【正文】 產(chǎn)是全部投入，完工 100%，轉(zhuǎn)換成本比較均勻地發(fā)生，平均完工程度為 60%。 **22560% = 135 （只）產(chǎn)品成本和在制品成本計算表項 目 生 產(chǎn) 成本 直接材料 轉(zhuǎn)換 成本本期發(fā)生的成本（元） 50,600 32,000 18,600約當(dāng)產(chǎn)量 400 310單位成本（元） 80 60本期完工并轉(zhuǎn)出的成本（ 175只） 24,500 （17580）（ 17560 ）期末在制品（ 225只）： 直接材料 18,000 （22580） 轉(zhuǎn)換成本 8,100 （ 13560 ） 期末在制品總成本 26,100應(yīng)核算總成本 50,600 【 案例 4】 在案例 3的基礎(chǔ)上增加期初在制品，可以看成案例 3下個月即 4月份的情況。 **10050% = 50 （只）產(chǎn)品成本和在制品成本計算表項 目 生 產(chǎn) 成本 直接材料 轉(zhuǎn)換 成本期初在制品 26,100 18,000 8,100本期發(fā)生的成本（元） 36,180 19,800 16,380待核算成本 62,280 37,800 24,480約當(dāng)產(chǎn)量 500 450單位成本（元） 本期完工并轉(zhuǎn)出的成本（ 400只）52,000 （ 400）（ 400）期末在制品（ 100只）： 直接材料 7,560 （ 100） 轉(zhuǎn)換成本 2,720 （ 50） 期末在制品總成本 10,280應(yīng)核算總成本 62,280 圖表 1412提供了油泵的單位成本（ + = 130元）、完工油泵的總成本（ 52,000元）和在制油泵的總成本（ 10,280元）。第三講、標(biāo)準(zhǔn)成本系統(tǒng) 167。標(biāo)準(zhǔn)成本系統(tǒng)作為成本控制系統(tǒng)至少應(yīng)該包括確定成本中心、制定成本標(biāo)準(zhǔn)、計量成本實際業(yè)績、差異分析（成本比較）、編制反饋報告這樣 5個環(huán)節(jié)。 成本中心的確定 :167。 產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)總成本 = 標(biāo)準(zhǔn)直接材料總成本 + 標(biāo)準(zhǔn)直接人工總成本 + 標(biāo)準(zhǔn)總制造費用成本中心的確定167。確定成本中首先要兼顧兩個方面：167。 二是生產(chǎn)過程成本標(biāo)準(zhǔn)的制定167。 產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)總成本 = 標(biāo)準(zhǔn)直接材料總成本 + 標(biāo)準(zhǔn)直接人工總成本 + 標(biāo)準(zhǔn)總制造費用 標(biāo)準(zhǔn)直接材料成本 167。 標(biāo)準(zhǔn)價格一般是在市場調(diào)研的基礎(chǔ)上，結(jié)合本企業(yè)各個部門現(xiàn)有成本水平并與有關(guān)部門協(xié)商確定，內(nèi)容包括發(fā)票價格、運雜費、檢驗費、正常損耗、丟失材料等項成本。單位產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)耗用量的確定不僅要經(jīng)過科學(xué)計算、統(tǒng)計調(diào)查、技術(shù)分析、設(shè)計圖紙測算等多種環(huán)節(jié)，而且要同相關(guān)部門協(xié)商 標(biāo)準(zhǔn)直接人工成本 167。 標(biāo)準(zhǔn)總制造費用 =標(biāo)準(zhǔn)總固定費用 +（直接人工總時數(shù) 單位直接人工變動制造費用）生 產(chǎn) 要素投入 （ 1） （ 2） （ 3）標(biāo) 準(zhǔn)數(shù)量或標(biāo) 準(zhǔn)工時標(biāo) 準(zhǔn)價格或工 資 率標(biāo) 準(zhǔn)成本（ 1） （ 2）直接材料 直接人工 變動制造費用 固定制造費用 標(biāo)準(zhǔn)單位成本 第五講、成本差異分析 1 差異分析的模型與案例差異分析的模型與案例價格差異 = 實際耗用總量 （實際價格 標(biāo)準(zhǔn)價格） 數(shù)量差異 = （標(biāo)準(zhǔn)耗用總量 – 實際耗用總量） 標(biāo)準(zhǔn)價格 其中：實際耗用總量 = 實際產(chǎn)量 實際單位材料耗用量或人工工時 標(biāo)準(zhǔn)耗用總量 = 實際產(chǎn)量 標(biāo)準(zhǔn)單位材料耗用量或人工工 成本差異的原因和責(zé)任 167。 直接人工167。 