【正文】 部環(huán)境分析 ?競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)四要素 ?波特價(jià)值鏈分析模型 ?內(nèi)部分析總結(jié)與模型整合 ?各業(yè)務(wù)單元 IFE矩陣分析 競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)四要素 卓越的 效率 品質(zhì) 創(chuàng)新 客戶(hù) 響應(yīng) 卓越的客戶(hù)響應(yīng) ?以客戶(hù)為中心的管理模式 ?供應(yīng)鏈協(xié)同 ?建立了呼叫中心 卓越的效率 ?將合并旗下三家生產(chǎn)公司 ?提高員工福利，增加對(duì)員工的培訓(xùn) ?精益生產(chǎn)，減少庫(kù)存 卓越的品質(zhì) ?以小排量為特征 ?品質(zhì)體系有機(jī)循環(huán) ?更高的角度去審視品質(zhì)保 障工作 ?豐田全球品質(zhì)委員會(huì)誕生 卓越的創(chuàng)新 ?管理模式的創(chuàng)新 ?制度的創(chuàng)新 ?文化的創(chuàng)新 競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì) ?低成本 ?差異化 競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的基本構(gòu)成要素 波特價(jià)值鏈分析模型 我們豐田模式進(jìn)行分析，從以下兩個(gè)方面來(lái)分析： ? 采購(gòu)和內(nèi)勤 ? 制造、運(yùn)營(yíng)和生產(chǎn) ? 市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)和外勤 ? 服務(wù)和售后支持 基本活動(dòng) ? 人力資源管理 ? 企業(yè)管理模式 支持活動(dòng) 采購(gòu)和內(nèi)勤 豐田公司的精益協(xié)作方式中將供應(yīng)商的活動(dòng)視為生產(chǎn)活動(dòng)的有機(jī)組成部分而加以控制和協(xié)調(diào)，需要確保供應(yīng)商按照成本、質(zhì)量和及時(shí)性這三大標(biāo)準(zhǔn)供貨。 制造、運(yùn)營(yíng)和生產(chǎn) 準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)以拉式生產(chǎn)為基礎(chǔ)，以生產(chǎn)均衡化為條件。 此外， 豐田提出“通用平臺(tái)”概念，盡可能用相同的平臺(tái)生產(chǎn)多種款式的車(chē)型。 市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)和外勤 豐田汽車(chē)從產(chǎn)品品種繁多、受眾范圍跨度大的特點(diǎn)著手， 設(shè)立了不同類(lèi)型的銷(xiāo)售通道，下屬店鋪的規(guī)模也是風(fēng)格迥異 。 在銷(xiāo)售手段上， 豐田注重以促銷(xiāo)和公關(guān)提升品牌形象，刺激現(xiàn)實(shí)需求和潛在需求 。 豐田還不斷地對(duì)推銷(xiāo)員進(jìn)行教育 ，樹(shù)立“愛(ài)豐田”“愛(ài)自己的本職工作”的思想。 學(xué)校的學(xué)員經(jīng)過(guò)二年左右的學(xué)習(xí)和實(shí)踐，既要掌握推銷(xiāo)業(yè)務(wù)的方法，又要掌握全面的修配技術(shù)。 二、支持活動(dòng) 人力資源管理 豐田有一個(gè)基本的信念，即人是公司最重要的財(cái)產(chǎn)， “造車(chē)先育人” ， 對(duì)員工知識(shí)和技能的投資是建立競(jìng)爭(zhēng)力所必須 的。世界各地的員工到這里接受訓(xùn)練和深造。 此外，還會(huì) 派遣員工參加豐田在世界各地舉辦的各種會(huì)議，通過(guò)與不同國(guó)家的豐田員工交流，聽(tīng)取各種不同的見(jiàn)解和想法 。這種非正式教育，在豐田叫做“人與人之間關(guān)系的各種活動(dòng)”，其核心是密切車(chē)間里人與人之間的關(guān)系，培養(yǎng)相互合作。 它揭示了作為豐田的員工，在企業(yè)活動(dòng)中應(yīng)該具有什么樣的價(jià)值觀，應(yīng)該采取怎樣的行動(dòng)。 內(nèi)部 分析總結(jié) 競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)四要素與波特價(jià)值鏈的集成分析結(jié)果 ——IFE矩陣 內(nèi)部環(huán)境分析 模型整合 競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)四要素 卓越的效率 增加對(duì)員工的培訓(xùn)， 精益生產(chǎn)，減少庫(kù)存，減少浪費(fèi) 品質(zhì) 以小排量為特征； 品質(zhì)體系有機(jī)循環(huán)； 審視品質(zhì)保障工作； 全球品質(zhì)委員會(huì)誕生。 