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產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計(jì)劃(ppt127頁)-在線瀏覽

2025-02-21 18:08本頁面
  

【正文】 n 顧客業(yè)務(wù)計(jì)劃和營銷策略將成為產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃的設(shè)定框架。營銷策略將確定目標(biāo)顧客、主要的銷售點(diǎn)和主要的競爭者 第 22頁,共 126頁產(chǎn)品/過程基準(zhǔn)數(shù)據(jù) n 基準(zhǔn)確定 (參見附錄 B)將成為建立產(chǎn)品/過程能力目標(biāo)提供輸入,研究和開發(fā)也可提供基準(zhǔn)和概念。 第 25頁,共 126頁顧客輸入 n 產(chǎn)品的后續(xù)顧客可提供與他們的需要和期望有關(guān)的有價(jià)值信息,此外,后續(xù)產(chǎn)品顧客可能已進(jìn)行部份或全部前面已提到的評(píng)審和研究。 第 26頁,共 126頁設(shè)計(jì)目標(biāo) n 設(shè)計(jì)目標(biāo)就是將顧客的呼聲轉(zhuǎn)化為初步和可度量的設(shè)計(jì)目標(biāo)。 第 27頁,共 126頁可靠性和質(zhì)量目標(biāo) n 可靠性目標(biāo)是在顧客需要和期望、項(xiàng)目目標(biāo)及可靠性基準(zhǔn)的基礎(chǔ)上建立起來的。有些可靠性基準(zhǔn)可以是競爭者產(chǎn)品的可靠性、消費(fèi)者的報(bào)告或在一設(shè)定時(shí)間內(nèi)修理的頻率。質(zhì)量目標(biāo)是基于持續(xù)改進(jìn)的目標(biāo),諸如零件 /百萬 (PPM)、 缺陷水平或廢品降低率。為了識(shí)別初始特定產(chǎn)品/過程特性,有必要事先選定合適的設(shè)計(jì)和制造過程。 第 30頁,共 126頁產(chǎn)品和過程特殊特性的初始清單 n 除了由組織根據(jù)產(chǎn)品和過程經(jīng)驗(yàn)中選擇外,特殊的產(chǎn)品和過程特性均由顧客確定。 n 產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組在產(chǎn)品保證計(jì)劃上所做的努力程度取決于顧客的需要、期望和要求。 n 在小組的要求下,可以更頻繁地報(bào)告新情況和/或要求幫助,這種新情況報(bào)告是正式的,留有提問和解答的機(jī)會(huì)。管理者參加產(chǎn)品質(zhì)量策劃會(huì)議對(duì)確保項(xiàng)目成功極其重要。 第 36頁,共 126頁n 一個(gè)可行的設(shè)計(jì)應(yīng)能滿足生產(chǎn)量,工期和工程要求的能力,并滿足質(zhì)量、可靠性、投資成本、重量、單件成本和進(jìn)度目標(biāo)等。第 37頁,共 126頁設(shè)計(jì)部門輸出 (作為第二階段的輸入 ) n 設(shè)計(jì)失效模式及后果分析 (DFMEA)n 可制造性和裝配設(shè)計(jì) n 設(shè)計(jì)驗(yàn)證 n 設(shè)計(jì)評(píng)審 n 制造樣件 控制計(jì)劃 n 工程圖樣 (包括數(shù)學(xué)數(shù)據(jù) ) n 工程規(guī)范 n 材料規(guī)范 n 圖樣和規(guī)范更改 第 38頁,共 126頁產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組輸出 (作為第三階段的輸入 ) n 新設(shè)備、工裝和設(shè)施要求 n 產(chǎn)品和過程特殊特性 n 量具/試驗(yàn)設(shè)備要求 n 小組可行性承諾和管理者支持 第 39頁,共 126頁設(shè)計(jì)失效模式和后果分析 n DFMEA是一種評(píng)定失效可能性及失效影響的分析技術(shù), DFMEA的一種形式為系統(tǒng)失效模式及后果分析 (SFMEA), DFMEA是一種動(dòng)態(tài)文件,隨顧客需要和期望不斷更新,DFMEA的制定為小組提供了評(píng)審以前選擇的產(chǎn)品和過程特性和作出必要補(bǔ)充、改變和刪減的機(jī)會(huì),利用 FMEA手冊(cè),還應(yīng)評(píng)審 A1中的設(shè)計(jì) FMEA檢查表,以保證已考慮合適的設(shè)計(jì)特性。