第三種：直接動因 以作業(yè)為橋梁，將產(chǎn)品耗用的資源直接進行歸集，從而計算產(chǎn)品或勞務(wù)的成本 舉例：以銷售作業(yè)為例 第一種選擇，每一客戶的成本（假設(shè)所有客戶耗用相同） 第二種選擇，每一客戶單位時間成本（時間不同，單位時間耗費相同） 第三種選擇，每一客戶實際成本（時間不同，單耗也不一樣） 舉例 一、 情況簡介 ： blue、 black兩種 pen 現(xiàn)增加 red、 purple兩個新品種 red purple 價格 3% 10% 利率 % % overhead 300%of direct labor cost 合計 $60,000 具體分析 二、 ABC analysis expense category $60,000(其中 8,000屬直接人工)resource六大類 作業(yè) 生產(chǎn)批次 生產(chǎn)準(zhǔn)備 管理 設(shè)備 福利費 動因 批次 時間 部件數(shù) 機器小時 間接人工 品種 B L R P 資源消耗情況作業(yè)成本分配于四大產(chǎn)品傳統(tǒng)成本計算 ABC計算第七講、目標(biāo)成本制度 167。167。 一是企業(yè)產(chǎn)品為 “ 大路貨 ” ，企業(yè)不能夠直接控制價格，特別是不能隨意提高價格。汽車是 “ 大路貨 ” ，而且美國企業(yè)幾乎在所有方面都優(yōu)于日本企業(yè)。167。主要原則 167。 價格領(lǐng)先 以客戶為中心167。 組織跨部門的工作團隊價值工程與分析167。 V=167。 其中， V是價值 (Value)的縮略語， F是意思是功能 (Function)， C的意思是成本 (Cost )。但是，功能與成本為 100的話，價值就下降為 。 【 案例 6】 太平洋家用電器制造公司（簡稱太平洋）最近經(jīng)精英咨詢公司的咨詢，正在實施低成本戰(zhàn)略。按價值鏈和產(chǎn)品生命周期整理的咖啡壺成本的明細資料如圖表所示。 生產(chǎn)部門職能分析與管理167。 JIT生產(chǎn)管理167。 TQM和成本管理167。 Q: Quality——質(zhì)量167。 D: Demand——生產(chǎn)量與交貨期167。 M: Management——人員管理生產(chǎn)管理技術(shù)與應(yīng)用167。 工業(yè)環(huán)境保護生產(chǎn)管理全面觀運營分析 項目管理 生產(chǎn)率管理 質(zhì)量管理生產(chǎn)預(yù)測 庫存控制 中期計劃排程 多級制造生產(chǎn)進度 準(zhǔn)時生產(chǎn) 人員與服務(wù) 物流管理技術(shù)創(chuàng)新 運營一體化 設(shè)備規(guī)劃選址 其他管理常見生產(chǎn)管理技術(shù)1. 成組技術(shù)（ 50年代中期，蘇聯(lián)）2. JIT生產(chǎn)（ 60年代，日本）3. MRP(物料需求計劃 )和 MRP?（制造 資 源 計 劃）（ 6070年代，美國），英(60 80）CIM柔性制造、 計 算機集成制造（相關(guān)ERP，和)日美等 80（）TQM統(tǒng)計質(zhì) 量控制，全面 質(zhì) 量管理（，美國、日本、蘇聯(lián)等），美國、德90（ ）Lean Production精益生 產(chǎn) （國等）7.）Total Productive Maintains（TPM全面生產(chǎn)性維護8.）Statistical Process Control（SPC統(tǒng)計過程控制JIT——JustInTime，準(zhǔn)時化生產(chǎn)167。167。167。 準(zhǔn)時生產(chǎn)是一種新的生產(chǎn)管理模式 無庫存生產(chǎn)方式：降低庫存 暴露問題 解決問題 降低庫存循環(huán)往復(fù)永無休止。 “ 一個從干毛巾上也要擠出更多水分的系統(tǒng) ”167。 后工序提取零件? 前向送貨缺點：庫存積壓，缺乏彈性? 后工序取貨優(yōu)點：防止過早、過量生產(chǎn)167。 用最后裝配工序來平衡全部生產(chǎn)? MRP推進式，承認庫存的作用? 牽引生產(chǎn)，消除浪費，是真正的按需生產(chǎn)方式。? 尊重員工、發(fā)揮員工的主動性與創(chuàng)造性。 JIT生產(chǎn)方式追求什么樣目標(biāo)呢 ？167。即追求兩個目標(biāo) ：? 廢品量最低（零廢品）? 庫存量最低（零庫存）實施準(zhǔn)時生產(chǎn)的過程一、建立牽引生產(chǎn)系統(tǒng)? 外部牽引系統(tǒng)? 內(nèi)部牽引系統(tǒng)二、構(gòu)造準(zhǔn)時生產(chǎn)單元? 目標(biāo)：167。 “ 把庫房消滅在廠房中 ”? 途徑：167。 C形制造單元從根源上保證質(zhì)量167。 下工序即用戶167。 第一次把事情做對TPM全面生產(chǎn)保全TPM的目標(biāo)167。 使得設(shè)備更加有效地工作，使其產(chǎn)生的 PQCDSM的輸出達到最大限度！TQM和成本管理戴明環(huán) ——PDCA使用 PDCA原理，分析問題原因：TQM的基本工作思路就是 PDCA即 “四個階段八個步驟 ”計劃Plan 1. 分析現(xiàn)狀、找出問題排列圖、直方圖、控