【正文】 材料成本核算方法 項目 完備層級 1 完備層級 2 完備層級 3 完備層級 4 材料成本核算 ? ? 材料標準成本每年修訂一次 ? ? 材料成本通過材料耗用清單計如成本 ? ? 差異不計算 ? ? 材料標準成本定期修訂（每年或在價格穩(wěn)定性差的情況下更短間隔時間） ? ? 計算材料成本差異，差異由采購部門負責 在（ 2 ）的基礎上加 上： ? ? 材料成本為到岸價 ? ? 采購和材料手續(xù)成本分攤到產(chǎn)品成本中的費用中去 ? ? 采購、耗用和產(chǎn)量差異分別計算 在（ 3 ）的基礎上加上： ? ? 根據(jù)客戶的特殊生產(chǎn)工藝或成本要求來核算原材料成本 建議 ?作為產(chǎn)品成本的大頭，材料的采購成本理應成為成本管理的重點； ?材料的采購成本的差異應與生產(chǎn)過程中的耗用差異、產(chǎn)量差異嚴格區(qū)分，分別由相關的責任中心負責； ?材料的采購成本應包括： －采購價格 －運費 －關稅 考慮到公司的進出口模式的特殊性，由于在生產(chǎn)發(fā)料時，保稅的材料和已報關的材料不能區(qū)分，關稅可能不能直接計入材料成本。 27 低速 生產(chǎn)合格產(chǎn)品需用的最少時間 設備可被工人操作的時間 損壞 維護 工人可以用來操作機器的時間 節(jié)假日 設備存在的時間 廢品 合格產(chǎn)品生產(chǎn)總時間 設備真正生產(chǎn)時間 準備時間 設備真正使用時間 無任務 實際的產(chǎn)能 損失產(chǎn)能 產(chǎn)品組合成本 隱藏產(chǎn)能 分析：產(chǎn)能的含義將在分攤固定制造費用中被用到 28 分析：兩種分攤固定制造費用的方法 完全分攤法 剩余產(chǎn)能法 定義 優(yōu)勢 弱點 將發(fā)生的固定制造費用按實際的產(chǎn)量完全分攤到產(chǎn)品成本中去 根據(jù)目標產(chǎn)能為計算分攤率的基礎； 實現(xiàn)的產(chǎn)能的成本計入產(chǎn)品成本，未實現(xiàn)的為剩余產(chǎn)能成本。 符合法定報告的要求 使管理層直觀地了解產(chǎn)能利用率對最終利潤地直接影響，特別是在生產(chǎn)不穩(wěn)定期間顯得尤為重要。 29 設備利用率及折舊 項目 完備層級 1 完備層級 2 完備層級 3 完備層級 4 產(chǎn)能利用率 ? ? 將全部成本分攤到產(chǎn)品（完全成本法） ? ? 假定計劃的產(chǎn)能利用率為 100 ％ ? ? 根據(jù)理論的產(chǎn)能進行成本分攤 ? ? 完全成本法 ? ? 根據(jù)一個最大 運作 產(chǎn)量分攤成本，例如兩班、一周六天 ? ? 成本按用量分攤 ? ? 成本按 目標 產(chǎn)量分攤 ? ? 成本按用量分攤 設備及其折舊 ? ? 設備根據(jù)直線法計提折舊 ? ? 設備根據(jù)其目標總產(chǎn)量進行折舊 ? ? 折舊完全提足后，設備的剩余的價值和可使用年限重新被評估，而繼續(xù)計提折舊 ? ? 系統(tǒng)的超額折舊法或類似的會計處理方法 ? ? 設備以包維修的方式虛擬租賃給生產(chǎn)部門 ? ? 資產(chǎn)維護部門擁有資產(chǎn)并對資產(chǎn)投資 回 報率最大化負責 ? ? 非生產(chǎn)性資產(chǎn)用相同方法分攤到各客戶和渠道 建議 由于公司的產(chǎn)能在公司營運的前期可能有較大的波動，我們建議公司采用剩余產(chǎn)能法分攤固定制造費用。 30 總結：選定的產(chǎn)品成本核算方案在模板上的位置 項目 完備層級 1 完備層級 2 完備層級 3 完備層級 4 成本報告及責任 ? ? 僅采用粗 略的差異分析，如利潤指標對應于產(chǎn)量 ? ? 計算生產(chǎn)（消耗）差異 ? ? 生產(chǎn)管理者對所有的生產(chǎn)（消耗）差異負責 ? ? 產(chǎn)成品采用完全責任會計。 ? ? 