【正文】 審批后予以實施。 對于施工難度大，技術(shù)要求高的工序應(yīng)根據(jù)工程特點，結(jié)合本單位的技術(shù)狀況，制定相應(yīng)的技術(shù)保障措施，做好開工前技術(shù)培訓(xùn)工作，嚴(yán)格執(zhí)行落實工程質(zhì)量“三檢制”。另組織、有紀(jì)律、素質(zhì)高身強(qiáng)力壯以中青年為主的勞力隊伍，參加過多項類似工程的施工，他們有相對穩(wěn)定的作業(yè)手、砌石工、砼工、機(jī)械工等技術(shù)工人，且具有一定的獨立施工 能力。 二、現(xiàn)場“四通一平” 施工交通： 施 工現(xiàn)場位于 XX 縣平川灌區(qū)內(nèi)。 施工用電：就近聯(lián)系電源，架設(shè)三相四線制臨時線路，并配合二臺發(fā)電機(jī)組，以便停電備用。 施工通訊：主要管理人員配備手機(jī)。進(jìn)場材料加強(qiáng)質(zhì)量的檢查和驗收，不合格的不能進(jìn)入施工現(xiàn)場，進(jìn)場的材料按要求存放，保證材料的完好。 四、交通疏導(dǎo) 為了使交通道路順暢有序，在施工區(qū)段設(shè)置安全標(biāo)志。根據(jù)水電工程施工規(guī)范和監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計及工序要求，順序進(jìn)行施工，依次完成各分項施工項目。 在土方回填過程中，根據(jù)現(xiàn)場作業(yè)面的實際情況，農(nóng)用翻斗車?yán)\，人工配合蛙式打夯機(jī)分層、分段夯實。夯實密實度達(dá)到設(shè)計指定要求。 2）測放鋪設(shè)層控制標(biāo)識：放樣，用標(biāo)桿標(biāo)識鋪筑鋪厚度、壓實層標(biāo)高。墊層材料由業(yè)主在進(jìn)行現(xiàn)場勘查后，在指定地點進(jìn)行開采挖運，拉運至渠道進(jìn)行墊層鋪筑。 5）質(zhì)量檢查：鋪筑完成，進(jìn)行壓實度檢測，達(dá)不到要求的補充夯實直到滿足設(shè)計要求。 9）驗收：墊層鋪設(shè)完成后，檢查以下內(nèi)容：鋪筑基面高程、鋪筑體基面尺寸、軸線位置、鋪筑面平整度、鋪筑墊層基面承載力檢測。 10）鋪筑施工工序：鋪筑面清理及壓實→測放鋪筑層控制標(biāo)識→墊層料開采運輸→卸料、攤鋪整平→夯實→壓實度檢測→繼續(xù)鋪筑→成型后修整邊坡。 砌筑用砂漿，要求砂子粒徑為 ，細(xì)度模數(shù) 。 配合經(jīng)由試驗室提供，并滿足規(guī)定要求。 遵守砌體工程技術(shù)條款的各項規(guī)定：先用堅硬、平整的石料。 砌體厚度為 。 石塊在襯砌和鋪漿找平后，不能在其上面敲打修理其它石塊，以防震動脫縫。 漿砌石砌體的上下直縫保持交錯排列，必要時設(shè)立丁石避免上下通縫，保證砌體橫 向聯(lián)結(jié)的整體性。凹陷不平的地方，用少量砂漿填補搗實，再開始第二層的砌筑。 施工時按設(shè)計要求留設(shè)排水孔。勾縫美觀、勻稱。 二、干砌石 a、砌石前的準(zhǔn)備工作 （ 1）砌石前應(yīng)將鋪設(shè)的反濾料層整理至規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，坡面、底面必須平整，并將其夯實才能進(jìn)行塊石鋪砌。 b、干砌石施工 干砌石施工工序為 選石、試放、修鑿和安砌，砌石方法有花縫砌石和平縫砌石，本標(biāo)段砌石工程采用平縫砌石法，砌筑時使塊石的寬面與坡面橫向平行，在砌筑前應(yīng)先試放，不合適處用錘加以修鑿，修鑿的程度以石縫能緊密接觸為準(zhǔn)。 