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y20xx0568--ts16949五大核心工具講解-在線瀏覽

2025-02-21 08:42本頁面
  

【正文】 產(chǎn)品保固 詢價 市場 調(diào)查 投標 售后服務(wù) /反饋 產(chǎn)品 /流程 設(shè)計開發(fā) 產(chǎn)品 /流程 設(shè)計開發(fā)驗證 COP SP Main Process 過程方法的特征 ? 一個過程可以通過一連串獨立的、相互協(xié)調(diào)的特性識別出來。TS16949五大工具 生命周期 為生命致敬 不能改變的事實 宇宙萬物都是一個過程 前言 1 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃 ( APQP) 潛在失效模式和后果分析 ( FMEA) 測量系統(tǒng)分析 ( MSA) 第三版 2023年 7月 第三版 2023年 3月 統(tǒng)計過程控制 ( SPC) 第二版 2023年 7月 生產(chǎn)件批準程序 ( PPAP) 第四版 2023年 3月 第一版 1994年 6月 TS 16949五大手冊 前言 2 五大工具之間的核心關(guān)系 一、 APQP 是產(chǎn)品、過程、系統(tǒng)的 策劃與執(zhí)行 二、 PPAP 是客戶對供應(yīng)商 信用 偏差 的要求; 三、 S P C 是對 過程 偏差 的控制 四、 M S A 是對 測量系統(tǒng) 偏差 的控制 五、 FMEA 對 產(chǎn)品、過程、體系誤差 的 糾正預(yù)防 前言 3 五大工具理解的金鑰匙 第一章 過程方法應(yīng)用 ? ISO 9000: 2023條款 述到:任何使用資源將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的活動或一組活動可視為一個過程。 活動 輸入 輸出 管理 過程定義 過程方法 ? 過程方法: 將系統(tǒng)中單一過程、過程組合和它們之間的相互關(guān)系運用過程的概念去識別、應(yīng)用、控制的方法稱為過程方法,運用過程方法可以更高效地得到期望的結(jié)果。對有效實施質(zhì)量管理,過程有以下六個特征。 application of the process model . 檢查輸入 靠著輸出 一個組織的界面 /外部環(huán)境的輸出 output (O) Notice how this is a literal 顧客 顧客導(dǎo)向過程的識別生產(chǎn)確認PPAP交付服務(wù)/ 支付訂單協(xié)議競標詢價顧客反饋量產(chǎn)MP過程設(shè)計開發(fā)市場調(diào)研市場調(diào)查分析研究市場/ 產(chǎn)品信息確定申請投標顧客咨詢提出報價報價接受顧客協(xié)議訂單/ 協(xié)議接受樣品和/或圖紙樣件交付確認試產(chǎn)件需求試產(chǎn)件交付確認顧客量產(chǎn)訂單成品儲存送貨通知服務(wù)請求交付產(chǎn)品服務(wù)接受顧客抱怨/績效表現(xiàn)顧客滿意MOP/SOPC1C2C3C4C5C6C7C8COPC1 C2 C3 C4 C5 C6 C8市場調(diào)研 競標/詢價 訂單/協(xié)議 設(shè)計開發(fā) 生產(chǎn)確認 量產(chǎn) 顧客抱怨/績效表現(xiàn)M1● ● ● ● ● ● ●M2● ● ● ● ●M3● ● ● ●M4● ● ● ● ● ● ●M5● ● ● ● ● ● ●M6● ● ● ● ● ● ●M7● ● ● ● ●M8● ● ● ● ●M9● ● ● ● ● ● ●M10● ● ● ● ● ● ●M11● ● ● ● ● ● ●M12● ● ● ● ● ● ●預(yù)防措施●持續(xù)改進●糾正措施●內(nèi)部審核●數(shù)據(jù)分析●記錄管理●管理評審●職責(zé)權(quán)限●文件管理●質(zhì)量方針●質(zhì)量策劃●MOPC7交付和服務(wù)業(yè)務(wù)計劃●C1 C2 C3 C4 C5 C6 C8市場調(diào)研 競標/詢價 訂單/協(xié)議 設(shè)計開發(fā) 生產(chǎn)確認 量產(chǎn) 顧客抱怨/績效表現(xiàn)S1● ● ● ● ● ● ●S2● ● ●S3● ● ●S4● ● ●S5● ● ● ● ● ● ●S6● ● ●S7● ● ● ●S8● ● ● ● ● ● ●S9● ● ● ●S10● ● ● ●S11● ● ●S12● ● ●S13● ● ●S14● ● ● ●不合格品●實驗室管產(chǎn)品測量產(chǎn)品防護●計量設(shè)備內(nèi)外部溝●標識可追●采購供方管理●模具/夾具●工作環(huán)境●公用設(shè)施●生產(chǎn)設(shè)備●SOPC7交付和服務(wù)培訓(xùn)● Out In 7 6 5 4 3 2 8 1 In In In In In In In Out Out Out Out Out Out Out 顧客 要求 報價 顧客拿到 『報價單』 章魚模式 ( The Octopus Model) Process 過程 ( COP、 MOP、 SP) Input 輸入 Output 輸出 With what 用那些 With Who 跟誰做 How 如何做 What result 測量方法 烏龜圖 尋找可能原因的六大因素 測量 Measurement 尋找結(jié)果 或問題的可能 原因。 附錄 B。 附錄 I ? 術(shù)語 FMEA過程順序 潛在失效模式 潛在失效后果 嚴重度S 級別 潛在失效起因 /機理 頻度O 現(xiàn)行控制 探測度 D R P N 建議措施 責(zé)任及目標完成日期 措施結(jié)果 預(yù)防 探測 采取的措施 S O D RPN 子系統(tǒng) 功能要求 功能、特 性或要求 是什么? 會是什么問題? 無功能 部分功能 /功能 過強 /功能降級 功能間歇 非預(yù)期功能 后果是 什么? 有多 糟糕 ? 起因是 什么? 發(fā)生的頻 率如何? 怎樣能得到 預(yù)防和探測? 該方法在 探測時 有多好? 能做些什么? 設(shè)計更改 過程更改 特殊控制 標準、程序或 指南的更改 初始 FMEA 修正 FMEA1 DFMEA必須在計劃的生產(chǎn)設(shè)計發(fā)布前 PFMEA必須在計劃的試生產(chǎn)日期前 各項未考慮的失效 模式的發(fā)現(xiàn)、評審 和更新 修正 FMEA2 時間 動態(tài) 的 FMEA文件 各項未考慮的失效 模式的發(fā)現(xiàn)、評審 和更新 ? 風(fēng)險順序數(shù)( RPN) ? 風(fēng)險順序數(shù)是嚴重度( S)、頻度( O)和探測度( D)的乘積。 評估風(fēng)險 (RPN) RPN= S O D 0= RPN =1000 絕對值沒有意義,主要用于對失效因素進行排序, 確定采取行動的優(yōu)先次序 基本原則: O=5, 廢品 % S=5,性能變差, ? D=5,在貨運前檢測到 所以一般 RPN大于 125,需要采取行動 生產(chǎn)件批準程序 第三章 PPAP 什么是 PPAP ? 顧客對供應(yīng)商的 產(chǎn)品、生產(chǎn)條件、生產(chǎn)過程 等方面的書面約定與認可。 PPAP的過程要求 用于 PPAP的產(chǎn)品必須: 重要 的生產(chǎn)過程; 1小時到
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