【正文】 點(diǎn)在于它的 殼體兩端無(wú)端蓋 ，制冷劑 過(guò)熱蒸氣 由豎直殼體的上部進(jìn)入殼內(nèi)，在豎直管簇外 冷凝 成為液體，然后從殼體 下部 引出。管簇的每一根管口裝有一個(gè)水分配器，冷卻水通過(guò)該分配器上的斜分水槽進(jìn)入管內(nèi)，并沿 內(nèi)表面 形成液膜 向下流動(dòng) ，以提高表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)，節(jié)約冷卻水循環(huán)量。 從傳熱理論分析，立管的換熱性能較水平管差得多。 立式殼管式冷凝器可以使用 水質(zhì)較差 的水，因?yàn)樗梢栽谶\(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行清洗。 Ct m06~4?? )(814~698 2 KmW ? 24652~4071 mWqF ?傳熱系數(shù) K約為 單位面積熱流量 在平均傳熱溫差 3） .套管式冷凝器 氟利昂套管式冷凝器 逆流換熱 端部溫差小 傳熱效果好 sm2~1水速 傳熱系數(shù) )(9302 KmW ? 由不同直徑的管子套在一起，并彎制成螺旋形或蛇形的一種水冷式冷凝器。 套管式冷凝器 ? 該冷凝器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制作方便。 ? 另外，套管式冷凝器無(wú)法機(jī)械清洗，應(yīng)當(dāng)使用符合水質(zhì)要求的水，并定期進(jìn)行化學(xué)清洗。 (1)、空氣自由運(yùn)動(dòng)的空氣冷凝器 (2) 、空氣強(qiáng)制流動(dòng)的空冷冷凝器 由一組或幾組帶有 肋片 的蛇管 組成。 肋片一般采用厚度為~，套在φ10— φ16mm鋼管外，由彎頭連接成蛇管管組。 由 低噪聲軸流式通風(fēng)機(jī) 迫使空氣流過(guò)肋片間隙，通過(guò)肋片及管外壁與管內(nèi)制冷劑蒸氣進(jìn)行熱交換，將其冷凝成為液體。為提高換熱面積的利用率，管排數(shù)取 2— 6排為好。 它利用水蒸發(fā)時(shí)吸收熱量使管內(nèi)制冷劑蒸氣凝結(jié)。 水經(jīng)水泵提升再由噴田 噴淋 到傳熱管的外表面，形成 水膜 吸熱蒸發(fā)變成水蒸氣，然后被進(jìn)入冷凝器的空氣帶走。箱體上方設(shè)有 擋水板 ，用于阻擋空氣中的水滴散失。 ? 蒸發(fā)式冷凝器的熱流量與進(jìn)口空氣的 濕球溫度 關(guān)系很大，濕球溫度愈高，則空氣相對(duì)濕度愈大，若要保持一定的蒸發(fā)量，就必須提高 冷凝溫度 ，對(duì)裝置的正常運(yùn)行造成不利影響。其參數(shù)選擇可參照 JB/凝器標(biāo)準(zhǔn)。越高則所要求的送風(fēng)量就越大。所以送風(fēng)量的配備應(yīng)從節(jié)能和性能要求兩方面綜合考慮。隨意增大配水量會(huì)造成水泵功耗上升，水的飛散損失增大，運(yùn)行成本提高。 空氣的溫度從而下降 影響蒸發(fā)器的傳熱系數(shù)因素主要是： (一 ).制冷劑蒸發(fā)時(shí)放熱系數(shù)的大小 (三 )傳熱表面的污臟程度 (二 ).冷卻介質(zhì)側(cè)的放熱強(qiáng)度 (一 ).制冷劑蒸發(fā)時(shí)放熱系數(shù)的大小 制冷劑蒸發(fā)時(shí)的放熱系數(shù)取決于制冷 劑 在蒸發(fā)器內(nèi)的沸騰狀態(tài) 沸騰形式有 泡狀沸騰 和 膜狀沸騰 之分。 隨著 傳熱溫差 的上升，汽化核心增加，生成的汽泡數(shù)量增 q 增加到最大值 ，汽泡擾動(dòng)劇烈，稱該段為泡狀沸騰。 工業(yè)用的蒸發(fā)器一般應(yīng)控制好傳熱溫差，以便得到泡狀沸騰，所以在實(shí)際制冷系統(tǒng)中，傳熱溫差一般約 10℃ 左右，蒸發(fā)器中制冷劑液體是處于泡狀沸騰狀態(tài)。 (二 ).冷卻介質(zhì)側(cè)的放熱強(qiáng)度 主要取決于冷卻介質(zhì)的 流速 ，流速增大，則放熱系數(shù)提高，但過(guò)大的流速又將增大機(jī)泵的動(dòng)力消耗，所以一般鹽水的流速為 — 2m/s。 (三 )傳熱表面的污臟程度 (1)制冷劑側(cè)的傳熱表面，其管內(nèi)壁的污垢，主要是制冷劑中夾帶的潤(rùn)滑油在制冷劑蒸發(fā)后沉積在蒸發(fā)器管道中，過(guò)多的積沉將形成油膜。 〔 2)冷卻介質(zhì)側(cè)的傳熱表面，如鹽水腐蝕管壁生成鐵銹，其熱阻很大；此外鹽水濃度過(guò)大或過(guò)小，也會(huì)有鹽或冰析出，粘附在傳熱表面，也使熱阻增大，降低傳熱系數(shù)。 根據(jù)供液方式的不同，有 滿液式、干式、循環(huán)式 和 噴淋式 等。 ? 它們的共同特點(diǎn)是在 蒸發(fā)器 內(nèi)充滿了 液態(tài)制冷劑， 運(yùn)行中吸熱蒸發(fā)產(chǎn)生的 制冷劑蒸氣 不斷地從液體中分離出來(lái)。