三、 U 型磚襯砌施工方法 U 型磚襯砌施工組織工藝 以一驗收段均勻堆放好 U 型磚 準(zhǔn)備所有襯砌的專用工器 具 測量工放線 逐跨左右兩邊同鋪砂漿、挑鏟刮平 左右坡傳遞預(yù)制塊、同時砌 筑 砌筑完一跨勾縫一跨便于及時糾正偏差 每 10 跨清掃伸縮縫 按勞動組合人員就位 灌聚氯乙稀膠泥 分 隊 長 帶 工 復(fù)測砂礫石墊層高程、渠中心、邊坡 施工防線掛 22鉛線線分跨打鋼筋樁 測量員交成果 分隊長檢查 質(zhì)檢員 施工員 逐跨左右兩邊同鋪砂漿、挑鏟刮平左右坡傳遞 U 型磚襯砌 筑砌筑完一跨勾縫一跨便于及時糾正偏差每 跨清掃伸縮縫按勞動組合人員就位砂漿灌縫 分隊長帶工復(fù)測砂礫石墊層高程、渠中心、邊坡施工防線掛 鉛線線分跨打鋼筋樁測量員交成果分隊長檢查質(zhì)檢員施工員 第四節(jié) 模板架設(shè) 1）模板安裝：模板安裝前按施工圖紙進(jìn)行模板安裝的測量放樣，重要部位設(shè)置控制點，以便于檢查校正，模板安裝 時采用組合鋼模、拼接，兩模板之間用雙面膠進(jìn)行聯(lián)接，同時模板加固采用鋼管加固，并采用拉桿加以固定，以防止模板走樣，影響砼外觀質(zhì)量。）先進(jìn)行自檢，自檢合格后報請質(zhì)檢員復(fù)檢，復(fù)檢合格后報請監(jiān)理工程師終檢，監(jiān)理工程師驗收合格后進(jìn)行砼澆筑。 模板拆除應(yīng)遵循先支的后 拆、后支的先拆原則，應(yīng)輕拆輕放，拆除的模板及時清理、刷油，分類碼放于指定地點，不亂扔亂放。 5 177。 2 尺量檢查 4 每層垂直度 3 3 用 2m 托線板檢查 5 相鄰兩板表面高低差 2 2 用直尺和尺量檢查 6 表面平整度 5 2 用 2m 靠尺和楔形塞 7 預(yù)埋鋼板中心線位移 3 3 拉線和尺量檢查 第五節(jié) 砼工程 一、材料的儲備和裝卸 a、材料的儲備和裝卸應(yīng)防止其發(fā)生離析，污染或其它有害影響。水泥如有受潮現(xiàn)象，不得應(yīng)用于工程結(jié)構(gòu)中。 二、 混凝土拌和、運輸 在拌制現(xiàn)場澆筑混凝土?xí)r，本承包人將嚴(yán)格按照現(xiàn)場試驗室出具的并經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)的配料單進(jìn)行配料和拌制，不擅自更改配料單。 a、本承包人將使用 ，對所有稱量、指示、記錄及控制設(shè)備都做好防塵隔離，使設(shè)備稱量準(zhǔn)確。 混凝土各組份稱量的允許偏差 材料名稱 水泥、混合材料 砂、碎石 水、外加劑 允許偏差 177。 2% 177。 c、為確?；炷粮鞒煞职韬途鶆?，擬計劃通過試驗室試驗，確定最佳的投料順序和拌和時間。 e、混凝土運輸入倉 本工程混凝土運輸入倉主要以 1 噸自卸翻斗車運輸為主，運送入倉為輔。入倉時，為防止骨料與砂漿分離，混凝土垂直落差控制在 2 米內(nèi)。在靠近模板和，人工鏟料平倉，使骨料均勻分布。 在施工過程中本承包人將嚴(yán)格按照合同文件的技術(shù)條款、《水工混凝土施工規(guī)范》（ SDJ20782）及其它現(xiàn)行規(guī)范的有關(guān)要求進(jìn)行科學(xué)管理、合理規(guī)劃和精心施工。在砼必須與原有砼結(jié)構(gòu)相結(jié)合澆筑時，該接觸面應(yīng)視作為施工縫，并按規(guī)定對原有砼表面作處理。 （ 2）澆筑、振搗 在工程任何部位澆筑砼之前，及二期砼澆筑之前，我們應(yīng)自行檢查使該部位在各方面已具備接受砼澆筑的條件，并要采取有效的措施與步驟保證鋼筋、管道、模板、止水片和 所有預(yù)埋件在澆筑砼的過程中均處于正確的位置。