設(shè)備維修與管理-tem的理念-在線瀏覽
2025-03-09 17:32本頁面
【正文】 ? 設(shè)備維護（維修）：包括應(yīng)急維修、有計劃的預(yù)防性維護和預(yù)測性維護等，過去的設(shè)備維護多以設(shè)備應(yīng)急維修和設(shè)備年度大修為主很少實施預(yù)防性和預(yù)測性的維護且都是由專業(yè)的維修人員來執(zhí)行。 ? 而ＴＥＭ強調(diào)的是基于符合當今國際公認的質(zhì)量體系標準要求通過持續(xù)改進的手段推行預(yù)防、預(yù)測性維護，是在專業(yè)維修技術(shù)人員的指導和帶領(lǐng)下全體操作人員共同參與協(xié)作來完成 。 ? 專業(yè)維修技術(shù)人員還扮演技術(shù)資源的角色，為設(shè)備設(shè)計工程師改善設(shè)備的Ｒ＆Ｍ和維護技術(shù)的發(fā)展提供資源。 Availability－可用性 A. Total Available Time : 480 min B. Planned Downtime : 60 min C. Net Available Time : (AB) 420 min D. (Total Available Time Planned Downtime) d. Downtime: e. Taken from Downtime Reports f. Breakdowns 4 80 min g. Setups and Adjustments 2 30 min h. Minor Stoppages 8 40 min 150 min e. Operating Time: f. (Net Available Time – Downtime) (Cd) 270 min g. f. Equipment Availability: h. (Operating Time／ Net Available Time ＊ 100) i. (e/c*100) 64 % Performance Efficiency － 執(zhí)行效率 g. Total parts Run: h. (Good and bad parts) 265 parts h. Ideal Cycle Time: .80 min/part i. j. Performance Efficiency: 86 % j. (Ideal Cycle Time* Total parts Run/ Operating Time) (h*g/e*100) Quality Rate－質(zhì)量合格率 K. Total Defects (Rejects Scrap): 10 parts L. Quality Rate: 96 % ((Total parts Run Total Defects) / Total parts Run*100) Overall Equipment Effectiveness綜合的設(shè)備效能 ?Overall Equipment Effectiveness： 52 % ?（ Equipment Availability＊ Performance Efficiency＊ Quality Rate*100) 改善綜合的設(shè)備效能的方法 ?收集設(shè)備主要的損失的基礎(chǔ)數(shù)據(jù) ：如故障、設(shè)備停頓、產(chǎn)品缺陷、調(diào)整損失、速度損失、啟動（設(shè)備預(yù)熱）損失。 ?制定和 落實預(yù)防損失再發(fā)生的措施 。 “ 清潔就是檢查 ? 為什么要清潔設(shè)備？ 是為了去 發(fā)現(xiàn) 隱藏的設(shè)備問題，從而使設(shè)備恢復到理想的工作狀態(tài)。 ? 寫清楚 安全、清潔和潤滑的操作步驟，有了詳細的操
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