突破瓶頸輕松成長-在線瀏覽
2025-02-21 13:08本頁面
【正文】 理瓶頸制約發(fā)展 – 競爭壓力及市場環(huán)境變化 ? 生存空間日益縮小 – 材料漲價，人力資源緊張及成本上漲 – 過度競爭打壓價格與利潤 – 國際市場的政策性限制 – 能源限制、出口退稅政策的改變 – 人民幣升值 …… ? 發(fā)展瓶頸 —— 靠人的經(jīng)驗已無法控制混亂 – 傳統(tǒng)管理模式已經(jīng)不能控制業(yè)務(wù)增長引起的管理混亂 – 假如訂單再翻一番，我們企業(yè)還能對付嗎？ – 97年的聯(lián)想集團 “ 業(yè)務(wù)增長了，錢反而賺少了；自己更辛苦了，客戶卻 更不滿意了！ ” —— 老板普遍的抱怨 ? 企業(yè)發(fā)展的系列瓶頸 ? TCL前 COO的感慨 – “ 當年初創(chuàng)階段也經(jīng)歷了很多瓶頸： ?1億， ?3億 然后是 10億， ?30億， ?100億 ……” ? 成長型制造企業(yè)不斷遇到 “ 天花板現(xiàn)象 ” – 第一個：在 5000萬徘徊 – 第二個：到 2－ 3億就上不去了 ? 隨著競爭的加劇，以 “ 數(shù)量經(jīng)濟 ” 為特征的制造企業(yè) ,不可避免地陷入行業(yè)內(nèi)耗和低價競爭的泥潭 – 業(yè)務(wù)量的增長，加劇了管理的混亂 – 依靠 “ 老法師 ” 經(jīng)驗的傳統(tǒng)管理已無法控制 ? 低價競爭的自然聯(lián)想 ? 企業(yè)無不想、無不在努力降低成本 – 恨不得一分錢掰成八瓣花 ? 尷尬的現(xiàn)實是，成本不降反升，并且找不到方法 – 學習日本企業(yè)經(jīng)驗？ —— 極端細節(jié) ? 抽水馬桶里放 2塊磚頭，節(jié)約用水 – 順德一手機耳機廠老板，旺季時天天盯在廠里，嚴把采購簽字關(guān)，超過１萬就自己簽字 …… 郁悶的是 “ 成本硬是降不下來 ” ? 成本上升的主要矛盾 —— 隨著業(yè)務(wù)的增長 – 存貨占用越來越高 – 及時交貨成本越來越高 – 應收帳款占用越來越高 周轉(zhuǎn)問題日益突出 存貨是最主要的成本因素 只有提升周轉(zhuǎn)，才能降低占用成本 周轉(zhuǎn) 8次就相當于 “ 一分錢掰八瓣花 ” 那么，怎樣提升周轉(zhuǎn)呢？ — ERP…… ERP 議題 . 的管理瓶頸 ? 企業(yè)基本情況 – 江蘇 ABC(代號 )機械廠，主要給國內(nèi)機械廠配套，老板張總創(chuàng)業(yè) 7年，業(yè)務(wù)增長很快 – 年產(chǎn)值 5000萬元， 300員工，平均每月 20筆訂單； 3000種物料， 40種產(chǎn)品，存貨近1200萬； 60家客戶，應收帳款超過 1000萬 ? 企業(yè)問題 – 最近我們單子接得有點心虛啊，我不知道每個單子能賺多少錢？也不知道以前的每個單子賺了多少錢？如何向客戶準確報價？ —— 老板直言 – “ 我昨天問采購，今天又問生產(chǎn)部，上個月那個大單究竟做到了什么狀態(tài)了，他們誰也說不清楚，客戶天天催問交貨時間，就是不能明確答復，煩死了。 ” —— 老板無奈 – 存貨占產(chǎn)值比例高達 25%，企業(yè)流動資金周轉(zhuǎn)帶來很大的困難，存貨管理如此混亂，企業(yè)賺的錢都積壓在存貨上！ —— 老板抱怨 – 訂單按時交付率 70％，嚴重影響企業(yè)信譽，天天被客戶罵，還要罰款，甚至客戶流失。因為不了解安全庫存、其他訂單占用、已下單的采購、供應商的合格率、車間庫存 …… ? 請問，各位的采購經(jīng)理又是根據(jù)什么做物料采購計劃呢？ – 常見現(xiàn)象：多買、不配套 ? 延遲交貨＋ 積累庫存 ? 常規(guī)問題分析思路：訂單延遲 ? 物料不配套 ? 采購計劃 出錯 ? 動態(tài)庫存數(shù)無法掌握 ? 數(shù)據(jù)不能及時共享 13000 套 E 10000 件 X 11000 件 A 11100 件 C 11110 m 2 O 0 1 2 3 結(jié)構(gòu)層次 獨立需求件 相關(guān)需求件 11200 D 件 R 12100 m 3 12023 件 B 11210 P m 3 方桌 桌面 桌腿 面 框 板材 方木 1 螺釘 膠 油漆 方木 2 銷 產(chǎn) 供 ERP的解決思路 — BOM+MRP ——摘自陳啟申先生講座 X 5 10 15 20 25 交貨日期 時 間 A B E (2) 時間坐標上 的 產(chǎn)品結(jié)構(gòu) MRP： 簡化的網(wǎng)絡(luò)計劃 期量標準的新概念 C D (4) (5) O (3) P (2) R (7) (12) (20) (10) 優(yōu)先級計劃 ——摘自陳啟申先生講座 MRP 的邏輯流程圖 物料需求計劃 MRP 4 2 產(chǎn)品信息 （物料清單） （工藝路線） 庫存信息 3 （物料可用量） 主生產(chǎn)計劃 MPS 1 潛在 客戶 預測 合同 采購計劃 生產(chǎn) /外協(xié)計劃 ——摘自陳啟申先生講座 物料需求計算 (逐級展開 ) X A (1) C (2) O (2) C 20 10 10 A 10 10 O 提前期 =2 提前期 =1 提前期 =1 批量 =40 批量 =1 批量 =1 X 提前期 =1 批量 =1 時 段 計劃投入量 計劃產(chǎn)出量 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 現(xiàn)有量 =0 時 段 計劃投入量 計劃產(chǎn)出量 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 現(xiàn)有量 =0 現(xiàn)有量 =0 時 段 計劃投入量 計劃產(chǎn)出量 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 計劃接收量 現(xiàn)有量 =10 時 段 計劃投入量 計劃產(chǎn)出量 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 計劃接收量 毛 需 求 凈 需 求 預計庫存量 10 10 10 10 10 10 10 10
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