生產(chǎn)與運作管理綜合生產(chǎn)計劃-在線瀏覽
2025-02-24 20:56本頁面
【正文】 們必須能決定所有相關(guān)成本 ? 部門經(jīng)理們必須開發(fā)出將預(yù)測和成本聯(lián)系起來的模型 四、生產(chǎn)計劃的指標(biāo)體系 1. 產(chǎn)品品種指標(biāo) 生產(chǎn)什么 品名、規(guī)格、型號、種類數(shù)等 2. 產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo) 一級品率、合格頻率、廢品率、返修率等 3. 產(chǎn)品產(chǎn)量指標(biāo) 生產(chǎn)多少 4. 價值指標(biāo) （ 1）產(chǎn)值 （ 2）銷售收入 （ 3）工業(yè)增加值 5. 出產(chǎn)期 五、生產(chǎn)計劃的編制步驟 、收集資料，確定目標(biāo) （ 1）需求分析與預(yù)測、（ 2）資源分析、（ 3）能力分析 ，初步提出計劃指標(biāo) 內(nèi)容：品種的選擇和搭配；產(chǎn)量指標(biāo)的選優(yōu)和確定；產(chǎn)品出產(chǎn)進度的合理安排；車間之間的選擇等。它不象靜態(tài)分析那樣，等一項計劃全部執(zhí)行完了之后再重新編制下一時期的計劃，而是在每次編制或調(diào)整計劃時，均將計劃按時間順序向前推進一個計劃期，即向前滾動一次。 六、滾動計劃法 滾動計劃的形式與特點： 1. 五年一滾動 2. 一年一滾動 3. 一個季度一滾動 4. 一個月一滾動 在制定滾動計劃時，將 整個計劃期分為幾個滾動期， 第一個滾動期的計劃制定得比較詳細，第一個滾動期的計劃略細，依次漸粗。同時，將原來的中長期計劃的起始年份和結(jié)束年份均向前推移一年，以此類推。 ② 較好地解決了計劃的相對穩(wěn)定性和實際情況的多變性這一矛盾，使計劃更好地發(fā)揮其指導(dǎo)生產(chǎn)實際的作用。 滾動計劃的優(yōu)點： 滾動計劃案例介紹 滾動計劃讓 S公司插上成功的翅膀 （一）生產(chǎn)能力的定義 生產(chǎn)能力是指在一定時期內(nèi)（通常是一年），企業(yè)的全部生產(chǎn)性固定資產(chǎn)，在先進合理的技術(shù)組織條件下，經(jīng)過綜合平衡后，所能生產(chǎn)的一定種類和一定質(zhì)量產(chǎn)品的最大數(shù)量。 （ 2）生產(chǎn)能力是在企業(yè)可能達到的技術(shù)組織條件下確定，不考慮勞動力不足和物質(zhì)供應(yīng)中斷等不正?，F(xiàn)象。 七、生產(chǎn)能力 生產(chǎn)能力度量 (Measure of capacity) 企業(yè)類型 可用資源 輸出物 汽車制造業(yè) 人工時間 ,機器時間 輛 (臺 )/班 鋼鐵公司 高爐的尺寸 噸 /周 石油化工 煉油廠的規(guī)模 加侖 /天 農(nóng)業(yè) 耕地面積 噸 /年 餐館 桌子數(shù) 進餐人數(shù) /天 劇院 座位數(shù) 上演場數(shù) /周 零售 營業(yè)面積 , 收款臺 營業(yè)額 /天 （二）生產(chǎn)能力的種類 （ 1）設(shè)計能力 是指工業(yè)企業(yè)基本建設(shè)時，設(shè)計任務(wù)書與設(shè)計文件中所規(guī)定的生產(chǎn)能力。 （ 2）查定能力 是指企業(yè)生產(chǎn)了一段時間以后，重新調(diào)查核定的生產(chǎn)能力。 （ 3）計劃能力 是指企業(yè)在年度內(nèi)依據(jù)現(xiàn)有的生產(chǎn)技術(shù)組織條件，實際能夠達到的生產(chǎn)能力。 （三）影響生產(chǎn)能力的因素 （ 1）生產(chǎn)性固定資產(chǎn)的數(shù)量 指企業(yè)在查定時期內(nèi)所擁有的全部能夠用于生產(chǎn)的機器設(shè)備。 ① 制度工作時間 （全部日歷日數(shù)－節(jié)假日數(shù)） 每日制度工作小時數(shù) ② 有效工作時間 （ 3）固定資產(chǎn)的生產(chǎn)效率 產(chǎn)量定額 臺時定額 (四 )生產(chǎn)能力的核定步驟 1 確定企業(yè)的經(jīng)營方向 2 組織和收集資料 3 計算、核定生產(chǎn)能力 （ 1）設(shè)備和設(shè)備組的生產(chǎn)能力 （ 2）生產(chǎn)線和工段的生產(chǎn)能力 （ 3）車間的生產(chǎn)能力 （ 4）企業(yè)的生產(chǎn)能力 (五 )單一品種生產(chǎn)條件下生產(chǎn)能力的計算 1. 單臺設(shè)備及流水線生產(chǎn)能力的計算和確定 （ 1）單臺設(shè)備的生產(chǎn)能力 M0=T有效 /t (t — 單位產(chǎn)品臺時定額） 或 M0=T有效 p (p — 單位時間產(chǎn)量定額） （ 2）流水線的生產(chǎn)能力 取各工序生產(chǎn)能力平衡后的結(jié)果。一個工段往往要包括幾個設(shè)備組，而設(shè)備組的生產(chǎn)能力又往往不相等，這就要進行綜合平衡工作。 （ 2）計算用代表產(chǎn)品表示的生產(chǎn)能力 M0 = T效 S / t0 （ 3）計算產(chǎn)品換算系數(shù) Ki = ti / t0 (i=1,2, … .… ,n) （ 4）將各具體產(chǎn)品的產(chǎn)量換算成代表產(chǎn)品的產(chǎn)量 Q0i = Ki Qi [例 ] 某廠生產(chǎn) A、 B、 C、 D四種產(chǎn)品，其計劃產(chǎn)量分別為220， 100， 190和 50臺，各種產(chǎn)品在機械加工車間車床組的計劃臺時定額分別為 50， 70， 100和 50臺時，車床組共有車床 12臺，兩班制，每班 8小時，設(shè)備停修率 10%，試求車床組的生產(chǎn)能力。 （ 1）計算假定產(chǎn)品臺時定額 (tm) tm = ∑ ti di ( i = 1， 2， 3， …… ， n ) 其中： ti—— 第 i種產(chǎn)品單位臺時定額 di—— 第 i種產(chǎn)品占產(chǎn)品總產(chǎn)量的 % （ 2）計算假定產(chǎn)品生產(chǎn)能力 Mm = T效 d i (i = 1,2, ……,n) [例 ] 某廠生產(chǎn) A、 B、 C、 D四種產(chǎn)品，其計劃產(chǎn)量分別為 100， 80， 150 和 170臺，各種產(chǎn)品在機械加工車間車床組的計劃臺時定額分別為 200，250， 100和 50臺時，車床組共有車床 15臺，兩班制，每班 8小時，設(shè)備停修率 10%，試求車床組的生產(chǎn)能力（每周按五天工作計算）。 127＝ 425 167。因此，企業(yè)必須及時調(diào)整（增加或減少）生產(chǎn)能力，以適應(yīng)需求的變化。 二、綜合計劃需要考慮的成本 1. 基本生產(chǎn)成本 包括直接和間接勞動力成本，正常工資和加班工資。 3. 庫存成本 包括存儲費、保險費、庫房及設(shè)備的折舊費、利息及貨損等。 5. 轉(zhuǎn)包成本 三、綜合生產(chǎn)計劃的制定策略 ? 追逐策略 當(dāng)需求發(fā)生變化時，通過聘用或解聘工人以適應(yīng)需求波動。 缺點：容易造成勞資關(guān)系疏遠。 優(yōu)點：避免了解雇工人所付出的情感代價和解聘費用。 ? 平準(zhǔn)策略 通過調(diào)節(jié)庫存水平，允許訂單拖欠和缺貨等方法
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