但不足之處是制冷劑充注量大，液柱靜壓會(huì)給蒸發(fā)溫度造成不良影響。 載冷劑的進(jìn)出口設(shè)在端蓋上，取 下進(jìn)上出 走向。 殼內(nèi)制冷劑始終保持約為殼徑 70％ ~80％ 的靜液面高度。 對(duì)于氨用殼管式滿液式蒸發(fā)器還在其殼體下部專門設(shè)置 集污包 ，便于由此排出油及沉積物。 采用殼 管 式蒸發(fā)器應(yīng)注意以下問(wèn)題 1)以水為 載 冷劑，其蒸發(fā)溫度降低到 0度以下時(shí)，管內(nèi)可能會(huì)結(jié)冰，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致傳熱管脹裂。 3)與潤(rùn)滑油互溶的制冷劑，使用滿液式蒸發(fā)器存在著回油困難。同時(shí)不適于機(jī)器在運(yùn)動(dòng)條件下工作，液面搖晃會(huì)導(dǎo)致壓縮機(jī)沖缸事故。 它們均沉浸在液體載冷劑中工作．由于攪拌器的作用，液體載冷劑在容器內(nèi)循環(huán)流動(dòng)，以增強(qiáng)傳熱效果。 制冷劑液體從設(shè)置 中間部位 的進(jìn)液管進(jìn)入蒸發(fā)器中 (圖 6— 8c)。 制冷劑在蒸發(fā)過(guò)程中產(chǎn)生的 氨氣 沿上集管進(jìn)入氣液分離器中，因流動(dòng)方向的改變和速度的降低，將氨氣中攜帶的液滴分離出來(lái)。 在集油器中沉積的潤(rùn)滑油通過(guò)放油閥可 定時(shí)排放 。組數(shù)的多少由熱負(fù)荷大小確定。每一個(gè)管組均有上、下兩個(gè)水平集管。 進(jìn)液管設(shè)置在一個(gè)較粗的立管中。 當(dāng)用水作為載冷劑時(shí)，可將水冷卻到接近于 0℃ ，適用于空調(diào)系統(tǒng)； 當(dāng)用鹽水作為載冷劑時(shí)，可將水冷卻到－ 10～－20℃ ，適用于鹽水池制冰或食品的冷加工 一般情況下， 直管式 用于冷卻淡水時(shí)，水速若為 時(shí)，則傳熱系數(shù) K值在 520— 580W／ (m2 而 螺旋管式 蒸發(fā)器在 t0＝ 5~00C， 水速 ,K值在280450()范圍。K)。 直管式蒸發(fā)器制造過(guò)程中，直管與上下集管連接的焊接工作量很大，為此其泄漏的機(jī)會(huì)也增多。 ? 直管式和螺旋管式蒸發(fā)器的特點(diǎn)是在 蒸發(fā)溫度降低 時(shí)也 不會(huì)發(fā)生傳熱管凍裂 (水箱充水量大 ) 。因此應(yīng)注意加強(qiáng)系統(tǒng)與空氣隔離的措施。 干式蒸發(fā)器 ? 干式蒸發(fā)器是一種制冷劑液體在傳熱管內(nèi)能夠完全汽化的蒸發(fā)器。 增加制冷劑的 質(zhì)量流量 ，可增加制冷劑液體在管內(nèi)的濕潤(rùn) 面積（同時(shí)其進(jìn)出口處的壓差隨流動(dòng)阻力增大而增加，以至使制冷系數(shù)降低。 (1)、冷卻液體介質(zhì)的干式蒸發(fā)器 殼管式干式蒸發(fā)器包括 直管式和 u形管式 的結(jié)構(gòu)型式。目的在于提高管外 載冷劑流速、增強(qiáng)換熱效果 。折流板穿裝在傳熱管簇上，用拉桿將其固定在確定位置。 由于載冷劑側(cè)表面 傳熱系數(shù)較高 ，所以管外不設(shè)肋片。 節(jié)流后的制冷劑液體從一側(cè)端蓋的 下部 進(jìn)入，經(jīng)過(guò) 幾個(gè)流程 后，變成蒸氣從同側(cè)端蓋的上部管口流出。 2)U形管式殼管式干式蒸發(fā)器： 一個(gè)管口為進(jìn)液端，另一管口為出氣端，由此構(gòu)成了制冷劑為二流程的殼管式結(jié)構(gòu)。 干式殼管式蒸發(fā)器的特點(diǎn)是： 1).能保證進(jìn)入制冷系統(tǒng)的潤(rùn)滑油順利返回壓縮機(jī)； 2).所需要的制冷劑充注量較小，僅為同能力滿液式蒸發(fā)器的 1/3。 此外，對(duì)于多程式干式蒸發(fā)器，可能會(huì)發(fā)生同流程的傳熱管 氣液分配不均 的情況。所以應(yīng)注意將轉(zhuǎn)向室內(nèi)側(cè)制成 弧形 ，同時(shí)制冷劑的進(jìn)出口制成“喇叭口”形，以利于轉(zhuǎn)向和減少流動(dòng)阻力。所以這種蒸發(fā)器被制成光管蛇形管管組，通常稱做 冷卻排管 。在食品冷藏裝置中使用該設(shè)備，將有利于降低食品干耗 ，提高冷藏食品質(zhì)量。當(dāng)改用 氨 節(jié)流裝置時(shí)，可作為氨冷卻排管，其結(jié)構(gòu)以立式排管居多。 循環(huán)式蒸發(fā)器 ? 這種蒸發(fā)器中，制冷劑在其管內(nèi)反復(fù)循環(huán)吸熱蒸發(fā)直至完全汽化，故稱做 循環(huán)式蒸發(fā)