第一章中所確定的顧客需要和期望范圍將決定組織產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組進(jìn)行此活動(dòng)的程度。 n 主要針對(duì)對(duì)象:材料、性能、壽命、尺寸、環(huán)境、外觀 n 應(yīng)有驗(yàn)證計(jì)劃 n 驗(yàn)證項(xiàng)目、時(shí)間、人員、驗(yàn)證方法、驗(yàn)證報(bào)告 第 43頁,共 126頁設(shè)計(jì)評(píng)審 n 設(shè)計(jì)評(píng)審是由組織設(shè)計(jì)工程部門領(lǐng)導(dǎo)并且應(yīng)包括其它被影響部門的一些定期安排的會(huì)議。 n 設(shè)計(jì)評(píng)審不只是技術(shù)檢驗(yàn),而是一系列的驗(yàn)證活動(dòng),設(shè)計(jì)評(píng)審至少應(yīng)包括以下方面的評(píng)價(jià) : 第 44頁,共 126頁n 設(shè)計(jì)/功能要求的考慮 n 正式的可靠性和置信度目標(biāo) n 部件/子系統(tǒng)/系統(tǒng)工作循環(huán) n 計(jì)算機(jī)仿真和臺(tái)架試驗(yàn)結(jié)果 n 設(shè)計(jì)失效模式及后果分析(DFMEA) n 可制造性和裝配設(shè)計(jì)的評(píng)審 n 試驗(yàn)設(shè)計(jì) (DOE )和裝配產(chǎn)生的變差結(jié)果 n 試驗(yàn)失效 n 設(shè)計(jì)驗(yàn)證進(jìn)展 n 設(shè)計(jì)評(píng)審的主要功能是跟蹤設(shè)計(jì)驗(yàn)證進(jìn)展。 第 45頁,共 126頁樣件制造 ─控制計(jì)劃 n 樣件控制計(jì)劃是對(duì)樣件制造過程中的尺寸測量和材料與功能試驗(yàn)的描述,產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組應(yīng)確保制定樣件控制計(jì)劃。產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組負(fù)責(zé)的所有樣件都應(yīng)被評(píng)審以便: 第 46頁,共 126頁n 保證產(chǎn)品或服務(wù)符合所要求的規(guī)范和報(bào)告數(shù)據(jù) n 保證已對(duì)產(chǎn)品和過程特殊特性給予特別的注意 n 使用數(shù)據(jù)和經(jīng)驗(yàn)以制定初始過程參數(shù)和包裝要求 n 將關(guān)注問題、變差和/或成本影響傳達(dá)給顧客 第 47頁,共 126頁工程圖樣 (包括數(shù)學(xué)數(shù)據(jù) ) n 顧客設(shè)計(jì)不排除策劃小組以如下方式評(píng)審工程圖樣的職責(zé)。如沒有顧客工程圖樣,應(yīng)由策劃小組評(píng)審控制圖樣以決定哪些特性影響配合、功能、耐久性和 /或政府法規(guī)中的安全要求 第 48頁,共 126頁n 應(yīng)對(duì)工程圖樣進(jìn)行評(píng)審來確定是否具有足夠的數(shù)據(jù)以表明每個(gè)零件的尺寸布置。適當(dāng)時(shí),小組應(yīng)保證數(shù)學(xué)數(shù)據(jù)和顧客的系統(tǒng)兼容以進(jìn)行有效的雙向交流 第 49頁,共 126頁工程規(guī)范 n 對(duì)控制規(guī)范詳細(xì)的評(píng)審和了解將有助于產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組識(shí)別有關(guān)部件或總成的功能、耐久性和外觀要求。 第 50頁,共 126頁材料規(guī)范 n 除了圖樣和性能規(guī)范外,對(duì)于涉及物理特性、性能、環(huán)境、搬運(yùn)和貯存要求的特殊特性應(yīng)評(píng)審材料規(guī)范,這些特性也應(yīng)包括在控制計(jì)劃中。 