【正文】 長抽通風(fēng)除塵系統(tǒng)等、附壁風(fēng)筒）、除塵裝置捕集除塵（濕式除塵裝置、干式除塵器）； 隔塵措施 —— 防塵口罩、防塵安全帽（頭盔）、隔絕式壓風(fēng)呼吸防塵裝置。 礦井防塵供水系統(tǒng) ：①防塵用水源有地面水源和井下水源兩種。如井下的水源屬嚴(yán)重酸性水， 二、集團(tuán)公司的幾個防塵標(biāo)準(zhǔn) 應(yīng)設(shè)立中性化處理設(shè)施，水質(zhì)符合《煤礦井下消防、灑水設(shè)計規(guī)范》的要求。 ：①地面建設(shè)的永久性水池其容量不得小于 200m3，且儲水量必須能滿足全礦井防塵供水系統(tǒng)連續(xù) 2h的用水量，并設(shè)有備用水池，其容量不得小于永久性水池的一半。水池必須有明顯的標(biāo)志，并懸掛水池管理牌。 防塵管路系統(tǒng) ：①礦井必須建立完善的防塵供水系統(tǒng)。巷道間距小于的聯(lián)絡(luò)巷可以不設(shè)防塵供水管路。③防塵供水管路必須安設(shè)平直，吊掛牢固（吊掛間距不得大于 5m ），小于或等于 90度的拐彎要設(shè)彎頭，不得拐死彎，接頭嚴(yán)密不漏水（滴水成線即為漏水）。②閥門完好、靈活、不冒水，設(shè)在巷道行人側(cè)，并編號掛牌管理。②防塵供水系統(tǒng)供水壓力應(yīng)滿足《煤 二、集團(tuán)公司的幾個防塵標(biāo)準(zhǔn) 礦安全規(guī)程》對采掘工作面的要求，否則應(yīng)安設(shè)加壓裝置。 礦井防塵用水量：按 Qd=K∑ 式中： Qd——井下防塵日用水量（ m3/d）； K——富裕系數(shù)，取 —； qi——某用水項(xiàng)的流量指標(biāo)（L/min）； ti——某用水項(xiàng)一天中的使用時間（ h）。 二、集團(tuán)公司的幾個防塵標(biāo)準(zhǔn) （二）、破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載點(diǎn)、煤倉放煤口等地點(diǎn)綜合防塵要求 基本要求：①必須安設(shè)噴霧裝置或除塵器，噴霧裝置要求霧化好、靈敏可靠、使用正常，宜采用自動控制。 破碎機(jī)： ①破碎機(jī)應(yīng)安裝防水罩。 ②破碎機(jī)的入料口和出料口應(yīng)用檔簾封閉，減少粉塵擴(kuò)散。 ②轉(zhuǎn)載點(diǎn)落差宜小于或等于 ，若超過 ，應(yīng)安裝溜槽或?qū)虬?。②井下機(jī)車運(yùn)煤轉(zhuǎn)載點(diǎn)放煤口應(yīng)設(shè)噴霧裝置，噴霧應(yīng)覆蓋煤流；放煤口距礦車邊緣不得大于 米；裝卸點(diǎn)下風(fēng)側(cè) 20米應(yīng)安設(shè)凈化水幕。 二、集團(tuán)公司的幾個防塵標(biāo)準(zhǔn) （三）凈化水幕設(shè)置標(biāo)準(zhǔn) 術(shù)語和定義： 凈化水幕 ——為凈化井巷空氣，用噴嘴噴出的水霧構(gòu)成降塵屏障的設(shè)施。 捕塵網(wǎng) ——能通過風(fēng)流，有過濾性能的材料制成的捕集粉塵的設(shè)施。m范 圍內(nèi) ）進(jìn)行噴霧降塵的設(shè)施。 ： ①礦井進(jìn)風(fēng)斜井：距井口 20—100米巷道內(nèi)安設(shè)一道；②礦井回風(fēng)井：距回風(fēng)井底 30—50米安設(shè)一道；③礦井主要進(jìn)風(fēng)巷、采（盤）區(qū)進(jìn)風(fēng)巷：距巷口 30—50米巷道內(nèi)安設(shè)一道；④礦井主要回風(fēng)巷、采（盤）區(qū)回風(fēng)巷：每 500米安設(shè)一道；⑤礦井膠帶運(yùn)輸機(jī)巷：每 1000米安設(shè)一道；⑥采煤工作面進(jìn)風(fēng)巷：距工作面 30米巷道內(nèi)安設(shè)兩 二、集團(tuán)公司的幾個防塵標(biāo)準(zhǔn) 道，間距至少為 10米；⑦采煤工作面回風(fēng)巷：距工作面 30米巷道內(nèi)安設(shè)兩道，間距至少為 10米；距回風(fēng)巷口 30—50米安設(shè)一道；⑧掘進(jìn)工作面：距工作面迎頭 30米巷道內(nèi)安設(shè)兩道，間距至少為 10米；距回風(fēng)巷口 30—50米安設(shè)一道；被串聯(lián)掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)前 30—50米巷道內(nèi)設(shè)置一套； ⑨錨噴作業(yè)地點(diǎn)：距錨噴作業(yè)地點(diǎn)下風(fēng)流方向 100米內(nèi)設(shè)置兩道，間距至少為 30—50米；⑩井下煤倉放煤口、溜煤眼放煤口：下風(fēng)側(cè) 20米內(nèi)應(yīng)設(shè)置一道。 