【正文】 時(shí) B、觀察誰(shuí)（什么） C、明確處于何種目的，讓本人也知道 ▲ 、按照４Ｍ的觀點(diǎn)制定作業(yè)觀察計(jì)劃 PDCA循環(huán) 三、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)觀察 編寫(xiě)目的明確的觀察計(jì)劃（ P） 制定計(jì)劃： 班長(zhǎng)什么時(shí)候，觀察誰(shuí)（什么），處于何種目的，實(shí)施觀察需要事前定下來(lái)，并向班組全員通報(bào)。 三、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)觀察 編寫(xiě)目的明確的觀察計(jì)劃 作業(yè)觀察結(jié)果的匯總 有目的的利用作業(yè)觀察工具實(shí)施作業(yè)觀察 檢討對(duì)策（案）并實(shí)施 A、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書(shū) B、 作業(yè)觀察表 C、秒表 A、明確需要進(jìn)行作業(yè)觀察的作業(yè) B、決定進(jìn)行作業(yè)觀察的循環(huán)數(shù) C、準(zhǔn)備作業(yè)觀察表、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書(shū) ● 根據(jù)目的的差異，或許需要準(zhǔn) 備攝像機(jī)等） D、實(shí)施作業(yè)觀察 (看、問(wèn)、測(cè)） ●如發(fā)現(xiàn)從事標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)以外的作 業(yè)，立即停止作業(yè)糾正 ●觀察的觀點(diǎn)是一個(gè)循環(huán)內(nèi)的作業(yè) ●如發(fā)生不良時(shí)（ＱＣ DＴ）， 一定要實(shí)施作業(yè)觀察 ● 作業(yè)觀察會(huì)由于觀察者的問(wèn)題 意識(shí)程度，會(huì)左右問(wèn)題的顯現(xiàn) 化與問(wèn)題點(diǎn)的內(nèi)容本身 三、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)觀察 第一部分 觀察前的準(zhǔn)備 標(biāo)注作業(yè) 是否按照標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書(shū)要求進(jìn)行勞保用品穿戴； 作業(yè)順序（主要步驟）是否有錯(cuò)漏？（是否與編成版一致）； 作業(yè)要點(diǎn)是否遵守？ 是否有實(shí)施品質(zhì)確認(rèn)的行為？ 是否按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)要求合理使用指定的工具？ 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)中每步驟的動(dòng)作進(jìn)行如何（根據(jù)觀察目的、分解版觀察時(shí)用） 主要步驟順序（背誦作業(yè)書(shū)） 要點(diǎn)（背誦作業(yè)書(shū)） 要點(diǎn)理由（根據(jù)觀察目的、背誦作業(yè)書(shū)） 作業(yè)觀察的實(shí)施 日常維持、品質(zhì)不良對(duì)應(yīng)、指導(dǎo)后作業(yè)觀察 三、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)觀察 第二部分 品質(zhì)確認(rèn) 作業(yè)時(shí)是否造成零件或 總成 損傷 （零件 /工具移動(dòng)時(shí)） ； 品質(zhì)狀況是否良好？ 流出不良的對(duì)策是否得到落實(shí)？（上月有不良流出時(shí)）； 是否遵守二次傷的防范要求。 （ 3）事實(shí)的驗(yàn)證 ——通過(guò)再現(xiàn)等的測(cè)試，掌握真正的原因。 