生產(chǎn)現(xiàn)場管理培訓(xùn)課件(ppt59頁)-在線瀏覽
2025-02-20 23:54本頁面
【正文】 1） .落實(shí)前 3S工作； 2） .制訂目視管理的基準(zhǔn)； 3） .制訂稽核方法； 4） .制訂獎(jiǎng)罰制度，加強(qiáng)執(zhí)行； 5） .維持 5S意識(shí)； 6） .高階主管經(jīng)常帶頭巡查，帶動(dòng)重視。 素養(yǎng)內(nèi)容： 1） .持續(xù)推動(dòng)前 4S至習(xí)慣化 2） .制訂共同遵守的有關(guān)規(guī)則 .規(guī)定 3） .制訂禮儀守則 4） .教育訓(xùn)練 (新進(jìn)人員加強(qiáng) ) 5） .推動(dòng)各種精神提升活動(dòng) (早會(huì) .禮貌運(yùn)動(dòng)等 ) （ 6）、 5S現(xiàn)場管理法的推行步驟 二、現(xiàn)場管理的基本方法 （一）、 5S現(xiàn)場管理 1：成立推行組織 2：擬定推行方針及目標(biāo) 3：擬定工作計(jì)劃及實(shí)施方法 4：教育 5：宣傳造勢 6：實(shí)施 7：評(píng)比及獎(jiǎng)懲 8：檢討與修正 9常態(tài)化 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化的定義： 所謂作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化，就是對(duì)在作業(yè)系統(tǒng)調(diào)查分析的基礎(chǔ)上，將現(xiàn)行作業(yè)方法的每一操作程序和每一動(dòng)作進(jìn)行分解，以科學(xué)技術(shù)、規(guī)章制度和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)為依據(jù)，以安全、質(zhì)量效益為目標(biāo)，對(duì)作業(yè)過程進(jìn)行改善，從而形成一種優(yōu)化作業(yè)程序，逐步達(dá)到安全、準(zhǔn)確、高效、省力的作業(yè)效果。 （ 2）推廣標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，可優(yōu)化現(xiàn)行作業(yè)方法，改變不良作業(yè)習(xí)慣，使每一工人都按照安全、省力、統(tǒng)一的作業(yè)方法工作。 （ 4）標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)還有助于企業(yè)管理水平的提高，從而提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。因此，與目標(biāo)無關(guān)的詞語、內(nèi)容請(qǐng)勿出現(xiàn)。 3）、準(zhǔn)確：要避免抽象： “ 上緊螺絲時(shí)要小心 ” 。 4）、數(shù)量化 具體：每個(gè)讀標(biāo)準(zhǔn)的人必須能以相同的方式解釋標(biāo)準(zhǔn)。 5）、現(xiàn)實(shí)：標(biāo)準(zhǔn)必須是現(xiàn)實(shí)的，即可操作的。 二、現(xiàn)場管理的基本方法 （二）、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化 如何制訂作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)？ 二、現(xiàn)場管理的基本方法 （二）、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化 選擇作業(yè)項(xiàng)目 技術(shù)能手起草 參考專業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 結(jié)合實(shí)際修正 試驗(yàn)論證確定 不斷更新完善 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化應(yīng)注意的問題： 1）制訂標(biāo)準(zhǔn)要科學(xué)合理； 2）切記不要搞形式主義； 3）不要一刀切，該制訂的制訂； 4）注意堅(jiān)持經(jīng)常。 所以目視管理是一種以公開化和視覺顯示為特征的管理方式。 二、現(xiàn)場管理的基本方法 （三）、目視管理 目視管理的作用： （ 1）迅速快捷地傳遞信息 ； （ 2）形象直觀地將潛在問題和浪費(fèi)現(xiàn)象顯現(xiàn)出來 ；有利于提高工作效率 ； （ 3）客觀、公正、透明化 ； （ 4）促進(jìn)企業(yè)文化的建立和形成 ； （ 5）透明度高，便于現(xiàn)場人員互相監(jiān)督，發(fā)揮激勵(lì)作用 ； （ 6）有利于產(chǎn)生良好的生理和心理效應(yīng) 。 二、現(xiàn)場管理的基本方法 （三）、目視管理 三、生產(chǎn)現(xiàn)場的質(zhì)量控制 生產(chǎn)現(xiàn)場管理是質(zhì)量管理的核心，也是質(zhì)量管理的基礎(chǔ)環(huán)節(jié)，做好生產(chǎn)現(xiàn)場的質(zhì)量控制是每個(gè)生產(chǎn)型企業(yè)的重要工作。 三、生產(chǎn)現(xiàn)場的質(zhì)量控制 在全面質(zhì)量管理中使用 PDCA循環(huán)法 ● PDCA循環(huán)法 (戴明環(huán)） A P D C P（ Plan） —— 計(jì)劃階段 D（ Do） —— 執(zhí)行階段 C（ Check） —— 檢查階段 A（ Action） —— 處理階段 三、生產(chǎn)現(xiàn)場的質(zhì)量控制 在全面質(zhì)量管理中使用 PDCA循環(huán)法 階段 步 驟 主要方法和內(nèi)容 P 分析現(xiàn)狀，找出問題 調(diào)查表、分層法、排列圖 找出產(chǎn)生問題的原因或影響因素 因果圖 找出原因中的主要原因 排列圖、相關(guān)圖等 針對(duì)主要原因，制定解決問題的方案 預(yù)期達(dá)到的目的（ What） 在哪里執(zhí)行措施（ Where） 由誰來執(zhí)行（ Who） 何時(shí)開始和完成（ When） 如何執(zhí)行（ How） D 按制定的計(jì)劃認(rèn)真執(zhí)行 C 檢查措施執(zhí)行的效果 直方圖、控制圖 A 鞏固提高，總結(jié)成功經(jīng)驗(yàn) 利用成功經(jīng)驗(yàn)修改或制定相應(yīng)未來工作的標(biāo)準(zhǔn) 把未解決或新出現(xiàn)的問題轉(zhuǎn)入下一循環(huán) 為下一循環(huán)提供質(zhì)
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