煤礦礦井綜合防塵管理規(guī)定-在線瀏覽
2024-11-12 20:18本頁面
【正文】 裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》要求 。 （三） 主要大巷防塵措施 1. 主要大巷每年至少刷白一次，該項工作由 通風(fēng)區(qū) 綜合 隊負(fù)責(zé)。 3. 及 390 皮帶機(jī)道的沖塵工作應(yīng)每天進(jìn)行， 主暗坡每月至少沖刷一次積塵， 該項工作由機(jī)運(yùn)區(qū)負(fù)責(zé)。 （四） 回 采 工作面綜合防塵措施 回采工作面上、下 順槽防塵管路 供 水 壓力不低于 4MPa； 采煤機(jī)的外噴霧系統(tǒng)采用氣水噴霧裝置，必須實現(xiàn)噴霧范圍能夠封閉采煤機(jī)滾筒； 采煤機(jī)內(nèi)噴霧的水壓不得低于 2MPa,外噴 壓力水壓不得低于 4Mpa， 放頂煤采煤工作面的放煤口，必須安裝高壓噴霧裝置，噴霧采用壓氣噴霧 ； 放炮必須采用濕式鉆眼、水炮泥、放炮前后沖洗煤壁、頂板，放炮前后對放炮地點前后 30m 范圍內(nèi)巷道灑水和出煤灑水等綜合防塵措施 ； 回采工作面要時常進(jìn)行沖塵，距采掘工作面 20m范圍巷道每班沖洗一次， 距采掘工作面 20m 之外每天沖洗一次，機(jī)電峒室前后巷道要每天沖塵，確保巷道沒有煤塵堆積 （厚度超過 2mm，連續(xù)長度達(dá)到 5m） 。 上述凈化水幕及擋塵簾安裝應(yīng)符合《綜合防塵技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定，水幕應(yīng)能封閉巷道全斷面， 擋塵簾必須為框架式并封閉全斷面， 并確保靈敏 6 可靠 、 正常使用。 6. 輕型支架放頂煤液壓支架必須安裝放煤、移架自動噴霧，且放頂煤噴霧噴嘴不得少于 3 個，必須可以封閉放煤地點的全部空間。不開噴霧、無水或噴霧裝置損壞時不得開機(jī) ； 8. U 型通風(fēng) 回采工作面上隅角由采區(qū)負(fù)責(zé)安設(shè)水炮彈，并 負(fù)責(zé)日常維護(hù) ，通風(fēng)區(qū)當(dāng)班瓦斯員負(fù)責(zé)管理 ； 9. 回采 工作面溜子、皮帶機(jī)頭 必須安裝封閉式自動噴霧裝置 ，且固定牢靠 、 位置正確，能夠充分滅塵 。 （ 五 ） 掘進(jìn)工作面綜合防塵措施 7 掘進(jìn)工作面 防塵管路 供水壓力不得低于 4 MPa； 掘進(jìn)工作面必須在距工作面不超過 30m、 50m 處 各 安設(shè)一道風(fēng)流 自動 凈化 水幕和擋塵簾 ， 且凈化水幕與擋塵簾間距 不得大于 500mm，凈化水幕噴頭角度為迎風(fēng) 向上 45176。 炮掘工作面防塵標(biāo)準(zhǔn)： ①、鉆眼必須采取濕式作業(yè)，使排出的煤粉呈流體狀（糊狀）； ②、炮眼填塞自封式水炮泥，水炮泥充足水的容量為 200～ 250ml。并連續(xù)噴霧 5min以上； 錨噴巷道 防塵： ①、打錨桿眼必須濕式鉆孔，使排出的巖（煤）粉呈流體狀（糊狀）； ②、必須將混凝土 和 砂、石混合料在地 面先按配比進(jìn)行預(yù)濕、拌料。上料時，使灰流進(jìn)噴射扒料斗內(nèi)； ④ 、 噴射機(jī)上料口及排氣口必須配備捕塵、除塵裝置； ⑤ 、 噴射混凝土應(yīng)采用產(chǎn)塵量低的噴射機(jī)及回彈率低的噴頭； ⑥、必須實行潮料攪拌，并增設(shè)一道凈化水幕，減少水泥粉塵濃度。內(nèi)噴霧水壓不小于 3 MPa，外噴水壓不小于 ， 內(nèi)噴不能正常使用時，外噴壓力不得低于 MPa（或采用壓氣噴霧）。 粉塵分散度每季測定一次，粉塵中二氧化硅含量每半年測定一次，變更生產(chǎn)作業(yè)地點也應(yīng)測定一次。 測塵員負(fù)責(zé)全塵及呼吸性粉塵的測定，并按要求制作報表報送有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及部門，并負(fù)責(zé)采集粉塵試樣，按要求送集團(tuán)公司通風(fēng)實驗室測定濃度及二氧化硅含量，發(fā)現(xiàn)問題必須及時向 通風(fēng)區(qū)主管 技術(shù)員、區(qū)長匯報，采取措施 進(jìn)行處理。每個采樣工種分 2 個班次連續(xù)采樣， 1 個班次內(nèi)至少采集 2 個有效樣品，先后采集的有效樣品不得少于 9 4 個。 作業(yè)場所空氣粉塵濃度標(biāo)準(zhǔn) 粉塵種類 粉塵中游離 SiO2含量 (%) 呼吸性粉塵 濃度（ mg/m3） 煤塵 ≤ 5
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