豐田注重以促銷(xiāo)和公關(guān)提升品牌形象 采用“車(chē)到山前必有路，有路必有豐田車(chē)”廣告語(yǔ)，深入人心 服務(wù)和售后支持 掌握推銷(xiāo)業(yè)務(wù)的方法，又要掌握全面的修配技術(shù) 學(xué)校的學(xué)員經(jīng)過(guò)二年左右的學(xué)習(xí)和實(shí)踐 建立汽車(chē)修配學(xué)校，做好售后服務(wù)工作 人力資源管理 豐田的培訓(xùn)工作開(kāi)始標(biāo)準(zhǔn)化 讓工人多看，然后反復(fù)練習(xí)，學(xué)習(xí)母公司好的管理經(jīng)驗(yàn)及作法 通過(guò)與不同國(guó)家的豐田員工交流，聽(tīng)取各種不同的見(jiàn)解和想法。 由于 強(qiáng)調(diào)全球擴(kuò)張，產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程被削弱 。 豐田 供應(yīng)商管理體系呈現(xiàn)劣勢(shì)。 豐田 車(chē)暴露先天設(shè)計(jì)缺陷。 壓縮 成本，大量使用通用件，這種生產(chǎn)方式如果先天設(shè)計(jì)有缺陷 ，或質(zhì)量檢測(cè)和路試把關(guān)不嚴(yán)，很容易在全球范圍引發(fā)大規(guī)模的召回。 自身 品牌 價(jià)值 、傷 及 現(xiàn)有車(chē)型及市場(chǎng) 銷(xiāo)量 、傷及 股市的市值 、傷 及市場(chǎng) 盟友 、傷 及整個(gè) 日系 品牌 、傷 及市場(chǎng) 地位及份額 ，其他汽車(chē)品牌趁機(jī)搶占市場(chǎng) 。大規(guī)模壓縮成本 3 準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)、生產(chǎn)均衡化；通用平臺(tái) 3 靈活多變、豐田注重以促銷(xiāo)和公關(guān)提升品牌 1 建立汽車(chē)修配學(xué)校，做好售后服務(wù)工作 1 造車(chē)先育人 1 獨(dú)具日本特色的管理方式 1 增加員工福利，減少庫(kù)存 2 總結(jié)教訓(xùn)，成立品質(zhì)委員會(huì) 2 管理模式大膽創(chuàng)新 4 供應(yīng)鏈協(xié)同，呼叫中心 內(nèi)部?jī)?yōu)勢(shì)總得分： 2 內(nèi)部劣勢(shì) 權(quán)數(shù) 評(píng)分 加權(quán)評(píng)分 1強(qiáng)調(diào)全球擴(kuò)張，產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程削弱。大規(guī)模壓縮成本 ?準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)、生產(chǎn)均衡化；通用平臺(tái) ?管理模式大膽創(chuàng)新 ? 內(nèi)部劣勢(shì) ? 強(qiáng)調(diào)全球擴(kuò)張，產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程削弱。大規(guī)模壓縮成本 4 準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)、生產(chǎn)均衡化；通用平臺(tái) 4 全球生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)工藝流程、質(zhì)量管理三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一 3 內(nèi)部劣勢(shì) : 豐田瘋狂削減成本，是導(dǎo)致投訴激增 2 壓縮成本，大量使用通用件，這種生產(chǎn)方式如果先天設(shè)計(jì)有缺陷 4 合計(jì) 16 各業(yè)務(wù)單元 IFE矩陣分析 維護(hù)與維修的 IFE矩陣 權(quán)數(shù) 評(píng)分 加權(quán)評(píng)分 內(nèi)部?jī)?yōu)勢(shì) : 建立汽車(chē)修配學(xué)校 4 供應(yīng)鏈協(xié)同 2 內(nèi)部劣勢(shì) : 多業(yè)務(wù)，不集中 2 大量使用通用件 1 合計(jì) 9 各業(yè)務(wù)單元 IFE矩陣分析 紡織和鋼鐵的 IFE矩陣 權(quán)數(shù) 評(píng)分 加權(quán)評(píng)分 內(nèi)部?jī)?yōu)勢(shì) : 形成范圍經(jīng)濟(jì) 2 多業(yè)務(wù)減少投資風(fēng)險(xiǎn) 2 內(nèi)部劣勢(shì) : 多業(yè)務(wù)，不集中 3 需要大量資金投入，不利于資金周轉(zhuǎn) 4 合計(jì) 11 精益生產(chǎn) ? 豐田生產(chǎn)方式 （ TPS — Toyoda Production System ）已被世界公認(rèn)為汽車(chē)制造業(yè)最成功的管理模式，并且西方學(xué)者將其理念、思想、技術(shù)體系概括為精益生產(chǎn)（ LP — Lean Production）。 ? 精益生產(chǎn)方式的基本思想可以用一句話(huà)來(lái)概括，即：Just In Time（ JIT），翻譯為中文是“旨在需要的時(shí)候，按需要的量，生產(chǎn)所需的產(chǎn)品”。 ? 