瓷磚生產(chǎn)工藝流程介紹(ppt47頁(yè))-在線瀏覽
2025-02-14 09:59本頁(yè)面
【正文】 223。 以長(zhǎng)石為主的熔劑性原料 如果說(shuō)石英是瓷磚的骨架，黏土就是瓷磚的經(jīng) 脈，而長(zhǎng)石則是連結(jié)兩者的血液。粘土的這種性質(zhì)稱為可塑性。均化后的原料才允許生產(chǎn)加工。 通過(guò)皮帶將電子喂料機(jī)上的已配好的各種物料輸送到球磨機(jī)內(nèi)進(jìn)行投料球磨。根據(jù)泥漿細(xì)度要求設(shè)定球磨時(shí)間至一定的細(xì)度測(cè)漿確定是否合格。 流動(dòng)性、懸浮性要好，以便輸送和儲(chǔ)存。 含水率要合適，確保制粉過(guò)程中粉料產(chǎn)量高，能源消耗低 。 保證泥漿細(xì)度，使產(chǎn)品尺寸收縮、燒成溫度與性能的穩(wěn)定。 泥漿滴漿，看坯體顏色。 泥漿水份、細(xì)度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后放漿過(guò)篩、除鐵進(jìn)入漿池內(nèi)陳腐備用。噴霧干燥223。 柱 塞泵熱風(fēng)爐粉料檢測(cè)粉料性能的檢測(cè)項(xiàng)目：223。223。我們一般嚴(yán)格控制 40目上的粉料顆粒度，對(duì) 40目上粉料顆粒度合格率進(jìn)行考核。 通過(guò)噴霧干燥后的粉料有一定的溫度，且水份也不均勻，所以粉料一般需陳腐 24小時(shí)后使用。陳腐時(shí)間太長(zhǎng)，強(qiáng)度差，流動(dòng)性差，不易填滿壓機(jī)模腔。壓制 粉料由輸送帶輸送進(jìn)入壓機(jī)料斗，然后通過(guò)布料格柵布料、由壓磚機(jī)壓制成型。 陶瓷廠現(xiàn)多采用多層臥式干燥窯，節(jié)省了占地面積，滿足生坯對(duì)干燥速度的要求 。 壓制成型的坯體在上釉前需要噴水。加強(qiáng)坯、釉結(jié)合性，減少生產(chǎn)缺陷。施釉釉的定義：釉是覆蓋在陶瓷制品表面的無(wú)色或有色的玻璃質(zhì)薄層。能增加制品的機(jī)械強(qiáng)度、熱穩(wěn)定性和電介強(qiáng)度，還有美化器物、便于拭洗、不被塵土腥穢侵蝕等特點(diǎn)。噴釉223。噴釉淋釉223。 淋釉釉面比較適合膠輥印花。 淋釉比重一般控制在 。 淋釉釉坯表面光滑適于高度精細(xì)的圖案印刷或膠輥印花 。 印花是按照預(yù)先設(shè)計(jì)的圖樣，通過(guò)轉(zhuǎn)印花網(wǎng)或雕刻膠輥，將印花釉透過(guò)網(wǎng)孔或膠輥的毛細(xì)孔轉(zhuǎn)印到釉坯上 。操作：平板印花操作方面簡(jiǎn)單
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