新老qc七大手法-在線瀏覽
2025-02-13 20:07本頁面
【正文】 執(zhí)行階段： （一步） C（ Check） 檢查階段：（一步） A（ Action） 處理： （兩步） 三、基本工作程序與特點(diǎn)（自主課題）◆ 為什么選這個(gè)課題？◆ 問題的癥結(jié)是什么？◆ 為什么制訂這個(gè)目標(biāo)？◆ 為什么確定這幾條主要原因？◆ 每條對(duì)策是否有效，能否完成？◆ 活動(dòng)效果怎樣？三、基本工作程序與特點(diǎn) 以事實(shí)為依據(jù) ,用數(shù)據(jù)說話排列圖因果圖調(diào)查表分層法直方圖控制圖散布圖 關(guān)聯(lián)圖系統(tǒng)圖 2.針對(duì)主要原因，制定措施計(jì)劃第二階段 執(zhí)行（ do） 執(zhí)行、實(shí)施計(jì)劃檢查計(jì)劃執(zhí)行結(jié)果第四階段 處理（ action) 找出主要影響因素分析各種影響因素或原因分析現(xiàn)狀，找出問題 第一階段 計(jì)劃（ plan)三、基本工作程序與特點(diǎn)（指令課題） 8.7.6.5.過程方法 全員參與 2.二 .質(zhì)量管理 八項(xiàng)原則 1. 以顧客為中心management）是指確定方針、目標(biāo)和職責(zé)，并通過質(zhì)量體系中的質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制、質(zhì)量保證和質(zhì)量改進(jìn)來使其實(shí)現(xiàn)的所有管理職能的全部活動(dòng)。新老 QC七大手法目目 錄錄一 18月部門 KPI狀況二 未達(dá)標(biāo) KPI 分析三 承諾回顧及后續(xù)計(jì)劃一、質(zhì)量與質(zhì)量管理質(zhì)量是指反映實(shí)體滿足明確和隱含需要的能力的特性總和。內(nèi)部質(zhì)量 —— 符合技術(shù)指標(biāo)、規(guī)格外部質(zhì)量 —— 顧客滿意程度質(zhì)量管理 （ quality 領(lǐng)導(dǎo)作用 3.4.系統(tǒng)管理 持續(xù)改進(jìn) 以事實(shí)為決策依據(jù) 互利的供需方關(guān)系 第三階段 檢查（ check)1.2.3.4.1.總結(jié)成功經(jīng)驗(yàn)，制定相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)把未完成或新出現(xiàn)的問題轉(zhuǎn)入 （ KJ法、 A型圖解）PDPC法 不良 /缺點(diǎn)項(xiàng)目依數(shù)量之大小進(jìn)行排列，橫坐標(biāo)為不良 /缺點(diǎn)項(xiàng)目，縱坐標(biāo)為不良 /缺點(diǎn)數(shù)量或累積百分比，分析出重點(diǎn)不良 /缺點(diǎn)項(xiàng)目作為改善對(duì)象或改善目標(biāo)。結(jié)果第三層原因第二層原因原因類別 ）， 5M1E法（人 /機(jī) /物 /法 /環(huán) /測量）發(fā)掘外因； b、有影響特性的要因全部打開出來； c、要分析至可采行對(duì)策或收集數(shù)據(jù)的要因（分析到底）； d、應(yīng)用腦力激蕩法。調(diào) 查 表（檢查表）用來系統(tǒng)的收集資料、積累數(shù)據(jù)、確認(rèn)事實(shí)并對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行粗略整理分析的圖表。日期： 調(diào)查方式：16缺陷位置調(diào)查表（圖示法）調(diào)查目的調(diào)查目的 噴漆缺陷噴漆缺陷 圖示：圖示： ?花色花色 ?塵粒塵粒 分層法是質(zhì)量管理手法中最基本的操作手法，強(qiáng)調(diào)用科學(xué)管理技法取代經(jīng)驗(yàn)主義， 也是其他質(zhì)量管理手法的基礎(chǔ) 。結(jié)合其他統(tǒng)計(jì)方法可以做分層直方圖、分層排序圖、分層控制圖、分層散布圖等 某裝配廠的氣缸與氣缸蓋之間經(jīng)常漏油。 生產(chǎn)氣缸墊的廠家不同。操作者 3 9 25張師傅 19 31 38方法二、按生產(chǎn)廠家分層供應(yīng)廠 A廠 14 B廠 17 19 38 方法一和方法二實(shí)際比較的結(jié)果是，為降低漏油率，應(yīng)采用李師傅的操作方法。 方法三、兩種因素交叉分層 操作者 漏 油 氣缸 墊 生 產(chǎn) 合 計(jì)A 廠 B 廠王 漏 油 6 0 6不漏油 2 11 13李 漏
規(guī)章制度相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1