機(jī)械結(jié)構(gòu)鋼-在線瀏覽
2025-03-09 12:26本頁面
【正文】 經(jīng)驗提出要求； ? 塑性、韌性指標(biāo)是考慮到零件的安全性，避免發(fā)生突然事故、過載斷裂而提出的。 中碳低合金馬氏體鋼： ζb: 1400— 2023MPa。 d. 在生產(chǎn)、加工過程中可以給鋼材帶來這樣或那樣的缺陷，有不少情況這種缺陷并不影響鋼的屈服強(qiáng)度，卻降低鋼的斷裂強(qiáng)度。 ，垂直于力作用方向的平面上產(chǎn)生的應(yīng)力先達(dá)到斷裂應(yīng)力，就會發(fā)生脆性斷裂 。 塑性斷口 沿晶脆性斷口 解理 脆性斷口 f. 溫度對金屬材料 ζs和 ζf的影響 ?降低溫度， ζs迅速增高，而 ζf略有降低，發(fā)生脆斷； ?較高溫度， ζfζs，塑性斷裂（位錯易動）。 c. 斷裂韌性 (K1c):是從金屬材料中總有在生產(chǎn)工序中造成的鋼材缺陷和裂紋出發(fā)，研究這些裂紋在什么條件下突然失穩(wěn)而開始擴(kuò)展的能力。 ? 鋼材的斷裂強(qiáng)度 ζf與平面應(yīng)變斷裂韌性 K1C之間的關(guān)系可用下式表示： C h a r p y r e s u l t s f o r N b A R s i m u l a t e d s a m p l e s050100150200250300 1 3 0 1 1 0 9 0 7 0 5 0 3 0 1 0T e m p e r a t u r e / CImpact Energy /Jb a s e95010501350 (夏氏沖擊試樣 )沖擊功與試驗溫度的關(guān)系 21)( aK ICf?? ?式中 a為材料裂紋突然擴(kuò)展時裂紋尺寸之半；對于一定顯微組織的鋼材， KIC是一定值。 ? 對于高強(qiáng)鋼（高強(qiáng)材料），必須進(jìn)行這種斷裂韌性的計算與設(shè)計， 否則非常危險（ very Dangerous)！！ 復(fù)習(xí)題 現(xiàn)代機(jī)械用結(jié)構(gòu)鋼的設(shè)計與傳統(tǒng)設(shè)計有什么不同？ 疲勞破壞？ 韌 脆轉(zhuǎn)化溫度？ 機(jī)械制造用結(jié)構(gòu)鋼的淬透性 (1)為什么要考慮鋼的淬透性？ 1) 抗拉強(qiáng)度低 機(jī)械制造用結(jié)構(gòu)鋼是亞共析碳素或低合金鋼。不論鋼經(jīng)歷了何種熱處理，當(dāng)鋼的布氏硬度小于 HB500時，其抗拉強(qiáng)度 ζb與布氏硬度的關(guān)系如下： ζb=10/3HB， MPa 因此，退火鋼的 ζb為 700MPa, 但淬火后鋼的 ζb為1600MPa。 強(qiáng)度沒有充分被利用??！ 3） 鋼的疲勞強(qiáng)度低 ，光滑表面試樣的旋轉(zhuǎn)彎曲疲勞極限值約為抗拉強(qiáng)度 ζb 的 1/2； 4） 沖擊韌性低： 在相近的硬度下比較，淬成全部馬氏體后回火的鋼的沖擊韌性優(yōu)于未淬成全部馬氏體的鋼，表現(xiàn)在較高的沖擊韌性值與較低的脆性轉(zhuǎn)化溫度。 鋼的組織對淬火回火后鋼的疲勞強(qiáng)度的影響 (全部試樣都熱處理到 HRC36) 鋼的組織對沖擊韌性的影響 (35CrNiMo鋼淬火回火到σ b=880MPa) （ 3）與合金鋼比較，碳素結(jié)構(gòu)鋼的主要弱點： ?接受淬火成馬氏體的能力大大低于合金結(jié)構(gòu)鋼； ?在尺寸較大的零件上，在淬火時得不到人們所需要厚度的馬氏體層； ?因此，在機(jī)械制造
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1