在價值鏈的全過程采用完全責任會計，包括從原材料采購至渠道銷售的全過程。 成本對象的范圍和多樣性 ? ? 產(chǎn)品是唯一的成本對象 成本核算對象可以是： ? ? 產(chǎn)品 ? ? 客戶 ? ? 分銷渠道 從而支持完全的客戶盈利能力分析 按成本對象歸集成本 ? ? 采用單一的人工和設備折舊分攤率 ? ? 每個對象采用不同的人工分攤率和設備 折舊分攤率 在（ 2 ）的基礎上加上： ? ? 基于作業(yè)的概念根據(jù)用量分攤間接 / 輔助成本 ? ? 根據(jù)服務提供的范圍向成本對象分攤成本，利用作業(yè)清單 產(chǎn)品系列的范圍和多樣 ? ? 產(chǎn)品系列非常少（少于生產(chǎn)線） ? ? 每個生產(chǎn)部門至少一個產(chǎn)品系列 ? ? 每個生產(chǎn)步驟一個產(chǎn)品批次 ? ? 每一臺 / 組通用生產(chǎn)設備采用一個產(chǎn)品批次 根據(jù)產(chǎn)品系列歸集直接和間接生產(chǎn)成本 ? ? 采用單一的人工和設備折舊分攤率 ? ? 根據(jù)員工人數(shù)和工場面積分攤 ? ? 直接成本直接按成本中心 / 產(chǎn)品系列歸集 成本中心的范圍和多樣性 ? ? 所有的生產(chǎn)成本歸集在一個成本中心下 ? ? 費用歸集采用一個通用的成本 中心 ? ? 每種產(chǎn)品用一個成本中心來歸集自原材料投料至產(chǎn)品包裝的全過程 ? ? 產(chǎn)品形成過程中的每個步驟都用一個成本中心歸集（半成品、成品、包裝） ? ? 每個輔助部門設立一個成本中心 ? ? 生產(chǎn)過程中每臺設備作為一個成本中心 ? ? 不同的客戶和分銷渠道設立成本中心 輔助部門的成本管理 ? ? 所有的輔助部門一并歸集并按照單一的分配率 ? ? 一次性分攤 ? ? 預算的輔助成本按人數(shù)或工場面積等分攤 ? ? 直接生產(chǎn)車間和輔助服務部門簽訂服務協(xié)議來反應約定的服務 ? ? 成本直接計入產(chǎn)品 ? ? 服務協(xié)議延伸到所有的客戶和分銷的活動 核算中的主要成本組成部分 ? ? 材料 ? ? 直接人工 ? ? 間接人 工 ? ? 工廠制造費用 在（ 1 ）的基礎上加上： ? ? 非工廠的費用，例如采購、核算 在（ 2 ）的基礎上加上： ? ? 所有其他的 支持產(chǎn)品 的企業(yè)成本，例如財務、人士、企業(yè)領導 ? ? 企業(yè)所有的成本 產(chǎn)品主文件（ P r o d u ct M a ster File ） ? ? 材料 ? ? 平均制造費用 ? ? 人工和機器時間 ? ? 材料（包括產(chǎn)量） ? ? 平均制造費用 ? ? 人工和機器時間（包括準備及清潔時間） ? ? 材料 （包括產(chǎn)量和質量范例） ? ? 基于作業(yè)步驟的特定的制造費用 ? ? 人工和機器時間，能單獨反映生產(chǎn)時間、準備時間和清潔時間 材料成本核算 ? ? 材料標準成本每年修訂一次 ? ? 材料成本通過材料耗用清 單計如成本 ? ? 差異不計算 ? ? 材料標準成本定期修訂（每年或在價格穩(wěn)定性差的情況下更短間隔時間） ? ? 計算材料成本差異，差異由采購部門負責 在（ 2 ）的基礎上加上： ? ? 材料成本為到岸價 ? ? 采購和材料手續(xù)成本分攤到產(chǎn)品成本中的費用中去 ? ? 采購、耗用和產(chǎn)量差異分別計算 在（ 3 ）的基礎上加上： ? ? 根據(jù)客戶的特殊生產(chǎn)工藝或成本要求來核算原材料成本 產(chǎn)能利用率 ? ? 將全部成本分攤到產(chǎn)品（完全成本法） ? ? 假定計劃的產(chǎn)能利用率為 1 0 0 ％ ? ? 根據(jù)理論的產(chǎn)能進行成本分攤 ? ? 完全成本法 ? ? 根據(jù)一個最 大 運作 產(chǎn)量 分攤成本，例如兩班、一周六天 ? ? 成本按用量分攤 ? ? 成本按目標 產(chǎn)量分攤