精益生產(chǎn)培訓(xùn)課件(ppt42頁)-在線瀏覽
2025-02-21 16:43本頁面
【正文】 是由日本豐田汽車公司創(chuàng)立的一種獨特的生產(chǎn)方式。其實質(zhì)是保持物質(zhì)流和信息流在生產(chǎn)中的同步，實現(xiàn)以恰當(dāng)數(shù)量的物料，在恰當(dāng)?shù)臅r候進入恰當(dāng)?shù)牡胤?，生產(chǎn)出恰當(dāng)質(zhì)量的產(chǎn)品。 ? 準(zhǔn)時化生產(chǎn)是一種“拉動”式生產(chǎn)管理模式，看板系統(tǒng)是準(zhǔn)時化生產(chǎn)的重要工具之一。然后通過旨在解決這些問題的改善活動，徹底消除引起成本增加的種種浪費，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的合理性、高效性和靈活性。利用看板技術(shù)控制生產(chǎn)和物流，以達到準(zhǔn)時生產(chǎn)的目的。但就 JIT生產(chǎn)方式的基本理念來說，“準(zhǔn)時化”不僅僅限于生產(chǎn)過程的管理。它是包括經(jīng)營理念、生產(chǎn)組織、物流控制、質(zhì)量管理、成本控制、庫存管理、現(xiàn)場管理和現(xiàn)場改善等在內(nèi)的完整的生產(chǎn)管理技術(shù)與方法體系。 JIT方法： ? a\平衡生產(chǎn)周期 單件產(chǎn)品生產(chǎn)時間 b\持續(xù)改進 c\一個流生產(chǎn) ? d\單元生產(chǎn) U型布置 e\價值流分析 f\方法研究 IE ? g\拉動生產(chǎn)與看板 h\可視化管理 i\減少生產(chǎn)周期 ? j\全面生產(chǎn)維護（ TPM) k\快速換模 JIT四個成功實施原則： ? 消除浪費， ? 員工參與決策， ? 供應(yīng)商參與， ? 全面質(zhì)量管理。 看板管理： ? 板管理是豐田生產(chǎn)模式中的重要概念，指為了達到準(zhǔn)時生產(chǎn)方式（ JIT）控制現(xiàn)場生產(chǎn)流程的工具。準(zhǔn)時生產(chǎn)方式的看板旨在傳達信息：“何物，何時，生產(chǎn)多少數(shù)量，以何方式生產(chǎn)、搬運”。 JIT是一種拉動式的管理方式，它需要從最后一道工序通過信息流向上一道工序傳遞信息，這種傳遞信息的載體就是看板。因此， JIT生產(chǎn)方式有時也被稱作看板生產(chǎn)方式。 ? ⑵前工序應(yīng)該只生產(chǎn)足夠的數(shù)量，以補充被后工序領(lǐng)取的零件：在這兩條原則下，生產(chǎn)系統(tǒng)自然結(jié)合為輸送帶式系統(tǒng)，生產(chǎn)時間達到平衡。 ? ⑷看板的使用數(shù)目應(yīng)該盡量減少：看板的數(shù)量，代表零件的最大庫存量。 看板操作過程六個使用原則： ? 沒有看板不能生產(chǎn)也不能搬運， ? 看板只能來自后工序， ? 前工序只能生產(chǎn)取走的部分， ? 前工序按收到看板的順序進行生產(chǎn)， ? 看板必須和實物一起， ? 不把不良品交給后工序。看板內(nèi)容主要標(biāo)示各種物品的名稱，如成品區(qū)、半成品區(qū)、原材料區(qū)等，將看板統(tǒng)一放置在現(xiàn)場劃分好的區(qū)域內(nèi)的固定位置。設(shè)備看板的內(nèi)容包括設(shè)備的基本情況、點檢情況、點檢部位示意圖、主要故障處理程序、管理職責(zé)等內(nèi)容。 ? （四）生產(chǎn)管理看板 ? 生產(chǎn)管理看板的內(nèi)容包括作業(yè)計劃、計劃的完成率、生產(chǎn)作業(yè)進度、設(shè)備運行與維護狀況、車間的組織結(jié)構(gòu)等內(nèi)容。 ? （六）在制品看板：包括①工序內(nèi)看板；②信號看板?？窗逯杏涊d著生產(chǎn)和運送的數(shù)量、時間、目的地、放置場所、搬運工具等信息，從裝配工序逐次向前工序追溯。前工序則只生產(chǎn)被這些看板所領(lǐng)走的量，“后工序領(lǐng)取”及“適時適量生產(chǎn)”就是通過這些看板來實現(xiàn)的。其中的規(guī)則之一是：“沒有看板不能生產(chǎn)，也不能運送。由于看板所標(biāo)示的只是必要的量，因此運用看板能夠做到自動防止過量生產(chǎn)、過量運送。只要通過看板所表示的信息，就可知道后工序的作業(yè)進展情況、本工序的生產(chǎn)能力利用情況、庫存情況以及人員的配置情況等。看板數(shù)量的減少意味著工序間在制品庫存量的減少。在 JIT生產(chǎn)方式中，通過不斷減少數(shù)量來減少在制品庫存，就使得上述問題不可能被無視。 看板的使用方法： ? 工序內(nèi)看板的使用方法 ? 工序內(nèi)看板的使用方法中最重要的一點是看板必須隨實物，即與產(chǎn)品一起移動。該工序然后按照看板被摘下的順序以及這些看板所表示的數(shù)量進行生產(chǎn)，如果摘下的看板數(shù)量變?yōu)榱?，則停止生產(chǎn)，這樣既不會延誤也不會產(chǎn)生過量的存儲。如果該批產(chǎn)品的數(shù)量減少到基準(zhǔn)數(shù)時就摘下看板，送回到生產(chǎn)工序，然后生產(chǎn)工序按照該看板的指示開始生產(chǎn)。 ? 3. 工序間看板的使用方法 ? 工序間看板掛在從前工序領(lǐng)來的零部件的箱子上，當(dāng)該零部件被使用后，取下看板，放到設(shè)置在作業(yè)場地的看板回收箱內(nèi)。現(xiàn)場管理人員定時來回收看板，集中起來后再分送到各個相應(yīng)的前工序，以便領(lǐng)取需要補充的零部件。回收以后按各協(xié)作廠家分開，等各協(xié)作廠家來送貨時由他們帶回去
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1