【正文】 不可能對每種產(chǎn)品的適用性，對所檢驗(yàn)產(chǎn)品的質(zhì)量特性與整機(jī)質(zhì)量的關(guān)聯(lián)具有足夠的了解，因而一些檢驗(yàn)員往往不清楚應(yīng)如何進(jìn)行檢驗(yàn)，不清楚哪些是質(zhì)量重點(diǎn)。 檢 驗(yàn) 計(jì) 劃 內(nèi) 容 ?質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃的內(nèi)容 ①設(shè)計(jì)檢驗(yàn)流程圖； ②設(shè)臵檢驗(yàn)站，作出人員配備、培訓(xùn)、資格認(rèn)證事項(xiàng)的安排； ③制定質(zhì)量缺陷嚴(yán)重性分級表； ④進(jìn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)補(bǔ)充說明； ⑤編制增添、完善檢測手段計(jì)劃； ⑥編制檢驗(yàn)指導(dǎo)書。 檢驗(yàn)流程圖繪制，通常是參照工藝流程圖，即在工藝流程圖上，標(biāo)出所需的檢驗(yàn)標(biāo)識(shí)符號，即可作為檢驗(yàn)流程圖。 可用有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的符號。 ①順序符號 : （ 見教材 ) 檢 驗(yàn) 計(jì) 劃 的 編 制 ② 檢驗(yàn)符號： 進(jìn)廠檢驗(yàn) E 外觀檢驗(yàn) N 工序檢驗(yàn) P 全數(shù)檢驗(yàn) L或100% 中間檢驗(yàn) Zh 抽樣檢驗(yàn) SP或 n／ c 最終檢驗(yàn) Z 控制圖 w 完工檢驗(yàn) ZF 測量 A 成品檢驗(yàn) ZP 試驗(yàn) I 合格證驗(yàn)收 C 調(diào)試 X 理化檢驗(yàn) M 質(zhì)量審核 O 感官檢驗(yàn) S 檢 驗(yàn) 計(jì) 劃 的 編 制 設(shè)臵檢驗(yàn)站 ①進(jìn)貨檢驗(yàn)站 進(jìn)貨檢驗(yàn)站負(fù)責(zé)原材料、輔料、外協(xié)件和外購配套件的進(jìn)廠和出庫檢驗(yàn)。 ③成品檢驗(yàn)站 成品檢驗(yàn)站一般設(shè)在總裝車間，負(fù)責(zé)成品性能、產(chǎn)品包裝、成品入庫和出庫的檢驗(yàn)等。 檢 驗(yàn) 計(jì) 劃 的 編 制 產(chǎn)品缺陷嚴(yán)重性分級 對產(chǎn)品缺陷嚴(yán)重性分級，可達(dá)如下目的： (1)把產(chǎn)品的設(shè)計(jì)要求、工藝要求、制造要求與用戶使用要求綜合加以考慮，為合理地確定檢驗(yàn)方式、檢驗(yàn)程度和檢測手段提供依據(jù)； (2)可使檢驗(yàn)員明確檢驗(yàn)重點(diǎn)，把精力放在可能產(chǎn)生致命缺陷和嚴(yán)重缺陷的質(zhì)量特性檢驗(yàn)上，認(rèn)真仔細(xì)檢驗(yàn)，嚴(yán)格把關(guān)； (3)為恰當(dāng)?shù)卮_定質(zhì)量缺陷的處理權(quán)限、處理程序以及掌握處理的寬嚴(yán)程度提供依據(jù)。 嚴(yán)重缺陷 (B)：在產(chǎn)品安全性方面，缺陷可能影響產(chǎn)品安全、可能導(dǎo)致發(fā)生安全事故；或在產(chǎn)品功能方面，肯定會(huì)影響產(chǎn)品的一般功能；或在產(chǎn)品壽命、可靠性方面，可能會(huì)有影響；或肯定會(huì)造成裝配困難；或肯定會(huì)對下道工序造成很大困難；或缺陷明顯，嚴(yán)重影響產(chǎn)品外觀。但在產(chǎn)品安全性方面，一般不會(huì)影響產(chǎn)品安全；或在產(chǎn)品功能方面，一般不會(huì)影功能；或在產(chǎn)品壽命、可靠性方面，一般不會(huì)有影響。 