【正文】 標準 接上頁轉下頁48生產與運作管理3)新產品技術設計的基本內容技術圖紙繪制材料清單 產品說明書 作業(yè)指導書 接上頁4)新產品的工作圖設計零部件明細圖產品裝配圖 零部件一覽表 產品手冊 轉下頁49生產與運作管理5)產品的三化工作新產品系列化 零部件通用化 零部件標準化 接上頁通用化＝通用件總數(shù)產品零部件部數(shù)100％標準化＝件標件準總數(shù)產品零部件部數(shù)100％50生產與運作管理1)工藝流程的類型線性流程間歇性流程 項目性流程 工藝流程設計2)工藝流程選擇決策3)工藝流程選擇的因素4)工藝流程的設計考慮市場需求資金供應產量批量 成本工藝要求原材料工藝流程 關鍵問題（ 5W1H）考慮因素51生產與運作管理二、工藝管理1）分析繼承系數(shù)2）分析產品結構是否符合產品的生產類型特點3）分析產品的標準化和規(guī)范化程度4）是否滿足生產能力5）物料成本是否合適6）是否滿足便于制造7）是否滿足生產效率要求52生產與運作管理工藝編制 1)工藝內容主要為制定 的原則2)技術內容主要為加工技術上應遵守的原則生產性質生產類型產量大小生產周期工藝編制原則成本原則其它工藝原則 53生產與運作管理1）設計的程序新產品設計 新產品分析 成本、質量、設備限制零部件工藝方法零部件自生成工藝路線擬定與優(yōu)化工序設計工藝過程分析工藝過程優(yōu)化產品制造 轉下頁 54生產與運作管理2）影響工藝流程的基本要素 ◆ 產量 ◆ 質量3）可供使用的設備及所獲得的設備55生產與運作管理1）確定產品的工藝原則和工藝裝備系數(shù)2）列出各種關鍵件及應采取的工藝措施3）確定產品的工藝路線4）進行工藝方案的成本分析56生產與運作管理1）工藝規(guī)程形式 ◆ 生產單件小批量產品 ◆ 生產批量較大的產品 ◆ 生產大批量的產品2）工藝規(guī)程編制的工作外購、外協(xié)明細工藝路線明細裝配系統(tǒng)圖工藝、工序卡設備設計規(guī)劃專用工裝及工具表 物料損耗定額標準工時關鍵設備負荷分析57生產與運作管理工藝路線卡工藝卡工序卡是規(guī)定制造對象過程中所經(jīng)過的工藝路線（車間、工序名稱、工序設備）是規(guī)定加工對象在一個工藝階段經(jīng)過的各道工序，并注明相關技術要求是規(guī)定加工對象在每一道加工工序的操作方法技術要求 及注意事項等58生產與運作管理1）提高工裝的通用化2）提高工裝的繼承性3）提高工裝的商品化程度4）加強工裝的使用驗證59生產與運作管理成本最低原則：S＝ 加工對象的年工藝成本V＝ 單位加工對象的可變費用N＝ 加工對象的年產量C＝ 加工對象的固定費用S＝ VN＋ C60生產與運作管理思考說明產品設計的主要階段和基本程序？？61生產與運作管理輕松三分鐘：游戲 官兵捉賊 用具：分別寫著 “官、兵、捉、賊 ”字樣的四張小紙 人數(shù)： 4個人 方法：將四張紙折疊起來，參加游戲的四個人分別抽出一張，抽到 “捉 ”字的人要根據(jù)其他三個人的面部表情或其他細節(jié)來猜出誰拿的是 “賊 ”字，猜錯的要罰，有猜到 “官 ”字的人決定如何懲罰，由抽到 “兵 ”字的人執(zhí)行。 62生產與運作管理第四章生產與運作系統(tǒng)的布局63生產與運作管理一、設施選址 1)成立選址工作小組 2)確定設施選址的依據(jù) 3)建立設施選址的原則 4)明確設施選址的方法 64生產與運作管理選址工作小組◆ 編制工作計劃 ◆ 確定面積各地形要求 ◆ 確定工程要求 ◆ 確定幾個選址方案選址依據(jù)◆ 成本因素原料供應、能源條件、市場條需求、交通條件、人力資源、金融情況、區(qū)域經(jīng)濟 ◆ 政治因素政局和治安、政策和法規(guī)、稅費負擔 ◆ 社會因素社區(qū)條件、環(huán)境生態(tài)、科學技術環(huán)境、風俗文化 ◆ 環(huán)境因素土地資源、氣候條件、水資源及供應條件65生產與運作管理選址原則◆ 費用原則 ◆ 集聚人氣原則◆ 接近顧客原則 ◆ 