振點的距離不超過 50cm，嚴(yán)防漏振，振搗器從新鋪混凝土層插入至下層已振實的混凝土 10cm，嚴(yán)格控制振搗時間，一般同一位置振搗停留時間不超過 30s，避免振搗器直接與模板接觸?，F(xiàn)澆砼工程易出現(xiàn)的質(zhì)量事故無論是蜂窩、麻面、孔洞、露筋都是因為澆灌與振搗不得法而造成。關(guān)于混凝土澆筑的一 般規(guī)定，如澆筑層的最大允許厚度，澆筑砼的允許間隙時間、施工縫處理的要求、砼的振搗要求、適量埋放塊石的注意事項、防止砼結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫的措施、底部砼澆筑的要求及墩、墻、柱砼澆筑的要求、橋梁砼的澆筑要求等，都必須遵照規(guī)范 GBJ204— 83 中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。在膠泥灌注時，施工有專人負(fù)責(zé)，先清刷縫內(nèi)雜物與細(xì)土，然后將膠泥按技術(shù)要求，用溫火煉化后，裝入小 桶內(nèi)，分層從上往下分層灌注，使灌入伸縮縫的膠泥達(dá)到設(shè)計要求。為節(jié)省費用，砼硬化場地采用長條狀，寬度為 2m，厚度為 ，標(biāo)號為 C15，間距 2m（預(yù)留蘭托或其它運輸工具運送砼），長度根據(jù)現(xiàn)場施工用地預(yù)留一定的空間用來碼放預(yù)制好的預(yù)制件 。清除之后為防止砼預(yù)制與硬化砼地面粘接可以撒一層溥細(xì)綿砂模板安裝前先對模內(nèi)砼浮以及其它雜物進(jìn)行清除，清除后均勻涂刷脫模劑或其它油脂以便脫模。 B、澆筑時采用人工入倉，木抹子 刮平 ，平板式振動器振搗 ，嚴(yán)禁過振、漏振 ，振到 表面泛出水泥漿為止，最后用人工壓光 。 第六節(jié) 拆除工程 1) 工作內(nèi)容 本工程拆除工程主要為干砌塊石及漿砌塊石，砼及鋼筋砼拆除。 2) 施工方法 a、 施工準(zhǔn)備 拆除工作施工前，將根據(jù)建設(shè)單位和監(jiān)理單位書面通知確定須拆除的范圍，組織測量并繪制平面圖和縱、橫斷面圖報請監(jiān)理工程師復(fù)核，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行拆除。 b、 拆除順序 拆除施工遵循自上而下的原則，首先拆除上部結(jié)構(gòu)，再拆除下 部結(jié)構(gòu)。 拆除時對保留部分采取保護(hù)措施。拆除范圍內(nèi)的地基清基按施工圖紙要求執(zhí)行，施工期間采用降水處理，不得讓地基發(fā)生滲流破壞。拆除下的棄渣，人工配合 1m3 反鏟挖掘機(jī)挖掘裝，裝載機(jī)配合自卸汽車運渣，按監(jiān)理工程師要求運至指定地點堆放。 第七節(jié) 鋼筋制安 鋼筋加工制作程序：檢查→拉伸除銹→放樣下料→綁扎焊接→變由成型 （一）所有進(jìn)場鋼筋，要及時進(jìn)行質(zhì)量驗收，應(yīng)有出廠合格證，經(jīng)復(fù)試合格后，方可使用。 （三）當(dāng)受力鋼筋采用焊接時，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯開，且要焊接牢固并且加用墊塊以防構(gòu)造傾斜和位移。 s、受拉區(qū)不宜超過 25%，當(dāng)有可靠保證措施時，可放寬至 50%。 （ 2）承受無分布荷載作用的屋面板、樓板、檀條等簡支受彎構(gòu)件，當(dāng)在受拉區(qū)內(nèi)配置的受力鋼筋大于 3 根時，在跨度兩端各四分之一跨度范圍內(nèi)設(shè)置一個焊接頭。 （五）豎向鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心、角部鋼筋的彎鉤平面與模板夾