作業(yè)觀察結(jié)果的整理與原因的探究（ C） 對(duì)策的檢討并實(shí)施（ A） 三、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)觀察 作業(yè)觀察實(shí)施表 三、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)觀察 多數(shù)供應(yīng)商對(duì)作業(yè)觀察發(fā)現(xiàn)問(wèn)題點(diǎn)的整改跟蹤不到位；應(yīng)每個(gè)班組每月形成作業(yè)觀察改善一覽表進(jìn)行對(duì)策跟蹤。 四、始業(yè)點(diǎn)檢 目錄 始業(yè)點(diǎn)檢 四、始業(yè)點(diǎn)檢 始業(yè)點(diǎn)檢的定義及意義 始業(yè)點(diǎn)檢是 管理人員 在 每班生產(chǎn)開(kāi)動(dòng)前 為了把自工序或本作業(yè)領(lǐng)域內(nèi)的 各項(xiàng)狀態(tài) （生產(chǎn)準(zhǔn)備條件）進(jìn)行點(diǎn)檢，以對(duì) 人、機(jī)、料、法、環(huán) 等各個(gè)環(huán)節(jié)以及 首件質(zhì)量 的正?；虍惓＿M(jìn)行 提前把握與處置 ，確保 生產(chǎn)的正常進(jìn)行 及 產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定 的管理行為。 部分供應(yīng)商未經(jīng)過(guò)接到東風(fēng)柳汽“合法的變更信息”而開(kāi)展變更，導(dǎo)致質(zhì)量問(wèn)題的出現(xiàn)，此類(lèi)問(wèn)題由供應(yīng)商自行承擔(dān)一切后果或損失。 2 適用范圍 適用于東風(fēng)柳州汽車(chē)有限公司乘用車(chē)供應(yīng)商供貨零件的制造工程。 五、變更管理 供應(yīng)商制造部門(mén)負(fù)責(zé)建立制造工程 4M變更管理的實(shí)施基準(zhǔn)并維持有效運(yùn)行，設(shè)計(jì)變更導(dǎo)致的 4M變更在始業(yè)點(diǎn)檢表中確認(rèn)。 合法信息為柳汽通過(guò)正式發(fā)布的數(shù)模發(fā)布單或圖紙發(fā)布產(chǎn)品變更信息，其它產(chǎn)品變更信息如郵件或口頭通知等為非法信息；供應(yīng)商若按非法信息實(shí)施變更將自行承擔(dān)變更造成的后果及損失。 柳汽 SQE接到供應(yīng)商提交的變更信息后在 《 乘用車(chē)供應(yīng)商變更信息監(jiān)控臺(tái)帳 》 內(nèi)進(jìn)行記錄，并跟蹤、更新監(jiān)控結(jié)果。如需柳汽認(rèn)可，則要求經(jīng)柳汽書(shū)面認(rèn)可后方可實(shí)施變更。 產(chǎn)品設(shè)計(jì)變更前，供應(yīng)商需按產(chǎn)品最新?tīng)顟B(tài)向柳汽 SQE提交 《 出貨檢驗(yàn)規(guī)范 》 并得到認(rèn)可。 變更樣件的提交 ，并保證報(bào)告真實(shí)性。 效果進(jìn)行確認(rèn)并形成書(shū)面紀(jì)錄。 ，供應(yīng)商應(yīng)追溯到變更后人員的生產(chǎn)產(chǎn)品型號(hào)、批次，進(jìn)行重點(diǎn)檢查并記錄。 變更產(chǎn)品切換管理 ，應(yīng)內(nèi)部書(shū)面發(fā)布通知單，通知涉及變更的生產(chǎn)制造、質(zhì)量檢驗(yàn)、倉(cāng)儲(chǔ)物流等相關(guān)部門(mén)對(duì)變更前后產(chǎn)品批次、標(biāo)識(shí)、先進(jìn)先出進(jìn)行有效管理，并把產(chǎn)品切換首批次、標(biāo)識(shí)及在柳汽切換的時(shí)間通報(bào)柳汽 SQE。 五、變更管理 6 質(zhì)量記錄 a）變更信息確認(rèn)記錄、 b）變更評(píng)審確認(rèn)紀(jì)要 /記錄 c）變更信息發(fā)布記錄 d) 變更產(chǎn)品質(zhì)量記錄、工藝文件、作業(yè)文件、 PPAP資料 e) 工裝 /設(shè)備驗(yàn)收確認(rèn)資料、人員培訓(xùn)記錄 f) 變更管理臺(tái)帳 /數(shù)據(jù)庫(kù) 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理培訓(xùn) 演講完畢，謝謝觀看！ 。 