精益生產(chǎn)導(dǎo)入培訓(xùn)-在線瀏覽
2025-02-16 19:24本頁面
【正文】 50% ?廢品率降低 50% ?與工作有關(guān)的傷害降低 50% ?生產(chǎn)效率提高 60% 2023/2/2 23 精益生產(chǎn)追求的目標(biāo) 7個“ 零 ”目標(biāo) ☆ 零切換浪費(fèi) ☆ 零庫存 ☆ 零浪費(fèi) ☆ 零不良 ☆ 零故障 ☆ 零停滯 ☆ 零事故 Why為什么做精益生產(chǎn) ? 2023/2/2 24 1.“ 決策層 ”決策支持 Who由誰來做 ?? 推行精益生產(chǎn)要求： 2023/2/2 25 Where精益生產(chǎn)適用于哪些企業(yè) ?? 汽車、飛機(jī)、大型機(jī)械制造業(yè) 數(shù)碼產(chǎn)品制造業(yè) 家電產(chǎn)品制造業(yè) ……. 2023/2/2 26 When何時可以導(dǎo)入精益生產(chǎn) ?? 1. 全員精益思想提高：如，良好 5S習(xí)慣 . 2. 公司具備完善的 “質(zhì)量管理體系” . 3. 員工較高的對公司的忠誠且能勝任多崗位即： “多能工” 4. ERP在企業(yè)運(yùn)營過程中扮演重要角色 . 5. 高層管理者的導(dǎo)入的決心和支持 . 2023/2/2 27 1. 不斷取消那些不增加產(chǎn)品價值的工作，即“ 排除浪費(fèi)，降低成本 ”； 2. 能“ 快速 ” 應(yīng)對市場的需求 ,做到快速換型 。要引進(jìn)一個新的管理模式，必須首先研究其是否與自身的管理結(jié)構(gòu)相匹配，管理無法照搬，更無法跨越！一個企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者不能人云亦云，盲目地跟在他人的后面亦步亦趨。這樣，在推行現(xiàn)場管理改善過程中可以起到事半功倍的效果。 ? 提升理念不是僅辦一、兩次培訓(xùn)就能取得效果的，必須對員工進(jìn)行反復(fù)培訓(xùn)，經(jīng)常研討，結(jié)合企業(yè)實際去運(yùn)用先進(jìn)理念，在改善實踐中讓技能得到熟練，讓理論得到提升。 ? 學(xué)習(xí)和推行精益生產(chǎn)是在提升企業(yè)整體的管理水平，不僅僅是改變面貌，更重要的是在改變企業(yè)全體成員的價值觀、思想和行為，是向現(xiàn)有的管理理念進(jìn)行挑戰(zhàn)，是對管理現(xiàn)狀的變革和改善，是一項系統(tǒng)的管理工程。 ? 公司一把手要親自掛帥，對推行現(xiàn)場管理改善的總體方案進(jìn)行把關(guān)，要在推行過程經(jīng)常聽取匯報，把握方向。 33 2023/2/2 34 ■ 基礎(chǔ) —— 組織完善 ? 要建立一支推行精益生產(chǎn)的骨干隊伍，保證推行的有效實現(xiàn)。 ? 首先要通過培訓(xùn)，讓骨干隊伍具備精益生產(chǎn)的思想和理念，再通過不斷的現(xiàn)場改善實踐來提升其做事的能力。 34 2023/2/2 35 ■推行 — 以點(diǎn)帶面， 逐步展開 在推行現(xiàn)場管理改善時，不要企圖“畢全功于一役”，應(yīng)當(dāng)在各車間先確定一個容易開展改善的班組，先在這個班組進(jìn)行試點(diǎn)，總結(jié)成功經(jīng)驗，最終達(dá)到全面開花的效果。 35 2023/2/2 36 ■ 保證 —— 體系建設(shè) 要及時建立評價體系和激勵機(jī)制，及時交流經(jīng)驗，對改善的成果給予鼓勵，將改善成果納入體系進(jìn)行管理，并進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化和程序化，以保證改善的持續(xù)進(jìn)行。 ② 工作：現(xiàn)地現(xiàn)物、全員參與、持續(xù)改善。 ④ 加工：改“推動式”生產(chǎn)為“拉動式”生產(chǎn)，以盡可能少的投入獲取盡可能多的產(chǎn)出。 ⑥ HR：以人為核心，充分調(diào)動人的工作熱情和團(tuán)隊精神，推行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)、現(xiàn)場改善、多機(jī)操作、多技能工。 39 2023/2/2 推行精益生產(chǎn)的 十大阻力 2023/2/2 40 41 ◆我們的產(chǎn)品比較復(fù)雜，與別人不一樣 …… ◆我們公司的文化、素質(zhì)，不像別的公司那樣好 …… ◆這種方式我們以前試過了，但沒有效果 …… ◆構(gòu)想很
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