第2章加工設(shè)備自動(dòng)化-在線瀏覽
2025-02-12 13:10本頁面
【正文】 時(shí)間 ， 從而使生產(chǎn)率得以提高； 要求： 在工藝過程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化時(shí) ， 采用的自動(dòng)化措施都必須符合不斷提高生產(chǎn)率的要求 。保證產(chǎn)品加工精度，防止工件發(fā)生成批報(bào)廢，是自動(dòng)化加工設(shè)備工作的前提； ? 影響加工精度的因素： ?由刀具尺寸磨損所引起的誤差 ?由系統(tǒng)彈性變形引起的加工誤差 ?切削用量對(duì)表面質(zhì)量的影響 ?機(jī)床的尺寸調(diào)整誤差引起的加工誤差 167。 167。 多品種中小批量生產(chǎn)已是機(jī)械制造業(yè)生產(chǎn)形態(tài)的主流。 167。 167。 單臺(tái)加工設(shè)備的自動(dòng)化能較好地滿足零件加工過程中某個(gè)或幾個(gè)工序的加工半自動(dòng)化和自動(dòng)化的需要，為多機(jī)床管理創(chuàng)造了條件， 是建立自動(dòng)生產(chǎn)線和過渡到全盤自動(dòng)化的必要前提，是機(jī)械制造業(yè)更進(jìn)一步向前發(fā)展的基礎(chǔ)。 加工設(shè)備自動(dòng)化的 意義 ? 加工設(shè)備自動(dòng)化的概念及特殊要求 ? 實(shí)現(xiàn)加工設(shè)備自動(dòng)化的意義 ? 加工設(shè)備自動(dòng)化的分類 ? 典型自動(dòng)化加工設(shè)備 ? 自動(dòng)化輔助設(shè)備 第二章 加工設(shè)備自動(dòng)化 167。 典型自動(dòng)化加工設(shè)備 (制造系統(tǒng) ) 單機(jī)自動(dòng)化(剛性 ) 剛性自動(dòng)線 NC和 MC FMC FML FMS 自動(dòng)化制造系統(tǒng) 一 、 剛性自動(dòng)化 設(shè)備及系統(tǒng) 二 、 柔性自動(dòng)化 設(shè)備及系統(tǒng) 剛性半自動(dòng)化單機(jī) 剛性自動(dòng)化單機(jī) 剛性自動(dòng)線 剛性綜合自動(dòng)化系統(tǒng) 數(shù)控機(jī)床 NC 加工中心 MC 柔性制造單元 FMC 柔性制造線 FML 柔性制造系統(tǒng) FMS 計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng) CIMS 少 零件品種數(shù) 多 大 零件批量 小 數(shù)控機(jī)床通用機(jī)床 柔性制造單元 柔性制造系統(tǒng) 柔性制造生產(chǎn)線 專用機(jī)床 自動(dòng)線 生產(chǎn)率提高 柔性增大 0 10 100 1000 10000 1000 100 10 ?典型自動(dòng)化制造系統(tǒng)對(duì)比 一、普通機(jī)床和自動(dòng)化機(jī)床 ?普通機(jī)床 工作行程運(yùn)動(dòng) 是由 機(jī)床來完成 的，但 空行程運(yùn)動(dòng)的全部或大部分則 必須由工人來操作 ，此外工人還需根據(jù)工件 加工工藝 的要求，發(fā)出相應(yīng)的操作指令，加工出所需 形狀和尺寸 的工件，這類機(jī)床必須在 工人看管操作下才能完成加工過程 。 單機(jī)自動(dòng)化（剛性） ? 實(shí)現(xiàn)單機(jī)自動(dòng)化的方法： ①采用通用自動(dòng)機(jī)床或半自動(dòng)機(jī)床實(shí)現(xiàn)單機(jī)自動(dòng)化 主要用于 軸類 和 盤套類 零件的加工自動(dòng)化，如： 單軸自動(dòng)車床；多軸自動(dòng)車床；半自動(dòng)車床 特點(diǎn)： 可根據(jù)加工工藝和加工要求，更換或調(diào)整部分零部件（如 凸輪或靠模 ），適應(yīng)不同零件的加工，適用于大批量多品種生產(chǎn)。 —— 需人工裝卸自動(dòng)循環(huán)的實(shí)現(xiàn)； ? 實(shí)現(xiàn)單機(jī)自動(dòng)化的方法： ②采用組合機(jī)床實(shí)現(xiàn)單機(jī)自動(dòng)化 組合機(jī)床一般適用于 箱體類 和 雜件類 （如發(fā)動(dòng)機(jī)連桿）零件的平面、各種孔和孔系的加工自動(dòng)化。 組合機(jī)床的主要零部件已通用化和批量生產(chǎn)，因此其設(shè)計(jì)、制造周期短，投資小，是箱體類和雜件類零件大批量生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)單機(jī)自動(dòng)化的最主要手段。 功用 能對(duì)工件進(jìn)行多刀、多面、多工位同時(shí)加工；完成鉆孔、擴(kuò)孔、鏜孔、攻絲、銑削、車端面等切削工序和焊接、熱處理、測(cè)量、裝配、清洗等非切削工序。 廣泛應(yīng)用于大批量生產(chǎn)行業(yè)，如：汽車、內(nèi)燃機(jī)、電動(dòng)機(jī)、閥門的機(jī)械加工生產(chǎn)線上。 ? 實(shí)現(xiàn)單機(jī)自動(dòng)化的方法： ③采用專用機(jī)床實(shí)現(xiàn)單機(jī)自動(dòng)化 專用機(jī)床是一種零件（或一組相似零件）的一個(gè)加工工序而專門設(shè)計(jì)制造的自動(dòng)化機(jī)床。 在剛性自動(dòng)線上，被加工零件以 一定的生產(chǎn)節(jié)拍，順序通過各個(gè)工作位置 ，自動(dòng)完成零件預(yù)定的全部加工過程和部分檢測(cè)過程。 (2) 生產(chǎn)具有明顯的節(jié)奏性 , 即 按照節(jié)拍進(jìn)行生產(chǎn) 所謂節(jié)拍是指自動(dòng)線上出產(chǎn)相鄰兩件制品的時(shí)間間隔。 (5) 工件如同流水般從一個(gè)工序轉(zhuǎn)到下個(gè)工序 ，消除或最大限度地減少了工件的因等待加工而耽擱的時(shí)間和機(jī)床設(shè)備加工的間斷時(shí)間， 生產(chǎn)過程具有高度的連續(xù)性 (6) 工件從進(jìn)入加工工位到所有工位操作完成均在主控制器的控制之下自動(dòng)完成 這種自動(dòng)過程不僅包括 工件的流動(dòng)自動(dòng)化控制 還包括 機(jī)床的加工全過程的自動(dòng)化控制 。 機(jī)械加工自動(dòng)線（剛性） 自動(dòng)線能減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，減少設(shè)備布置面積，縮短生產(chǎn)周期，建立嚴(yán)格的工作節(jié)奏，保證產(chǎn)品質(zhì)量，降低產(chǎn)
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