柳汽 SQE根據(jù)供應(yīng)商提交的產(chǎn)品切換信息更新 《 乘用車(chē)供應(yīng)商變更信息監(jiān)控臺(tái)帳 》 供應(yīng)商應(yīng)在公司級(jí)會(huì)議上，由監(jiān)控部門(mén)對(duì) 4M變更實(shí)施進(jìn)度及效果進(jìn)行匯報(bào)評(píng)估。 五、變更管理 設(shè)計(jì)變更時(shí)，在首件生產(chǎn)時(shí)供應(yīng)商應(yīng)組織質(zhì)量、技術(shù)相關(guān)責(zé)任人到現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)產(chǎn)品的過(guò)程及質(zhì)量進(jìn)行評(píng)審，確認(rèn)質(zhì)量的穩(wěn)定性； 量產(chǎn)前，供應(yīng)商應(yīng)制定并實(shí)施初期次品遏制活動(dòng)，以防止不良流出。 PPAP批準(zhǔn)的變更，供應(yīng)商應(yīng)按柳汽規(guī)定向柳汽提交 PPAP并獲得認(rèn)可。 供應(yīng)商向柳汽提交的樣件，需按柳汽試制單等相關(guān)要求附帶相關(guān)的產(chǎn)品標(biāo)識(shí)，以防止發(fā)生物料混料。 五、變更管理 ，對(duì)樣件性能、質(zhì)量符合性進(jìn)行檢驗(yàn)確認(rèn)并形成書(shū)面的檢驗(yàn)報(bào)告。 變更首次制造 。 變更信息的評(píng)審 供應(yīng)商需組織內(nèi)部相關(guān)部門(mén)對(duì)變更實(shí)施方案進(jìn)行評(píng)審，如產(chǎn)品設(shè)計(jì)變更、制造工藝等關(guān)鍵內(nèi)外飾件或重保件變更，必要時(shí)可邀請(qǐng)柳汽相關(guān)技術(shù)人員、 SQE參加。 當(dāng)供應(yīng)商出現(xiàn)如下 4M變更時(shí)（如①：人員出現(xiàn)突發(fā)大范圍變更時(shí)，②：生產(chǎn)過(guò)程中的設(shè)備、模具、工裝、夾具、檢具的新增、代用、新舊替換等，③：生產(chǎn)所需的原材料代用、重要零部件（原材料 ）供應(yīng)商、生產(chǎn)場(chǎng)地或二級(jí)供應(yīng)商變更，④：生產(chǎn)過(guò)程中的工藝流程、工藝參數(shù)（設(shè)備參數(shù)、材料配比等）、檢驗(yàn)方法、作業(yè)方法（制造、整理、包裝、周轉(zhuǎn)等）所產(chǎn)生產(chǎn)的變更等）；要求向柳汽 PV采購(gòu)部按 《 設(shè)計(jì)更改申請(qǐng)書(shū) 》格式提出申請(qǐng)， 獲得批準(zhǔn)后把 《 設(shè)計(jì)更改申請(qǐng)書(shū) 》 傳送一份至柳汽乘用車(chē)品質(zhì)保證部 SQE備案， 按柳汽 《 設(shè)計(jì)更改申請(qǐng)書(shū) 》內(nèi)相關(guān)要求項(xiàng)目實(shí)施變更。 供應(yīng)商采購(gòu)部門(mén)負(fù)責(zé)建立二級(jí)供應(yīng)商開(kāi)展變更管理的實(shí)施基準(zhǔn)并維持有效運(yùn)行，并對(duì)二級(jí)供應(yīng)商開(kāi)展變更工作進(jìn)行監(jiān)控與工作對(duì)接。 五、變更管理 4M變更 （ Man）：是指生產(chǎn)過(guò)程中作業(yè)者因缺勤、調(diào)動(dòng)、離職、代崗或復(fù)崗時(shí)，由另一個(gè)新作業(yè)者代替進(jìn)行作業(yè)時(shí)，所產(chǎn)生的變更； （ Machine）：是指生產(chǎn)過(guò)程中的設(shè)備、模具、工裝、夾具、檢具的新增、修理、代用所產(chǎn)生的變更； （ Material）：是指生產(chǎn)過(guò)程中的加工原物料、輔料、包裝物資等所產(chǎn)生的變更； （ Method）：是指生產(chǎn)過(guò)程中的工藝流程、工藝參數(shù)（設(shè)備參數(shù)、材料配比等）、檢驗(yàn)方法、作業(yè)方法（制造、整理、包裝、周轉(zhuǎn)等）所產(chǎn)生產(chǎn)的變更。 