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換熱設(shè)備管理概述-在線瀏覽

2025-02-19 16:12本頁(yè)面
  

【正文】 用不廣泛。 板束相當(dāng)于管殼式換熱器的管束,每一板束元件相當(dāng)與一根管子,由板束元件構(gòu)成的流體通道成為板程,板束與殼體之間的流體通道成為殼程。 優(yōu)點(diǎn) 結(jié)構(gòu)緊湊、傳熱效率高。 板束由冷軋金屬薄板制成,成本較低。 螺旋板式換熱器 螺旋板換熱器的結(jié)構(gòu)是由兩張平行的金屬板在專用的卷床上卷制而成,它是具有一對(duì)螺旋通道的圓柱體,再加上頂蓋和進(jìn)出口接管而構(gòu)成的。 優(yōu)點(diǎn):結(jié)構(gòu)緊湊,傳熱效率高; 缺點(diǎn):不能承受壓力。 作業(yè) ? 簡(jiǎn)述以下?lián)Q熱器的優(yōu)缺點(diǎn)及適用場(chǎng)合? 1. 直接接觸式換熱器 2. 蓄熱式換熱器 3. 間壁式換熱器分開敘述: 4. 管式換熱器:管殼式 板面式換熱器:板式 蛇管式 板翅式 套管式 板殼式 翅片管式 螺旋板式 第二節(jié) 管殼式換熱器 管殼式換熱器雖然在傳熱效率、結(jié)構(gòu)緊湊性、金屬消耗量等方面不如板式換熱器及其它新型換熱器,但它具有結(jié)構(gòu)堅(jiān)固,操作彈性大,選材范圍廣、適用性強(qiáng)等自身獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn),是目前換熱設(shè)備的主要形式,特別是在高溫、高壓和大型換熱器中占有絕對(duì)優(yōu)勢(shì)。 ..\..\105個(gè)化工設(shè)備原理動(dòng)畫 \換熱器 \列管式換熱器 .swf ? 結(jié)構(gòu)特點(diǎn): ( 1)同樣殼體直徑內(nèi),布管最多,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊,制造費(fèi)用低; 固定管板式換熱器 固定管板式換熱器 ( 2)兩端管板與殼體之間固定連接,當(dāng)兩流體溫差較大時(shí)產(chǎn)生溫差效應(yīng),會(huì)使管子扭彎或從管板上脫落,需考慮設(shè)置溫差補(bǔ)償裝置(如膨脹節(jié)); ( 3)管程清洗方便,但殼程清洗不方便; 此類換熱器適用于殼程介質(zhì)清潔,兩流體溫差不大或溫差較大,但殼程壓力不高的場(chǎng)合 . 浮頭式換熱器 浮頭式換熱器 1— 防沖板; 2— 折流板; 3— 浮頭管板; 4— 鉤圈; ..\..\105個(gè)化工設(shè)備原理動(dòng)畫 \換熱器 \浮頭式換熱器 .swf 浮頭式換熱器 ?一端管板與殼體固定,另一端管板(浮動(dòng)管板)與殼體之間沒有約束,受冷或受熱時(shí)可在殼體內(nèi)自由伸縮,稱為(浮頭)。 特點(diǎn): ( 1) 一端管板與殼體固定 , 另一端管板( 浮動(dòng)管板 ) 與殼體之間沒有約束 , 可在殼體內(nèi)自由浮動(dòng) 。 ( 2) 管束可從殼體中抽出 , 便于管程 、 殼程的檢修和清洗 。 ?( 2)內(nèi)浮頭蓋在操作時(shí)觀察不到,若發(fā)生泄漏,無(wú)法發(fā)現(xiàn),所以應(yīng)嚴(yán)格保證其密封性能。 ? 適用于兩流體溫差較大,且容易結(jié)垢需經(jīng)常清洗的場(chǎng)合。 優(yōu)點(diǎn): ( 1) 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單 , 省去一塊管板和一個(gè)管箱 ,造價(jià)低 。 ( 3) 管束可以從殼體中抽出 , 管外清洗方便 。 U形管式換熱器 ?