檢 驗(yàn) 計(jì) 劃 的 編 制 通常對致命缺陷不得采用抽樣檢驗(yàn)，必須實(shí)行 100％檢驗(yàn)，甚至再加 100％復(fù)核檢驗(yàn)，即期望致命缺陷一個(gè)都不能有，只要發(fā)現(xiàn)一個(gè)致命缺陷，即判定該產(chǎn)品或該批產(chǎn)品為不合格。 2．進(jìn)一步明確并完善標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)要求 對標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)要求上易混淆之詞要作出補(bǔ)充解釋；對缺少技術(shù)要求的要提出補(bǔ)充；對無法測量的質(zhì)量特性項(xiàng)目，要提出改用其他代用特性作檢驗(yàn)；對有些定性的質(zhì)量特性項(xiàng)目，凡能定量的都要定量，使其具體化，以便于貫徹執(zhí)行。 4．澄清分歧 對標(biāo)準(zhǔn)在解釋與執(zhí)行上有分歧的，要提出并由制定部門予以澄清。 檢 驗(yàn) 計(jì) 劃 的 編 制 編制人員和檢測手段計(jì)劃 1）檢驗(yàn)人員的配臵 檢驗(yàn)計(jì)劃中的人員配臵，通常是在企業(yè)已有檢驗(yàn)人員隊(duì)伍的基礎(chǔ)上，針對某一新產(chǎn)品投產(chǎn)后，對所需檢驗(yàn)人員的安排。 2）檢驗(yàn)手段的配臵 在充分考慮采用現(xiàn)有測量和試驗(yàn)設(shè)備的基礎(chǔ)上作出安排 . 一般需考慮如下幾點(diǎn)： (1)對需新添臵的檢測儀器、設(shè)備、裝臵和專用量具等應(yīng)盡早提出，以便安排制造或采購； (2)隨著技術(shù)進(jìn)步要求，應(yīng)注意檢測手段的更新； (3)對于有些形位質(zhì)量特性需要在機(jī)床上加工位臵狀態(tài)進(jìn)行測量的項(xiàng)目，可以在檢驗(yàn)指導(dǎo)書中作出明確規(guī)定。 新產(chǎn)品特有的，企業(yè)過去沒有開展過的檢驗(yàn)項(xiàng)目，重要的外購配套件、外協(xié)件、生產(chǎn)制造中的關(guān)鍵件、關(guān)鍵質(zhì)量特性或工序質(zhì)量控制點(diǎn)的質(zhì)量特性的檢驗(yàn)，都要編制檢驗(yàn)指導(dǎo)書。對于比較復(fù)雜的檢驗(yàn)項(xiàng)目，在檢驗(yàn)指導(dǎo)書上應(yīng)畫有簡明的示意圖及提供有關(guān)的說明資料。 檢 驗(yàn) 計(jì) 劃 的 編 制 編制檢驗(yàn)指導(dǎo)書的要點(diǎn)： 1）應(yīng)明確質(zhì)量特性的具體要求。 2）應(yīng)明確規(guī)定檢驗(yàn)方法和所用檢測手段。不同精度等級的公差要求，就要有相應(yīng)精度的量具、儀器來測量。 Q C 工 程 圖 QC工程圖的概念 QC工程圖，即質(zhì)量控制工程圖（也叫 QC工程表），目前還沒有一個(gè)統(tǒng)一的定義。 也可以說它又是一個(gè)質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃。 制作 QC工程圖，應(yīng)該組成一支具備多種學(xué)問的小組，充分收集所能取得的信息、資料 : (見下頁 ) Q C 工 程 圖 ? 1. 生產(chǎn)、制造工藝流程圖； ? 2. 設(shè)計(jì) /過程用的 FMEA（設(shè)計(jì)/過程的潛在失效模式分析）或產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的質(zhì)量策劃； 3. 特定的質(zhì)量特性值； ? 或組件的過去的經(jīng)驗(yàn)、教訓(xùn)； ? 5. 生產(chǎn)過程的知識(shí)； ? 6. 設(shè)計(jì)審查等。 : 1)便于識(shí)別產(chǎn)品 ,防止混料 ,誤發(fā) ,誤用 。 ? 返工 ：為使不合格產(chǎn)品符合要求而對其采取的措施。 ? 報(bào)廢 ：為避免不合格產(chǎn)品原有