多數(shù)供應(yīng)商未對(duì)二級(jí)供應(yīng)商變更進(jìn)行規(guī)范管理，因二級(jí)供應(yīng)商變更管理不到位而導(dǎo)致質(zhì)量問(wèn)題的現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生。 始業(yè)點(diǎn)檢工作適用于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)所有的組織單位 工段 班組 工位 通常以一個(gè)班組為單位開(kāi)展 指定實(shí)施人員 開(kāi)動(dòng)前實(shí)施點(diǎn)檢 異常上報(bào)及處置 生產(chǎn) 作業(yè)者、班長(zhǎng)、工段長(zhǎng)等 車(chē)間負(fù)責(zé)人、質(zhì)量管理人員等 管理者簽字確認(rèn) 異常 正常 四、始業(yè)點(diǎn)檢 始業(yè)點(diǎn)檢的實(shí)施流程 始業(yè)點(diǎn)檢 人、機(jī)、料、法、環(huán)的點(diǎn)檢 產(chǎn)品首件質(zhì)量點(diǎn)檢 檢查作業(yè)人員變更情況 檢查機(jī)器設(shè)備、工裝夾具、檢測(cè)儀器、物流周轉(zhuǎn)筐等設(shè)備的運(yùn)行情況 核對(duì)名稱、圖號(hào)、客戶名稱、原材料、輔助材料等是否正確、是否就位 核查工藝文件、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書(shū)、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) /規(guī)程等相關(guān)文件是否齊全 /是否易取到等等？ 檢查首件產(chǎn)品外觀是否合格？ 檢查首件產(chǎn)品關(guān)鍵尺寸是否合格？ 檢查首件產(chǎn)品功能是否合格？ 具體產(chǎn)品需依據(jù)產(chǎn)品的控制計(jì)劃，檢驗(yàn)規(guī)范等相關(guān)文件編制各個(gè)班組 /工序的 《 始業(yè)點(diǎn)檢表 》 ，但內(nèi)容需包含以下點(diǎn)檢內(nèi)容 ：（詳見(jiàn)始業(yè)點(diǎn)檢樣表） 四、始業(yè)點(diǎn)檢 始業(yè)點(diǎn)檢的點(diǎn)檢內(nèi)容 針對(duì)首件的外觀、尺寸、性能檢驗(yàn)，應(yīng)注意在完成首件確認(rèn)合格前，生產(chǎn)線上正在下線的產(chǎn)品不能粘貼“合格”標(biāo)簽及打包入庫(kù)，需待首件確認(rèn)合格后這些產(chǎn)品方可判定合格及打包入庫(kù)。 多數(shù)供應(yīng)商對(duì)始業(yè)點(diǎn)檢的時(shí)機(jī)把握不清楚，原則上要求每班生產(chǎn)開(kāi)動(dòng)前點(diǎn)檢，如過(guò)程中出現(xiàn)生產(chǎn)的產(chǎn)品品種切換時(shí)即需開(kāi)展始業(yè)點(diǎn)檢。 （ 2）根據(jù)作業(yè)觀察所改善的內(nèi)容要編入下次的計(jì)劃 ； 修改好標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)后的作業(yè)觀察 (為了維持標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的作業(yè)觀察 )。 （ 2）探究出問(wèn)題點(diǎn)的原因 ——通過(guò)作業(yè)觀察，挖掘出問(wèn)題點(diǎn)的要因。 三、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)觀察 多數(shù)供應(yīng)商在制定月度作業(yè)觀察計(jì)劃時(shí)，未把握出現(xiàn)變更點(diǎn)、出現(xiàn)問(wèn)題點(diǎn)隨時(shí)納入重點(diǎn)作業(yè)觀察；并作業(yè)觀察頻次太少，原則上應(yīng)確保一切正常情況下還需要每人每月至少接受一次作業(yè)觀察，以維持現(xiàn)狀。 ●為維持標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)而進(jìn)行作業(yè)觀察 ●指導(dǎo)后的作業(yè)觀察 ●為改善而進(jìn)行的作業(yè)觀察 ●為了對(duì)應(yīng)不良而進(jìn)行作業(yè)觀察 三、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)觀察 編寫(xiě)目的明確的觀察計(jì)劃 作業(yè)觀察結(jié)果的匯總 有目的的利用作業(yè)觀察工具實(shí)施作業(yè)觀察 檢討對(duì)策（案）并實(shí)施 A、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的 維持觀察 ●通過(guò)作業(yè)觀察確認(rèn)作業(yè)者對(duì)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 的遵守程度 B、 作業(yè)的習(xí)熟訓(xùn)練 ? 指導(dǎo)后的作業(yè)觀察 ●通過(guò)作業(yè)觀察確認(rèn)作業(yè)指導(dǎo)后的結(jié)果 C、為挖掘 改善 項(xiàng)目而做的作業(yè)觀察 ●通過(guò)作業(yè)觀察明確了其浪費(fèi)所在，就 可以明確其改善日程、推進(jìn)擔(dān)當(dāng) ,交 期等，推進(jìn)改善活動(dòng) D、為 對(duì)應(yīng)不良 而做的作業(yè)觀察 ●通過(guò)作業(yè)觀察，探究出真正的原因 所在，并且采取防止再發(fā)的對(duì)策。 三、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)觀察 目錄 現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)觀察 ？ ？ 關(guān)系 PDCA循環(huán) ，使用作業(yè)觀察工具實(shí)施作業(yè)觀察 三、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)觀察 作業(yè)觀察就是 管理人員 為了把 自工序或本作業(yè)領(lǐng)域內(nèi) 的 各項(xiàng)狀態(tài) 調(diào)整到更 佳 ，以現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際使用的 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書(shū)或其他基準(zhǔn)文件為基礎(chǔ) 對(duì)實(shí)際作業(yè)或?qū)嶋H作業(yè)領(lǐng)域內(nèi)的各項(xiàng)狀態(tài)進(jìn)行 比較 ，判斷 其正?；虍惓２⒆龀?處理 的管理行為。 三、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)觀察 目前供應(yīng)商現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)觀察普遍存在問(wèn)題： 部分供應(yīng)商未認(rèn)真理解現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)觀察的含義，認(rèn)為生產(chǎn)巡檢、首末檢即為為作業(yè)觀察；并未認(rèn)真執(zhí)行此部分工作。 作業(yè)者培訓(xùn)工作結(jié)束后，班長(zhǎng)需把該工位（作業(yè)者）納入作業(yè)觀察計(jì)劃，并按計(jì)劃實(shí)施觀察。 二、作業(yè)者技能培訓(xùn) 教導(dǎo)六步法為現(xiàn)在作業(yè)者培訓(xùn)的最有效方法，能讓作業(yè)者快速有效的掌握本崗位作業(yè)技能。 需要反復(fù)進(jìn)行指導(dǎo)，直到對(duì)方能夠按所教內(nèi)容進(jìn)行操作為止。對(duì)學(xué)員做出來(lái)的商品質(zhì)量，必須要由監(jiān)督人自己進(jìn)行確認(rèn)。通過(guò)這種方法，進(jìn)行作業(yè)熟悉訓(xùn)練。 一邊進(jìn)行示范，一邊對(duì)每一個(gè)主要步驟和關(guān)鍵環(huán)節(jié)、理由，逐一進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，不要補(bǔ)充其他內(nèi)容。 明確指出準(zhǔn)確位置。 二、作業(yè)者技能培訓(xùn) 二、作業(yè)者技能培訓(xùn) 12345技