【正文】 目視 尺量 抽檢 1次 /小時 1． 0 切斷處及修邊整齊無毛邊紙屑附留。 2． 0 彩盒用紙紙面直徑 1mm污點斑點不超過 3個。 3 紙面 目視 抽檢 1次 /小時 涂布均勻、紙面平整、無剝皮、趨折。 5． 0 檢查項目及判定標準 ： 項次 檢查 項目 檢查 方法 檢查 方式 檢查 頻率 判 定 標 準 備注 1 顏色 目視 抽檢 1次 /小時 整批一致無色差。 4． 2 首件檢查 ： 每更換一種原紙或裁切一種尺寸的首件產(chǎn)品，機長檢查無誤后方可量產(chǎn)，結(jié)果不予記錄。 3． 2 檢驗工具 ： 卷尺 /厚度儀。 2． 0 適用范圍 ： 凡切紙部門所裁切紙張均適用之。異常品質(zhì)按《產(chǎn)品檢驗管制程序》之規(guī)定辦理。 10 絲向及其 它 目 視 抽 檢 逐批 1． 0 整批與《訂購單》、《生產(chǎn)傳票》一致。 9 平正度 目 視 抽 檢 逐批 紙面平整，無起卷、翹曲及皺折現(xiàn)象。 核 準 審 核 制 作 發(fā)行日期 20xx/06/29 版本 /版次 A/0 公 司 名 稱 文 件 編 號 初 版 日 期 頁次 /總頁數(shù) 保興印刷有限公司 ISPG02 20xx/06/29 2/3 文件 名稱 檢查標準書 作業(yè) 范圍 紙 類 項 次 檢 查 項 目 檢 查 方 法 檢 查 方 式 檢 查 頻 率 判 定 標 準 備 注 8 剝 皮 脫 屑 目視破壞性試驗 抽 檢 逐批 1． 0 卡紙無剝皮現(xiàn)象。 7 毛 邊 目 視 抽 檢 逐批 1． 0裁切、包裝整齊無殘缺、不齊、 毛邊、紙屑等附屬物。 6 表 觀 目 視 抽 檢 逐批 紙面清潔美觀、無斑痕，斑點如霉變、霉斑，污染現(xiàn)象。 3. 0C. 127g 掛面紙 ,芯紙 ,3 紙 115g W. 白紙 180g。 牛 皮紙 或浪紙顏色可依照已確認樣品 4 磅 數(shù) 目 視 厚度儀 抽 檢 逐批 1. 0 符合《訂購單》要求 ,整批一致。 3． 0 白卡紙紙面潔白、無雜質(zhì)。 核 準 審 核 制 作 發(fā)行日期 20xx/06/29 版本 /版次 A/0 公 司 名 稱 文 件 編 號 初 版 日 期 頁次 /總頁數(shù) 保興印刷有限公司 ISPG02 20xx/06/29 1/3 文件 名稱 檢查標準書 作業(yè) 范圍 紙 類 項 次 檢 查 項 目 檢 查 方 法 檢 查 方 式 檢 查 頻 率 判 定 標 準 備 注 3 顏 色 目 視 抽 樣 逐批 1． 0 符合《訂購單》、《生產(chǎn)傳票》要求整批一致。 2． 0包裝符合《訂購單》規(guī)定。 2． 0 誤差在 0． 2mm以內(nèi)。 4． 5 品管人員對已檢驗材料給予標識。 4． 4． 2 主要缺點（即 MA）允收水準取值為 。 4． 3 一般檢驗水準按Ⅱ級取樣，若需加嚴檢查時則為Ⅲ級取樣，相反則改為Ⅰ級取樣。 4． 0 檢驗規(guī)范 ： 4． 1 根據(jù)原材料之不良情況將不良品質(zhì)劃分為“嚴重缺點”、“主要缺點”、“輕微缺點”三類（見紙類缺點分類表）。 3． 0 檢驗規(guī)則 ： 3． 1 目視 ： 在自然光或車間燈光下目測。 核 準 審 核 制 作 發(fā)行日期 20xx/06/29 版本 /版次 A/0 公 司 名 稱 文 件 編 號 出版日期 頁次 /總頁數(shù) 保興印刷有限公司 ISPG01 20xx/06/29 1/1 文件 名稱 檢查標準書 作業(yè)范圍 紙 類 1． 0目 的： 為確保協(xié)力廠商所送貨之紙類、原材料符合公司訂購單要求，以滿足客戶之品質(zhì)需求。 5． 2 依《生產(chǎn)傳票》之要求。 4． 2 質(zhì)量 ： 不符《訂購單》之質(zhì)量要求者整批拒收。 3． 0 檢驗規(guī)則 : 據(jù)原物料之性能采取抽檢、全檢、手測、目測、試作等方式。 