我國鋼鐵工業(yè)節(jié)能的現(xiàn)狀與發(fā)展前景(溫燕明)-在線瀏覽
2025-02-24 17:41本頁面
【正文】 的高速發(fā)展期，依年均 ％的增長速度，于 2023年達到。今年全國粗鋼產(chǎn)量預計將突破 6億噸。至 2023年，建國60年來， 中國鋼鐵產(chǎn)量從占全世界的 %提高到 ％， 取得巨大進步和成就。 2023年噸鋼綜合能耗比 1990年下降了 ％，至 tce/t； 2023年以后，電的折標系數(shù)改用 “ 電熱當量值 ” 后，噸鋼可比能耗由 tce/t降低到 2023年的 tce/t。 19802023電力折算系數(shù)為 kgce/kWh； 20232023電力折算系數(shù)為 kgce/kWh。 與此同時，我國鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)取水量（噸鋼耗新水）、外排廢水量和生產(chǎn)水重復利用率等指標明顯改善。三、我國鋼鐵工業(yè)節(jié)能的潛力 我國鋼鐵工業(yè)節(jié)能進程 回顧中國鋼鐵工業(yè)的節(jié)能降耗發(fā)展歷程，大致經(jīng)歷了三個階段。 我國鋼鐵企業(yè)流程節(jié)能潛力分析 在鋼鐵生產(chǎn)的高溫物料流程中，各種工業(yè)爐窯的熱效率均低于 70%。整個流程中近70%的能源處于散失狀態(tài)。 過去，國內鋼鐵企業(yè)關注工序能耗的下降，特別是一、二類載能體單耗的下降，也關注了過程余熱余能的回收利用。 余熱資源種類 而國外先進國家對余熱余能資源（包括副產(chǎn)煤氣）的回收率已達到 90％以上，如日本新日鐵達到了 92％。我們分析影響節(jié)能的主要因素包括以下幾點： （ 3）鋼鐵企業(yè) 余熱余能資源載體多樣 、分布分散、衰變快、不可儲存、穩(wěn)定性差、數(shù)量和質量差別大，集中回收利用難度大。 （ 4）鋼鐵企業(yè)傳統(tǒng)的余熱余能回收方式 忽視回收能的質量 ，以熱風、熱水、蒸汽等為工質形式，回收效率低，且受能量品質低、衰變快、不穩(wěn)定、用戶不匹配等因素影響，能源利用效率很低，甚至造成回收后又放散的無效狀態(tài)。 （ 7）鋼鐵企業(yè)是化石能源－煤的清潔氣化工藝，其焦爐煤氣、高爐煤氣、轉爐煤氣均是優(yōu)質化工合成原料資源，其合成功能的開發(fā)，可大大降低化學工業(yè)氣體合成的成本，鋼鐵工業(yè)也 可為社會的可持續(xù)發(fā)展提供新價值和資源 ?；厥諢崮苜H值嚴重、能效低，甚至還有大量高、中、低品位余熱余能尚沒有形成有價值回收利用的手段。 如某鋼鐵企業(yè)使用蒸汽狀況： 每年產(chǎn)生及消耗蒸汽 500余萬噸，折合 55萬噸標準煤；其構成為： ～ 22％、 ～ 37％、 ～ 28％、小于 13％?？梢娔茉崔D化效率低、使用效率低，優(yōu)化提高能效的潛力巨大。252。用燃氣干燥物料252。焦爐煤氣與高爐煤氣混合用于工藝加熱252。水淬高溫爐渣252。能量流從 “ 無序 ” 到 “ 有序 ” ，管理潛力很大。 四、我國鋼鐵工業(yè)轉型發(fā)展需要創(chuàng)新 創(chuàng)新鋼鐵裝備技術、工藝技術、管理技術 鋼鐵企業(yè)的生產(chǎn)過程實質上是物質、能量及相關信息的流動、演變過程，其動態(tài)運行過程的物理本質是：物質流（主要是鐵素流）在能量流（主要是碳素流）的驅動下，按設定的 “ 程序 ” ，沿著特定的 “ 流程網(wǎng)絡 ” 作動態(tài)－有序運行，是鐵素物質流和碳素能量流在全流程范圍內形態(tài)演變的持續(xù)表征。 鋼鐵制造流程是開放的、非平衡的、不可逆的耗散過程。 優(yōu)化鋼鐵流程就要致力于物質流、能量流耗散最小化和效率最大化。 因此，要通過對組成流程的 “ 三傳一反 ” 裝置高效化來實現(xiàn)工序功能的解析優(yōu)化；要通過降低
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