長運發(fā)展原則66生產與運作管理1）工業(yè)園和工業(yè)中心2）企業(yè)群體3）向郊區(qū)發(fā)展4）選址要注意有利于生態(tài)環(huán)境控制5）選址向動態(tài)地、長期地、均衡地、決策發(fā)展6）設施選址普遍應多目標規(guī)劃和計算機技術67生產與運作管理二、設施布置的基本要素與原則1）生產技術準備子系統(tǒng)2）基本生產子系統(tǒng)3）輔助生產子系統(tǒng)4）物料運輸子系統(tǒng)5）物料存儲子系統(tǒng)6）其它功能系統(tǒng)68生產與運作管理1)設施布置的基本原則◆ 整體出發(fā) ◆ 統(tǒng)籌兼顧◆ 全面規(guī)劃 ◆ 合理布置2)設施布置具體原則◆ 必須滿足生產工藝過程的要求 ◆ 有利于提高經(jīng)濟效益◆ 有利于保證生產及人身安全69生產與運作管理1）工藝專業(yè)化布置2）產品專業(yè)化布置3）固定布置4）成組布置70生產與運作管理特征一　　　機能別、水平式佈置車床組銑床組鑽床組沖床組以機能別分離佈置產生搬運的需求多量少回搬運減少搬運次數(shù)增加搬運批量在制品增加交期時間變長 管理負荷變重空間需求變大 整批不良產品 在制品量增多71生產與運作管理特征二　　　產能不均，亂流生產車床銑床鑽床沖床150個 /小時 /臺 *4臺 =600個 /小時200個 /小時 /臺 *3臺 =600個 /小時300個 /小時 /臺 *2臺 =600個 /小時200個 /小時 /臺 *3臺 =600個 /小時個別工程，機器速度不一為求平衡，不同工程，機臺數(shù)不同產生亂流生產亂倫生產源流不清不良來源難以確定交期時間變長 管理負荷變重空間需求變大 整批不良產品 在制品量增多72生產與運作管理特征三　　　單能工、多機臺操作一人一機一人二機機能水平式佈置作業(yè)員操作單一工程單能工一人同工程多機臺操作人員獨善其身化 機器速度高速化作業(yè)技能單一化 人數(shù)需求固定化 效率追求個別化缺乏彈性生產力產量無法依市場變化而生產73生產與運作管理特征一　　　產品別、垂直式佈置以產品別連結佈置剔除搬運一個傳送手持在制量交期時間變快 空間需求極小 在制品數(shù)量少 不良品一個 管理容易輕松大扳手加工線 中扳手加工線 小扳手加工線 特殊扳手加工線74生產與運作管理特征三　　　多能工、多工程操作1234投入產出一人操作四個不同工程之設備產品別垂直式佈置作業(yè)員可以操作不同工程之設備多能工作業(yè)人員可以少人化作業(yè)技能多項化 人員需求可變化 機器速度適當化 效率追求整體化 生產市場導向化合理化方向75生產與運作管理特征五　設備強調適速化、小型化、專用化適速化　速度適當即可小型化　一個生產最好專用化　專用功能機器可動率低產量超出市場需求量可以自制價格低廉追求可動率，稼動率由市場決定為市場而生產JIT及時生產方式設備投資最佳效果 管理容易降低成本 產品新鮮品質保證 無需倉庫儲存設施 沒有呆滯死品庫存76生產與運作管理 1)工廠總面積布置原則 ◆ 滿足生產過程及物流成本要求 ◆ 按工序流程布置 ◆ 合理分區(qū)布置 ◆ 布局緊湊 ◆ 充分利用現(xiàn)有資源 ◆ 考慮發(fā)展空間 ◆ 壞境優(yōu)美 2)工廠總平面布置常用方法 ◆ 物料流程方向法 ◆ 物料運量比較法 ◆ 相對關系布置法77生產與運作管理工廠布置? 所謂工廠布置乃由原料之接收至成品之裝運全部過程中將人員機具、物料所需之空間作最適當之配合，使其作最有效之組合，以期獲得最高之經(jīng)濟效益。78生產與運作管理79生產與運作管理 增加生產量 縮短制造時間，減少半成品。 節(jié)約廠房用地。 減少間接人員。 減少不良品質。80生產與運作管理工廠布置的原則? 綜合性原則 工廠布置是將一個工廠當作一個生產單位，在最經(jīng)濟之情況下，生產出最優(yōu)、最多之產品，這就是綜合性原則。81生產與運作管理? 空間利用原則? 滿足感興安全性原則? 彈性原則? 產生 “流 ”的原則 即上工程的出口處應是下工程的入口，避免站與站之間的堆積及搬運。 設備的使用應當恰如其分，配合適當?shù)男枨?，請求門