二、集團(tuán)公司的幾個防塵標(biāo)準(zhǔn) （四）打眼作業(yè)防塵技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 術(shù)語和定義：打眼作業(yè) ——采用鉆機(jī)在巷道圍巖上鉆孔的作業(yè)。 二、集團(tuán)公司的幾個防塵標(biāo)準(zhǔn) （五）采煤工作面綜合防塵技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 術(shù)語和定義： 采煤機(jī)內(nèi)外噴霧 ——將水加壓霧化，噴射到采煤工作面以降低采煤機(jī)截割煤層所產(chǎn)生粉塵的系統(tǒng)。 高壓噴霧 ——噴霧壓力大于等于 。 ： ①落煤時產(chǎn)塵點(diǎn)下風(fēng) 二、集團(tuán)公司的幾個防塵標(biāo)準(zhǔn) 側(cè) 10—15米處總粉塵降塵效率應(yīng)大于等于 85%；②支護(hù)時產(chǎn)塵點(diǎn)下風(fēng)側(cè) 10—15米處總粉塵降塵效率應(yīng)大于等于 75%；③放頂時產(chǎn)塵點(diǎn)下風(fēng)側(cè) 10—15米處總粉塵降塵效率應(yīng)大于等于 75%； ④回風(fēng)巷距工作面 10—15米處總粉塵降塵效率應(yīng)大于等于 75%。 采煤機(jī)防塵：①采煤機(jī)割煤應(yīng)進(jìn)行噴霧降塵，內(nèi)噴霧壓力不得小于 ，外噴霧壓力不得小于 ，如果內(nèi)噴霧裝置不能正常使用，外噴霧壓力不得小于 . ②噴霧系統(tǒng)應(yīng)與采煤機(jī)聯(lián)動，當(dāng)噴霧系統(tǒng)工作正常情況下，采煤機(jī)方可割煤作業(yè)。高 二、集團(tuán)公司的幾個防塵標(biāo)準(zhǔn) 壓膠管的耐壓強(qiáng)度應(yīng)大于噴霧泵站額定壓力的 。 液壓支架防塵：①液壓支架應(yīng)有自動噴霧降塵系統(tǒng)，噴霧系統(tǒng)各部件的設(shè)置應(yīng)有可靠的防止砸壞的措施，并便于從工作面一側(cè)進(jìn)行安裝和維護(hù)。③液壓支架噴霧系統(tǒng)噴霧壓力均不得小于 ，應(yīng)設(shè)置加壓泵站，其供水壓力及流量應(yīng)與液壓支架噴嘴參數(shù)相匹配。 高壓噴霧降塵： ①采用高壓噴霧降塵時，技術(shù)參數(shù)應(yīng)滿足如下要求：高壓噴霧噴嘴壓力達(dá)到 —；噴霧的有效射程大于等于 ；霧流的霧化粒度小于等于 100181。③高壓泵的壓力和流量必須滿足高壓降塵的設(shè)計要求。水箱應(yīng)設(shè)置有超高水位自動斷水和超低水位水泵自動斷電保護(hù)裝置。應(yīng)采用耐腐蝕材料制作，噴口材料應(yīng)具有耐磨性，強(qiáng)度 HB達(dá)到 197；噴嘴數(shù)量應(yīng)滿足能覆蓋產(chǎn)塵源的要求。噴霧和采煤機(jī)冷卻共用一條高壓膠管時，必須保證冷卻用水分支端有安全可靠的降壓措施。高壓噴嘴應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)罩。⑩不同規(guī)格采煤機(jī)高壓噴霧降塵的噴霧流量應(yīng)符合下表要求。②工作面轉(zhuǎn)載點(diǎn)、破碎機(jī)、進(jìn)回風(fēng)巷應(yīng)采取沖洗、清掃和設(shè)置凈化水幕等降塵措施；工作面應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行煤層注水；作業(yè)人員應(yīng)佩戴防塵口罩等個人防護(hù)用品。 二、集團(tuán)公司的幾個防塵標(biāo)準(zhǔn) （六）、采煤工作面煤層注水技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 術(shù)語預(yù)定義 煤層注水 ——通過鉆孔將壓力水或水溶液注入煤層，用以改變煤體的物理力學(xué)性質(zhì)，減少粉塵，防止突出及自燃的技術(shù)。 動壓注水 ——通過鉆孔并利用注水泵提供的動壓力將水注入煤層中。 ?采煤工作面具有以下特征之一時，不宜采用煤層注水：①圍巖有嚴(yán)重吸水膨脹性質(zhì)、注水后易造成頂板垮落或底板變形，或者地質(zhì)情況復(fù)雜、頂板破壞嚴(yán)重的煤層；②注水后會影響采煤安全