） 數(shù) 同 短 輕 一、標準作業(yè) 作業(yè)量 明確作業(yè)者以零部件為單位的作業(yè)量，以及目標作業(yè)量（目標時間）。 標準庫存 標準庫存：是指為了遵守作業(yè)順序并能進行重復作業(yè)而作為最低限度所需的庫存量（半成品量）。 重點（要點） 確保質量、安全和作業(yè)的容易性所必須的作業(yè)注意內容作為要點。 一、標準作業(yè) ?分解版 標準作業(yè)書 ?編成版 標準作業(yè)書 一、標準作業(yè) 標準作業(yè)書（分解版） ? 作業(yè)分解 ? （ 1）作業(yè)分解： 指細致分解一個工位的（零、部件，作業(yè)）動作、順序，是實現(xiàn)作業(yè)標準化方面最基礎的部分。 ? 主要的步驟 ? 1）主要的步驟：指開展作業(yè)所需要的主要順序，是為了使產(chǎn)品按照順序逐 漸成形所需要的動作，而且是構成其余作業(yè)的分界。 ? ②對作業(yè)分解的每一項進行確認，找出在哪一個作業(yè)階段上形狀會有很大變化。 ? ⑤表述易于具體理解 一、標準作業(yè) 作業(yè)步驟的提取及作業(yè)分解的確定必須是現(xiàn)場實際操作過程中提取；而不是坐在辦公室憑空編制。若不遵守這一要點，則質量、 安全及容易操作性就要受到損壞。 ③在主要步驟動作的因素中，抽出主要的部分。 一、標準作業(yè) ⑥重保部件、重保作業(yè) ⑦重要部件、重要作業(yè) 詳細內容參照 〈 標準作業(yè)書 〉 編寫。 ②為了表達具體易懂 要點被設定很多的標準作業(yè)不一定是好的標準作業(yè)。 ? （ 2）目標時間的實測方法 ? ①選擇接受過標準作業(yè)的指導，并能穩(wěn)定實施標準作業(yè)的作業(yè)者。 ? ③決定作業(yè)開始點。 ? ⑤對每一個主要步驟計算總計時間。 ? [注意事項 ] ? ● 作業(yè)結束定為作業(yè)結束的瞬間 ? ●關于搬運、步行時間、使用下列時間值 ? 步行 —— 一步 1P—— ? 取物 —— 1次 —— ? 放置 —— 1次 —— ? 當條件發(fā)生變化、以及進行改善時，隨時“修改”標準作業(yè)書，是必要的。同時，是為了“按照交期以最低成本生產(chǎn)更好的商品”所需的最基本的生產(chǎn)現(xiàn)場中重要的標準 。 ——“詳見樣表” 編制思路： ? 按作業(yè)編 成 單 位（ 每個作業(yè) 者） 。 一、標準作業(yè) 編制方法： ? 制作 標準作業(yè)書（ 編 成） 的 順序 １） 填寫 作業(yè) 順序 ２） 填寫 重點 ３） 填寫 作業(yè) 時間 （包括主體作業(yè)和 附隨作業(yè) ，即 周期時間 ） ４） 填 入 零 部 件 布局 ５） 填 入 連接 動作 （ 步行路徑、取放） ６） 確認 以上 5項 ７） 填寫其它欄 一、標準作業(yè) 編制重點： ? 標準作業(yè)書（編成）的順序和路徑是否浪費 。 部分供應商未對作業(yè)者類型進行識別及規(guī)范培訓內容；不能對相應類型的作業(yè)者開展對應內容的培訓。 大部分供應商現(xiàn)在作業(yè)者的技能等級不與收入掛鉤，導致作業(yè)者技能培訓需求及技能提升積極性不高。 二、作業(yè)者技能培訓 實施關鍵 公司領導、車間負責人需高度重視基層員工技能培訓工作，關鍵在于嚴格監(jiān)控各車間培訓負責人及受訓員工一律不得故意回避或流于形式；每次培訓后，員工有義務把所學知識和技能運用到日常工作中去；并由培訓負責人按計劃對培訓效果進行驗證評估，按計劃定期對員工進行 現(xiàn)場作業(yè)觀察 。 培訓管理需對作業(yè)者培訓對象進行歸類，并根據(jù)不同的培訓對象實施的培訓內容及側重點有所不同；培訓對象對應培訓內容關系如下： 新入職作業(yè)者 變更崗位作業(yè)者 新產(chǎn)品工程作業(yè)者 長期未從事作業(yè)再次作業(yè)的作業(yè)者 日常技能提升作業(yè)者 新員工入職培訓 物料、設備相關知識培訓 標準作業(yè)書及實際操作技能的培訓 產(chǎn)品品質確認培訓 不合格品及異常處理流程 其他相關的內容 培訓對象 主要培訓內容 二、作業(yè)者技能培訓 部分供應商仍未區(qū)分公司員工培訓與作業(yè)者技能培訓概念；即未把針對作業(yè)者技能培訓開展針對性的管理。 車間、班組每月初結合將來的作業(yè)者人員變動情況和把握每個作業(yè)者的技能水平的基礎上，有計劃地實施培訓、訓練；并制定車間、班組詳細的培訓計劃表，培訓計劃表必須 明確培訓人、培訓對象、實施時間、培訓目標。 針對崗位調動作業(yè)者 （包含臨時頂崗作業(yè)者）需指定臨時培訓計劃表并立即開展培訓，確保新人、支援者在作業(yè)前經(jīng)過本崗位技能培訓并通過培訓考核。 對下面進行的作業(yè)內容進行說明 ? 確認對該項作業(yè)的掌握程度 確認是否曾經(jīng)做過同樣的作業(yè)。 ? 安排準確位置 安排容易觀察、或是不妨礙別人作業(yè)的安全位置。 （安全、易觀察、易于作業(yè)、易教等等） ? 說明部件、工具夾具。 二、作業(yè)者技能培訓 技能培訓實施及歸檔管理 第 2階段 先做示范作業(yè)，接著讓部下自己做 —— ? 結合說明主要步驟以及關鍵環(huán)節(jié)、理由，進行示范。只需指導進行作業(yè)的關鍵環(huán)節(jié)。 例如，熟悉了 A作業(yè)，然后指導 B作業(yè)，再做 A＋ B作業(yè)，反復進行以上訓練。 說明關鍵環(huán)節(jié)時，要在關鍵動作的同一時間范圍內示范。如果出現(xiàn)錯誤要當場進行糾正，讓學員掌握正確內容。 [指導的關鍵環(huán)節(jié) ] 對每次的分解作業(yè)動作進行指導使其會操作。 作業(yè)步驟越復雜越不易理解，因此僅僅指導一遍大體內容就不能說是指導作業(yè)已經(jīng)完成。 二、作業(yè)者技能培訓 第 3階段 核實指導結果 —— 進行指導之后，要多次觀察部下的作業(yè)方式（動作、產(chǎn)品完工形 態(tài)），確認是否已按照所指導了的方法正確進行作業(yè)。 ? 技能教導六步法 ? ，員工聽 ? ，員工看 ? ，員工邊聽邊看 ? ， Trainer聽 ? ， Trainer看 ? ， Trainer邊聽邊看 注意：針對新進作業(yè)者，必須在生產(chǎn)現(xiàn)場必須劃分一塊特定的區(qū)域作為新作業(yè)者專用的訓練場所（生產(chǎn)線以外），達到崗位上崗技能要求后，方能讓新