第 52頁,共 126頁新設(shè)備、工裝和設(shè)施要求 n DFMEA, 產(chǎn)品保證計(jì)劃和/或設(shè)計(jì)評(píng)審可能提出新設(shè)備和設(shè)施的要求。小組應(yīng)保證新的裝備和工裝有能力并能及時(shí)供貨,要監(jiān)測設(shè)施進(jìn)度情況,以確保能在計(jì)劃的試生產(chǎn)前完工。 第 53頁,共 126頁產(chǎn)品和過程特殊特性 n 在第一章所述的質(zhì)量策劃階段,小組應(yīng)通過了解顧客的愿望的基礎(chǔ)上識(shí)別初始產(chǎn)品和過程特殊特性。附錄 C中包含有一個(gè)描述CHRYSLER, GM, FORD用來表示特殊特性的符號(hào)的表,達(dá)成的一致要以文件形成體現(xiàn)在適當(dāng)?shù)目刂朴?jì)劃內(nèi)。組織可以使用任何達(dá)到相同文件化要求的表格,顧客可規(guī)定單獨(dú)的批準(zhǔn)要求。 第 56頁,共 126頁小組可行性承諾和管理者的支持 n 在這一時(shí)間, APQP小組應(yīng)評(píng)定所提出的設(shè)計(jì)的可行性,顧客的自行設(shè)計(jì)不排除組織評(píng)定設(shè)計(jì)可行性的義務(wù)。 n A2表的設(shè)計(jì)信息檢查表使得小組能評(píng)審其在這一章中的工作并對(duì)其有效性作出評(píng)價(jià)。 n 小組對(duì)所提出的設(shè)計(jì)具有可行性的一致性意見和所有需要解決的未決議題應(yīng)形成文件并 提交給管理者以獲取其支持 。 第 58頁,共 126頁第三階段:輸出(作為第四階段的輸入 )過程設(shè)計(jì)和開發(fā);當(dāng)?shù)谝浑A段與第二階段被圓滿完成后 , 即應(yīng)該開始發(fā)展制造體系和試生產(chǎn)質(zhì) 量控制計(jì)劃,使其產(chǎn)品能達(dá)到設(shè)計(jì)要求。如沒有提供標(biāo)準(zhǔn),則包裝設(shè)計(jì)應(yīng)保證產(chǎn)品在使用時(shí)的完整性。 n A4表中提供產(chǎn)品/過程質(zhì)量檢查表可用來幫助產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組進(jìn)行評(píng)價(jià)。它是用來強(qiáng)調(diào)過程變化原因的影響。當(dāng)進(jìn)行 PFMEA和設(shè)計(jì)控制計(jì)劃時(shí),流程圖有助于 APQP小組將注意力集中在過程上。 第 63頁,共 126頁車間平面布置圖 n 為了確定檢測點(diǎn)的可接受性、控制圖的位置,目視輔具的應(yīng)用,中間維修站和缺陷材料的貯存區(qū),應(yīng)制定并評(píng)審車間平面布置。 n 表 A5中的車間平面布置檢查表可被APQP小組用來協(xié)助其評(píng)價(jià)。參見附錄 B中的分析技術(shù)。 n PFMEA是一種動(dòng)態(tài)文件,當(dāng)發(fā)現(xiàn)新的失效模式時(shí)需要對(duì)它進(jìn)行評(píng)審和更新。 第 66頁,共 126頁試生產(chǎn)控制計(jì)劃 n 試生產(chǎn)控制計(jì)劃是對(duì)樣件研制后批量生產(chǎn)前,進(jìn)行的尺寸測量和材料、功能試驗(yàn)的描述。 n 試生產(chǎn)控制計(jì)劃的目的是為遏制初期生產(chǎn)運(yùn)行過程中或之前的潛在不符合。第 68頁,共 126頁過程指導(dǎo)書 n 產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組應(yīng)確保向所有對(duì)過程操作負(fù)有直接責(zé)任的操作人員提供足夠詳細(xì)的可理解的過程指導(dǎo)書,這些指導(dǎo)書的制訂依據(jù)以下資料 n 失效模式及后果分析 (FMEA) n 控制計(jì)劃 n 工程圖樣、性能規(guī)范、材料規(guī)范、目視標(biāo)準(zhǔn)和工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
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