精益生產(chǎn) 是當(dāng)今世界上最為先進(jìn)的生產(chǎn)方式， 目的是幫助企業(yè)通過(guò)持續(xù)改善， 徹底杜絕企業(yè)中的一切 浪費(fèi)現(xiàn)象 ， 不斷精益求精， 不斷提高質(zhì)量， 不斷壓縮成本， 不斷提升效率。 8大類(lèi)未能創(chuàng)造價(jià)值的 浪費(fèi) ； ； ； ； ； ； ； 。了解你公司的歷史地位，設(shè)法使公司邁向下一個(gè)階段。 起始點(diǎn)應(yīng)該為顧客、社會(huì)、經(jīng)濟(jì)創(chuàng)造價(jià)值。 重新 設(shè)計(jì)工作流程，使其變成創(chuàng)造高附加值的無(wú)間斷流程。 建立快速輸送材料與信息的流程，使流程與人員緊密地連結(jié)在一起，以便立即浮現(xiàn)問(wèn)題。 原則 2: 建立無(wú)間斷的操作流程以使問(wèn)題浮現(xiàn) 多數(shù)流程中，有 90％是浪費(fèi) 原則 3: 實(shí)施拉式生產(chǎn)制度以避免生產(chǎn)過(guò)剩 材料的補(bǔ)充應(yīng)該由消費(fèi)量決定，這是準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)的基本原則。 按顧客的需求每天變化，而不是依靠計(jì)算機(jī)的時(shí)間表與系統(tǒng)來(lái)追蹤浪費(fèi)的存貨。 杜絕浪費(fèi)只是實(shí)現(xiàn)精益所必須做的工作的 1／ 3。 盡量使所有制造與服務(wù)流程的工作負(fù)荷平均化，以取代大多數(shù)公司實(shí)行的批量生產(chǎn)方法中經(jīng)常啟動(dòng)、停止、停止、啟動(dòng)的做法。 使用所有確保品質(zhì)的現(xiàn)代方法。設(shè)置一種視覺(jué)系統(tǒng)以警示團(tuán)隊(duì)或計(jì)劃領(lǐng)導(dǎo)者某部機(jī)器或某個(gè)流程需要協(xié)助。 原則 6: 工作的標(biāo)準(zhǔn)化是持續(xù)改進(jìn)與授權(quán)員工的基礎(chǔ) ? 在工作場(chǎng)所中的任何地方都使用穩(wěn)定、可重復(fù)的方法，以維持流程的可預(yù)測(cè)性、規(guī)律的運(yùn)作時(shí)間，及規(guī)律的產(chǎn)出 ， ? 到一定時(shí)間時(shí)，應(yīng)該汲取對(duì)流程的累積學(xué)習(xí)心得，把現(xiàn)今的最佳實(shí)務(wù)標(biāo)準(zhǔn)化，讓員工對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)化提出有創(chuàng)意的改進(jìn)意見(jiàn)，把這些意見(jiàn)納入新標(biāo)準(zhǔn)中。 原則 7: 運(yùn)用視覺(jué)管理使問(wèn)題無(wú)處隱藏 ? 使用簡(jiǎn)單的視覺(jué)指示，以幫助員工立即確定他們是否處于標(biāo)準(zhǔn)狀況下，抑或狀況是否發(fā)生變異。 ? 設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單的視覺(jué)系統(tǒng)，安裝與執(zhí)行工作的 場(chǎng)所。 原則 8: 使用可靠的、已經(jīng)充分測(cè)試的技術(shù)以協(xié)助員工及生產(chǎn)流程 ? 技術(shù)應(yīng)該是用來(lái)支持員工，而不是取代員工。 ? 新技術(shù)往往不可靠且難以標(biāo)準(zhǔn)化，因此會(huì)危害到流程。 ? 在企業(yè)流程、制造系統(tǒng)或產(chǎn)品中采用新技術(shù)之前，必須先經(jīng)過(guò)實(shí)際測(cè)試。 ? 不過(guò)，在尋求新的工作方法時(shí)，必須鼓勵(lì)員工考慮新技術(shù)。 ［第三類(lèi)］發(fā)展員工與事業(yè)伙伴，為組織創(chuàng)造價(jià)值 原則 9: 把徹底了解且擁護(hù)公司經(jīng)營(yíng)理念的員工培養(yǎng)成為領(lǐng)導(dǎo)者，使他們能教導(dǎo)其他 員工 ?寧愿從企業(yè)內(nèi)部栽培領(lǐng)導(dǎo)者，也不要從企業(yè)外聘用。領(lǐng)導(dǎo)者必須是公司理念和做事方法的典范。 原則 10: 培養(yǎng)與發(fā)展信奉公司理念的杰出人才與團(tuán)隊(duì) ? 創(chuàng)造堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固的文化，使公司價(jià)值觀與信念普及并延續(xù)多年。非常努力地持續(xù)強(qiáng)化公司文化。所謂授權(quán)，系指員工使用公司的工具以改善公司運(yùn)營(yíng)。團(tuán)隊(duì)合作是員工務(wù)必學(xué)習(xí)的東西。 ? 激勵(lì)你的外部事業(yè)伙伴，要求他們成長(zhǎng)與發(fā)展。對(duì)他們制定具有挑戰(zhàn)性的目標(biāo)，并幫助他們實(shí)現(xiàn)這些目標(biāo)。 ? 根據(jù)親自證實(shí)的資料來(lái)思考和敘述。 原則 13: 不急于作決策，以共識(shí)為基礎(chǔ)，徹底考慮所有可能的選擇，并快速執(zhí)行決策 ? 在還沒(méi)有周全考慮所有其他選擇之前，