( 3)管子泄漏損壞時(shí),只有最外層管子可以更換,其他管子只能堵死,減小換熱面積,管子報(bào)廢率高。 填料函式換熱器 填料函式換熱器 填料函式換熱器 ? 兩管板中,一管板與殼體固定連接,另一塊類似于浮頭,與殼體間隙處通過(guò)填料密封,可作一定量的移動(dòng)。 ( 3) 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單 , 制造方便 , 造價(jià)比浮頭式低 。 對(duì)有毒 、易燃和易爆介質(zhì)不適用; 填料函式換熱器 填料函式換熱器 ? 通常只適用于壓力和溫度都不高的場(chǎng)合,易燃、易爆、有毒及貴重介質(zhì)不適用。 釜式重沸器 與其他換熱器結(jié)構(gòu)不同之處在于:殼體上設(shè)置了一個(gè)蒸發(fā)空間,根據(jù)產(chǎn)氣量和蒸汽品質(zhì)要求設(shè)置蒸發(fā)空間。 適用于兩流體溫差較大的場(chǎng)合,清洗、維修方便。 管殼式換熱器流體的流程 一種流體走管內(nèi) ,稱為管程 。 管內(nèi)流體從換熱管一端流向另一端一次,稱為一程;對(duì) U形管換熱器,管內(nèi)流體從換熱管一端經(jīng)過(guò) U形彎曲段流向另一端一次,稱為兩程。常用的有單管程、兩管程和四管程。 ① 我國(guó)管殼式換熱器標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定采用無(wú)縫鋼管作為換熱管 , 主要規(guī)格有 ( 外徑 壁厚 ) :φ19 ; φ25 ; φ38 ; φ57 等; 換熱管的選用: 換熱管的選用: ?② 長(zhǎng)度可根據(jù)工藝計(jì)算確定,但應(yīng)考慮管材的合理使用。 ③管子在管板上要保證一定的管間距 (指兩相鄰換熱管中心的距離 ) 要求:換熱管中心距 P≥ ( d0 管子外徑,三角形排列時(shí)) 換熱管的選用: 換熱管的選用: ? 管子的內(nèi)徑: 小直徑管子單位傳熱面積的金屬消耗量小,傳熱系數(shù)稍高,但容易結(jié)垢,不易清洗,用于較清潔的流體;大直徑管子用于粘性大或污濁的流體。常用的金屬材料有:碳素鋼、低合金鋼、不銹鋼和銅、鋁、鈦等有色金屬及其合金;非金屬材料有:石墨、陶瓷、聚四氟乙烯等。 波紋管(圖 214) 能強(qiáng)化傳熱效果,提高傳熱效率 不適用于固體粉塵含量較高或易結(jié)焦的場(chǎng)合。 廣泛應(yīng)用 空調(diào)和冷凍設(shè)備上的冷凝器和蒸發(fā)器 1/28/2023 (3)、 管子的排列順序 換熱管在管板上的排列形式有 正三角形、轉(zhuǎn)角正三角形、正方形和轉(zhuǎn)角正方形 等 換熱管的排列形式 其中,正三角形排列應(yīng)用最為廣泛,因正三角形有利于殼程流體的湍流,且同一管板面積上,布置的管數(shù)也最多,但管間不易清洗; 當(dāng)殼程需要清洗時(shí),不得采用正三角形或轉(zhuǎn)角正三角形,而要采用正方形排列, 因正方形排列空間大,有利于殼程的清洗,但相同管板面積上,布管少10%~40%??捎糜谔厥鈭?chǎng)合,如石油化工裝置中的固定床反應(yīng)器等。這樣會(huì)增大換熱面積,防止殼程流體短路。管板主要用來(lái)連接換熱管,同時(shí)將管程和殼程分隔,避免管程和殼程流體混合。 管板的選用 (1) 材料 根據(jù)壓力、溫度、介質(zhì)的腐蝕性能決定。 工程上都采用復(fù)合鋼板,以不銹鋼抵抗腐蝕,以碳鋼和低合金鋼承受介質(zhì)的壓力。 (圖 723)固定端管板與殼體的連接。 根據(jù)管、殼程的設(shè)計(jì)壓力、設(shè)計(jì)溫度、介質(zhì)的腐蝕性,管板的結(jié)構(gòu)等選
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