l XX 有限公司 檢查標準書 匯編 文件名稱 檢查標準書 作業(yè)范圍 原物料輔助材料 1． 0目 的 : 確保本公司所購進的原物料之數(shù)量與質(zhì)量，及為客戶生產(chǎn)合格之產(chǎn)品。 2． 0 適用范圍 : 凡本公司所購進原物料均適用之 。 4． 0 檢驗步驟 ： 4． 1 數(shù)量 ： 確保數(shù)量與訂購單之數(shù)量吻合。 5． 0 檢查項目及 判定標準 ： 5． 1 依《訂購單》之要求。 6． 0 檢查結(jié)果記錄于《進料檢驗報告表》予以呈報。 2． 0 適用范圍：凡本公司訂購之粗坑、細坑、浪紙、紙板、牛皮紙、卡紙、灰紙板、涂布紙（平板紙，卷筒紙）均適用之。 3． 2 手測檢驗工具：卷直尺、厚度儀。 4． 2 驗收抽樣方式按《美軍 MILSTD105表》及《正常檢驗 單 次抽樣計劃》所規(guī)定進行抽樣檢 驗。 4． 4 允收品質(zhì)水準 ： 4． 4． 1 嚴重缺點（即 CR）允收水準取值為 。 4． 4． 3 輕微缺點（即 MI）允收水準取值為 。 5． 0 檢查項目及判定標準： 項 次 檢查 項目 檢查 方法 檢查 方式 檢查 頻率 判 定 標 準 備 注 1 規(guī) 格 （尺 寸） 目 視 尺 量 抽 樣 逐批 1． 0依《訂購單》規(guī)定尺寸。 對照供應(yīng)商送貨之標識或送貨單 2 包 裝 數(shù) 量 目 視 抽 點 抽 樣 逐批 1． 0 數(shù)量準確無短裝，混裝。 對照供應(yīng)商送貨之標識。 2． 0牛皮紙、浪紙顏色與樣盒接近或一致。 4． 0涂布紙紙面潔白、涂布均勻、有光澤。 2. 0 牛皮紙 :K. 250g、 A. 175g B. 126g。 牛 皮紙 注意其產(chǎn)地和纖維等 5 破 裂 強 度 破裂強度試驗 抽 檢 逐批 平均值符合《訂購單》或《生產(chǎn)傳票》要求。 不 可有 打皺不良。 2． 0 長短邊垂直無歪斜。 2． 0 浪紙及紙板貼合結(jié)實，無脫屑現(xiàn)象。 牛皮紙或坑紙可由現(xiàn)場試作后再判定結(jié)案。 2． 0無倒坑，破損及其它不良現(xiàn)象 6． 0 檢查記錄：進料檢驗人員將抽樣檢驗結(jié)果記錄于《進料檢驗報告表》予以呈報。 核 準 審 核 制 作 發(fā)行日期 版本 /版次 20xx/06/29 A/0 公 司 名 稱 文 件 編 號 初 版 日 期 頁次 /總頁數(shù) 保興印刷有限公司 ISPG02 20xx/06/29 3/3 文件 名稱 檢查標準書 作業(yè) 范圍 切 紙 1． 0 目 的 ： 為確保切紙作業(yè) 之檢查 ,防止不良品流至下一制程而影響產(chǎn)品品質(zhì)。 3． 0 檢驗規(guī)則 ： 3． 1 目視 ： 距紙面 2530cm 處在車間燈光下目測。 4． 0 檢查步驟 ： 4． 1 掌握《生產(chǎn)傳票》或《工作單》對材質(zhì)、規(guī)格之要求。 4． 3 巡回檢查 ： 組長以上主管不定期進行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)異常緊急糾正并將情況及時向生管或品管反映。 2 磅數(shù) 厚度儀 抽檢 1次 /小時 符合《生產(chǎn)傳票》用紙要求。 4 斑點 目視 尺量 抽檢 1次 /小時 1． 0 紙面無霉斑。 3． 0 鞋盒用紙根據(jù)印刷顏色適當放松。 2． 0 紙邊齊直同尺寸一致，垂直兩邊無歪斜。 適用范圍 ： 凡本公司印刷品均適用之。 檢驗工具 ： 卷尺或直尺。 依據(jù)簽色樣或樣品不定時的抽查。 首件檢查 ： 需由組長、品管在首件產(chǎn)品上簽認后方可作業(yè)。 ，看圖案有無漏曬，印刷品與樣品是否相符，或一致。 校車 ： 一般校車 9 臺寸，裱浪紙之面紙